一种具有定位结构的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位结构的激光切割机，包括操作平台、旋转机构、钢板定位机构和切割机构，所述操作平台的上方固定安装有支杆，所述旋转机构位于固定台的上方，所述钢板定位机构位于旋转机构的内侧，所述切割机构悬空位于钢板定位机构的上方。该装置中电机通过传动轴与长杆之间构成转动结构，当钢板的厚度较大导致切割机构无法通过单面对钢板进行切割时，可将钢板的其中一面进行切割，电机通过传动轴和支架带动长杆进行翻转，使得钢板自行翻面，该装置避免了人工翻转钢板，降低了工人的劳动强度，钢板通过长杆固定悬空于操作平台的上方，因此在对钢板进行切割时，无论钢板厚薄都能够避免激光切割头接触到操作平台。

A laser cutting machine with positioning structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的激光切割机
本技术涉及激光切割机设备
，具体为一种具有定位结构的激光切割机。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案，自动排版，节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。现有的激光切割机在对厚度较大的钢板进行切割时不容易将其一次性穿透，因此需要人工对钢板进行翻面，增加了工人的劳动强度，其次一般的激光切割机在对钢板进行切割时容易对桌面造成损伤，针对上述问题，我们提出了一种具有定位结构的激光切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有定位结构的激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的激光切割机在对厚度较大的钢板进行切割时不容易将其一次性穿透，因此需要人工对钢板进行翻面，增加了工人的劳动强度，其次一般的激光切割机在对钢板进行切割时容易对桌面造成损伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位结构的激光切割机，包括操作平台、旋转机构、钢板定位机构和切割机构，所述操作平台的上方固定安装有支杆，且支杆的上端焊接有固定台，所述旋转机构位于固定台的上方，所述钢板定位机构位于旋转机构的内侧，所述切割机构悬空位于钢板定位机构的上方，其中：所述旋转机构包括电机、传动轴和支架，且电机的出口端连接有传动轴的一端，所述传动轴的中部外侧一体化安装有支架；所述钢板定位机构包括长杆、长槽、定位板和钢板，且长杆的一侧与传动轴的另一端之间设置为焊接，所述长杆的内部开设有长槽，且长杆的另一侧焊接有定位板，所述长槽的内部设置有钢板；所述切割机构包括激光切割头、滑块、滑轨和横板，所述激光切割头的上端固定安装有滑块，且滑块的外侧设置有滑轨，所述滑轨的外侧一体化设置有横板，所述横板的外表面焊接有液压杆的上端，且液压杆的下端连接有液压缸，所述液压缸的外侧固定安装有机架。优选的，所述支杆通过固定台与电机之间相连接，且电机通过传动轴与支架之间相连接。优选的，所述电机通过传动轴与长杆之间构成转动结构，且长杆共设置有两个，而且长杆之间关于操作平台的竖直中心线对称。优选的，所述定位板沿长杆的竖直方向均匀分布，且定位板之间相互平行，同时钢板通过长槽与钢板之间相连接。优选的，所述激光切割头通过滑块和滑轨与横板之间相连接，且横板与液压杆之间相互垂直，而且横板的长度与长杆的长度相等。优选的，所述液压缸通过液压杆与横板之间构成伸缩结构，且液压缸通过机架与操作平台之间相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有定位结构的激光切割机中电机通过传动轴与长杆之间构成转动结构，当钢板的厚度较大导致切割机构无法通过单面对钢板进行切割时，可将钢板的其中一面进行切割，随后给电机通电，电机通过传动轴和支架带动长杆进行翻转，使得钢板自行翻面，支架的设置增加了传动轴与长杆之间的连接强度，该装置避免了人工翻转钢板，降低了工人的劳动强度，且使得该装置能够对厚度较大的钢板进行快速切割，定位板沿长杆的竖直方向均匀分布，当钢板被切割成两半后，定位板能够对半块钢板进行支托，从而避免了钢板直接掉落在操作平台上；液压缸通过液压杆与横板之间构成伸缩结构，通过控制液压缸将其内部的液压油压缩进入到液压杆的内部，液压杆带动横板和激光切割头进行上移，随后将长杆和钢板进行翻转，钢板翻转时不会触碰到激光切割头，其次钢板通过长杆固定悬空于操作平台的上方，因此在对钢板进行切割时，无论钢板厚薄都能够避免激光切割头接触到操作平台，因此保护了操作平台表面不受损伤。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术长杆俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1-操作平台、2-支杆、3-固定台、4-旋转机构、5-电机、6-传动轴、7-支架、8-钢板定位机构、9-长杆、10-长槽、11-定位板、12-钢板、13-切割机构、14-激光切割头、15-滑块、16-滑轨、17-横板、18-液压杆、19-液压缸、20-机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有定位结构的激光切割机，包括操作平台1、旋转机构4、钢板定位机构8和切割机构13，操作平台1的上方固定安装有支杆2，且支杆2的上端焊接有固定台3，旋转机构4位于固定台3的上方，钢板定位机构8位于旋转机构4的内侧，切割机构13悬空位于钢板定位机构8的上方，其中，旋转机构4包括电机5、传动轴6和支架7，且电机5的出口端连接有传动轴6的一端，传动轴6的中部外侧一体化安装有支架7；支杆2通过固定台3与电机5之间相连接，且电机5通过传动轴6与支架7之间相连接，给电机5通电时，电机5能够通过传动轴6带动支架7进行同步转动，支杆2和固定台3的设置为电机5提供了向上的支撑，为电机5提供了稳定的工作环境；请参阅图1-2，本技术的钢板定位机构8包括长杆9、长槽10、定位板11和钢板12，且长杆9的一侧与传动轴6的另一端之间设置为焊接，长杆9的内部开设有长槽10，且长杆9的另一侧焊接有定位板11，长槽10的内部设置有钢板12；电机5通过传动轴6与长杆9之间构成转动结构，且长杆9共设置有两个，而且长杆9之间关于操作平台1的竖直中心线对称；在使用该装置时首先将钢板12的左右两侧沿着长槽10进行插入，通过长杆9对钢板12的位置进行固定，当钢板12的厚度较大导致切割机构13无法通过单面对钢板12进行切割时，可将钢板12的其中一面进行切割，随后给电机5通电，电机5通过传动轴6和支架7带动长杆9进行翻转，使得钢板12自行翻面，支架7的设置增加了传动轴6与长杆9之间的连接强度，该装置避免了人工翻转钢板12，降低了工人的劳动强度，且使得该装置能够对厚度较大的钢板12进行快速切割，定位板11沿长杆9的竖直方向均匀分布，且定位板11之间相互平行，同时钢板12通过长槽10与钢板12之间相连接，当钢板12被切割成两半后，定位板11能够对半块钢板12进行支托，从而避免了钢板12直接掉落在操作平台1上；请参阅图1和图3，本技术的切割机构13包括激光切割头14、滑块15、滑轨16和横板17，激光切割头14的上端固定安装有滑块15，且滑块15的外侧设置有滑轨16，滑轨16的外侧一体化设置有横板17，横板17的外表面焊接有液压杆18的上端，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有定位结构的激光切割机，其特征在于：包括操作平台（1）、旋转机构（4）、钢板定位机构（8）和切割机构（13），所述操作平台（1）的上方固定安装有支杆（2），且支杆（2）的上端焊接有固定台（3），所述旋转机构（4）位于固定台（3）的上方，所述钢板定位机构（8）位于旋转机构（4）的内侧，所述切割机构（13）悬空位于钢板定位机构（8）的上方，其中：/n所述旋转机构（4）包括电机（5）、传动轴（6）和支架（7），且电机（5）的出口端连接有传动轴（6）的一端，所述传动轴（6）的中部外侧一体化安装有支架（7）；/n所述钢板定位机构（8）包括长杆（9）、长槽（10）、定位板（11）和钢板（12），且长杆（9）的一侧与传动轴（6）的另一端之间设置为焊接，所述长杆（9）的内部开设有长槽（10），且长杆（9）的另一侧焊接有定位板（11），所述长槽（10）的内部设置有钢板（12）；/n所述切割机构（13）包括激光切割头（14）、滑块（15）、滑轨（16）和横板（17），所述激光切割头（14）的上端固定安装有滑块（15），且滑块（15）的外侧设置有滑轨（16），所述滑轨（16）的外侧一体化设置有横板（17），所述横板（17）的外表面焊接有液压杆（18）的上端，且液压杆（18）的下端连接有液压缸（19），所述液压缸（19）的外侧固定安装有机架（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的激光切割机，其特征在于：包括操作平台（1）、旋转机构（4）、钢板定位机构（8）和切割机构（13），所述操作平台（1）的上方固定安装有支杆（2），且支杆（2）的上端焊接有固定台（3），所述旋转机构（4）位于固定台（3）的上方，所述钢板定位机构（8）位于旋转机构（4）的内侧，所述切割机构（13）悬空位于钢板定位机构（8）的上方，其中：
所述旋转机构（4）包括电机（5）、传动轴（6）和支架（7），且电机（5）的出口端连接有传动轴（6）的一端，所述传动轴（6）的中部外侧一体化安装有支架（7）；
所述钢板定位机构（8）包括长杆（9）、长槽（10）、定位板（11）和钢板（12），且长杆（9）的一侧与传动轴（6）的另一端之间设置为焊接，所述长杆（9）的内部开设有长槽（10），且长杆（9）的另一侧焊接有定位板（11），所述长槽（10）的内部设置有钢板（12）；
所述切割机构（13）包括激光切割头（14）、滑块（15）、滑轨（16）和横板（17），所述激光切割头（14）的上端固定安装有滑块（15），且滑块（15）的外侧设置有滑轨（16），所述滑轨（16）的外侧一体化设置有横板（17），所述横板（17）的外表面焊接有液压杆（18）的上端，且液压杆（18）的下端连接有液压缸（19），所述液压缸（19）的外侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛小轩，王宇鑫，李守仁，周兵，
申请(专利权)人：昆山焦尔激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32