铁屑油污净化机制造技术

本实用新型专利技术是一种铁屑油污净化机，其特征在于，包括：供水回水箱体及铁屑净化箱体，所述供水回水箱体通过管道与所述铁屑净化箱体连通，所述铁屑净化箱体顶端分别设置高压水泵组及高压风机组，所述高压水泵组与所述铁屑净化箱体内设置的喷淋净化装置连通，所述高压风机组与所述铁屑净化箱体内设置的气流脱水装置连通，所述喷淋净化装置设置于铁屑净化传输带进料侧上方，所述气流脱水装置设置于所述铁屑净化传输带出料侧上方，所述铁屑净化传输带一端与进料传输带连接，另一端与出料传输带连接，本实用新型专利技术在保证铁屑顺利出料的同时，清除铁屑上的残留油污，避免残留油污对地面和运输车辆的车板造成的环境污染，从源头解决铁屑上残留油污的问题。

Iron dust and oil purifier

【技术实现步骤摘要】
铁屑油污净化机
本技术涉及一种铁屑油污净化机。
技术介绍
机械加工过程中多采用切削油进行冷却润滑，会产生大量的长短形态不一，并表面沾满切削油的铁屑，在收集和运输这些铁屑时，会沿途滴漏大量的切削油，造成环境的污染，有的加工厂花费很大的费用购置粉碎机、脱油机进行集中处理，造成资金的浪费，处理步骤还很繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铁屑油污净化机，在保证铁屑出料的同时，最大限度的清理铁屑上的残留油污，避免残留油污对地面和运输车辆的车板造成的环境污染，从源头解决铁屑上残留油污的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铁屑油污净化机，其特征在于，包括：供水回水箱体及铁屑净化箱体;所述供水回水箱体通过管道与所述铁屑净化箱体连通，所述铁屑净化箱体顶端分别设置高压水泵组及高压风机组，所述高压水泵组与所述铁屑净化箱体内设置的喷淋净化装置连通，所述高压风机组与所述铁屑净化箱体内设置的气流脱水装置连通，所述喷淋净化装置设置于铁屑净化传输带进料侧上方，所述气流脱水装置设置于所述铁屑净化传输带出料侧上方，所述铁屑净化传输带一端与进料传输带连接，另一端与出料传输带连接。所述铁屑油污净化机，其中：所述供水回水箱体包括回水箱、供水箱及初效过滤器，所述回水箱通过管道与所述铁屑净化箱体底端废水出口连通，所述供水箱通过管道与所述高压水泵组连通，所述回水箱通过所述初效过滤器与所述供水箱连通。所述铁屑油污净化机，其中：所述供水回水箱体内设置水位控制系统。所述铁屑油污净化机，其中：所述铁屑净化传输带为多孔高强度橡胶带，带宽与料宽比大于2。所述铁屑油污净化机，其中：所述进料传输带上方设置进料斗，所述出料传输带下方设置出料斗。所述铁屑油污净化机，其中：所述进料传输带及所述出料传输带为无缝高强度橡胶带，带宽与料宽比大于2。本技术的有益效果是：在保证铁屑顺利出料的同时，通过水洗及气流冲刷清除掉铁屑上的残留油污，避免在收集和运输铁屑时，残留油污对地面和运输车辆的车板造成的环境污染，从源头解决铁屑上残留油污的问题。附图说明图1为铁屑油污净化机的结构图。图2为铁屑油污净化机的流程图。附图标记说明：1-高压水泵组；2-高压风机组；3-喷淋净化装置；4-气流脱水装置；5-进料斗；6-进料传输带；7-铁屑净化传输带；8-出料传输带；9-出料斗；10-回水箱；11-供水箱；12-初效过滤器；13-供水回水箱体；14-铁屑净化箱体。具体实施方式如图1及图2所示一种铁屑油污净化机，其特征在于，包括：供水回水箱体13及铁屑净化箱体14。所述供水回水箱体13通过管道与所述铁屑净化箱体14连通，所述铁屑净化箱体14顶端分别设置高压水泵组1及高压风机组2，所述高压水泵组1与所述铁屑净化箱体14内设置的喷淋净化装置3连通，所述高压风机组2与所述铁屑净化箱体14内设置的气流脱水装置4连通，所述喷淋净化装置3设置于铁屑净化传输带7进料侧上方，所述气流脱水装置4设置于所述铁屑净化传输带7出料侧上方，所述铁屑净化传输带7一端与进料传输带6连接，另一端与出料传输带8连接。所述供水回水箱体13包括回水箱10、供水箱11及初效过滤器12，所述回水箱10通过管道与所述铁屑净化箱体14底端废水出口连通，所述供水箱11通过管道与所述高压水泵组1连通，所述回水箱10通过所述初效过滤器12与所述供水箱11连通。所述供水回水箱体13内设置水位控制系统。所述铁屑净化传输带7为多孔高强度橡胶带，带宽与料宽比大于2。所述进料传输带6上方设置进料斗5，所述出料传输带8下方设置出料斗9。所述进料传输带6及所述出料传输带8为无缝高强度橡胶带，带宽与料宽比大于2。实施例中所述进料传输带6将来自所述进料斗5的铁屑均匀运送到所述铁屑净化传输带7上，所述铁屑净化传输带7以匀速依次经过所述喷淋净化装置3及所述气流脱水装置4的下方，所述高压水泵组1将所述供水箱11中水抽提到所述喷淋净化装置3的喷嘴中，喷嘴为雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的射速为大于17m/s，铁屑经过喷淋净化区域的时长大于2分钟，所述铁屑净化传输带7将冲洗后的铁屑传输到所述气流脱水装置4的下方，所述高压风机组2将高压气体输送到所述气流脱水装置4的喷嘴中，喷嘴为高速喷嘴，所述高速喷嘴的射速为大于17m/s，铁屑经过气流脱水区域的时长大于2分钟，铁屑在所述铁屑净化传输带7上经过水洗和气流脱水后，基本清除掉了铁屑上油污，将清除油污的铁屑传输到所述出料传输带8上，所述出料传输带8将铁屑传输到所述出料斗9内，并送到铁屑回收箱中。所述铁屑净化箱体14的底部通过管道与所述供水回水箱体13中的所述回水箱10连通，用于收集从铁屑上通过水及气流冲洗下的带有油污的废水，因为所述铁屑净化传输带7为多孔高强度橡胶带，冲洗下的带有油污的废水回自动排放到所述铁屑净化箱体14的底部，并通过管道回流到所述回水箱10内，废水通过所述初效过滤器12，进行废水过滤后，进入所述供水箱11中，所述供水箱11通过管道与所述高压水泵组1连通，通过所述高压水泵组1源源不断的给所述喷淋净化装置3提供水，并形成循环，所述供水回水箱体13内设置水位控制系统，用于控制所述供水回水箱体13内的水位，所述水位控制系统设有溢流口、高水位报警、低水位报警和自动补水功能，能够实现全自动运行。本技术的优点：在保证铁屑顺利出料的同时，通过水洗及气流冲刷清除掉铁屑上的残留油污，避免在收集和运输铁屑时，残留油污对地面和运输车辆的车板造成的环境污染，从源头解决铁屑上残留油污的问题。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁屑油污净化机，其特征在于，包括：供水回水箱体（13）及铁屑净化箱体（14）;/n所述供水回水箱体（13）通过管道与所述铁屑净化箱体（14）连通，所述铁屑净化箱体（14）顶端分别设置高压水泵组（1）及高压风机组（2），所述高压水泵组（1）与所述铁屑净化箱体（14）内设置的喷淋净化装置（3）连通，所述高压风机组（2）与所述铁屑净化箱体（14）内设置的气流脱水装置（4）连通，所述喷淋净化装置（3）设置于铁屑净化传输带（7）进料侧上方，所述气流脱水装置（4）设置于所述铁屑净化传输带（7）出料侧上方，所述铁屑净化传输带（7）一端与进料传输带（6）连接，另一端与出料传输带（8）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁屑油污净化机，其特征在于，包括：供水回水箱体（13）及铁屑净化箱体（14）;
所述供水回水箱体（13）通过管道与所述铁屑净化箱体（14）连通，所述铁屑净化箱体（14）顶端分别设置高压水泵组（1）及高压风机组（2），所述高压水泵组（1）与所述铁屑净化箱体（14）内设置的喷淋净化装置（3）连通，所述高压风机组（2）与所述铁屑净化箱体（14）内设置的气流脱水装置（4）连通，所述喷淋净化装置（3）设置于铁屑净化传输带（7）进料侧上方，所述气流脱水装置（4）设置于所述铁屑净化传输带（7）出料侧上方，所述铁屑净化传输带（7）一端与进料传输带（6）连接，另一端与出料传输带（8）连接。


2.如权利要求1所述一种铁屑油污净化机，其特征在于：所述供水回水箱体（13）包括回水箱（10）、供水箱（11）及初效过滤器（12），所述回水箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛维翰，孙振伟，孔祥君，
申请(专利权)人：哈尔滨新海德智能环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23