一种轴承灵活性检测装置制造方法及图纸

技术编号:23410696 阅读:39 留言:0更新日期:2020-02-22 18:11
本实用新型专利技术公开了一种轴承灵活性检测装置,包括工作台、搬运机构、检测机构、分选机构、承载台和第一推力杆,所述搬运机构由支架、横向导轨、滑块和搬运架构成,横向导轨固定于支架上,搬运架通过螺栓固定于滑块上,滑块的后侧设有支架板,支架板的上方安装有气动伸缩杆和纵向导轨;所述分选机构由第一推力杆、第二推力杆、第一分选盒、第二分选盒和通道槽组成,承载台的右侧设有通道槽,承载台的前侧设有并排设置的第一分选盒和第二分选盒。本实用新型专利技术使用方便,能够实现轴承灵活性的自动化检测和分选,检测速度快,精度高;消除了人工检测的低效率、低精度问题,降低了生产成本,满足了现代化工厂的生产需求。

A testing device for bearing flexibility

【技术实现步骤摘要】
一种轴承灵活性检测装置
本技术涉及轴承检测领域,具体是一种轴承灵活性检测装置。
技术介绍
轴承灵活性检测时轴承生产出厂时一个关键检测环节,当前轴承灵活性检测比较原始靠人工手动实现,利用经验来判定轴承的灵活性。由于没有可靠的标准,其结果必然带来较大的误差,同时人工检测效率低,成本高。针对此问题,轴承灵活性检测装置不仅可以满足工厂流水线的快速生产,而且还可以满足准确检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承灵活性检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承灵活性检测装置,包括工作台、搬运机构、检测机构、分选机构、承载台和第一推力杆,所述搬运机构由支架、横向导轨、滑块和搬运架构成,横向导轨固定于支架上,搬运架通过螺栓固定于滑块上,滑块的后侧设有支架板,支架板的上方安装有气动伸缩杆和纵向导轨;所述检测机构由圆盘、传感器支架、气动伸缩杆、传动轴、步进电机、凸台、气缸、纵向导轨、支架板、联轴器和转动轴承组成,气动伸缩杆的前端连接有安装板,安装板上设有转动轴承,转动轴承上连接有传动轴,传动轴的底部连接有圆盘,圆盘的前侧设有传感器支架,传动轴的上端通过联轴器连接有步进电机;所述分选机构由第一推力杆、第二推力杆、第一分选盒、第二分选盒和通道槽组成,承载台的右侧设有通道槽,承载台的前侧设有并排设置的第一分选盒和第二分选盒。作为本技术的进一步方案:所述承载台的左端设有轴承槽,轴承槽的下方设有凸台,凸台的底部设有气缸。作为本技术的进一步方案:所述滑块滑动安装在横向导轨上。作为本技术的进一步方案:所述安装板滑动安装在纵向导轨上。作为本技术的再进一步方案:所述第一分选盒的后侧设有第一推力杆,第二分选盒的后侧设有第二推力杆。与现有技术相比,本技术使用方便,能够实现轴承灵活性的自动化检测和分选,检测速度快,精度高;消除了人工检测的低效率、低精度问题,降低了生产成本,满足了现代化工厂的生产需求。附图说明图1为一种轴承灵活性检测装置的俯视结构示意图。图2为一种轴承灵活性检测装置的正视图。图3为一种轴承灵活性检测装置的侧视图。图中:1、工作台;2、支架;3、横向导轨;4、圆盘;5、传感器支架;6、轴承槽;7、第一分选盒;8、气动伸缩杆;9、第一推力杆;10、第二推力杆;11、搬运架;12、承载台;13、通道槽;14、第二分选盒;15、步进电机;16、凸台;17、气缸;18、纵向导轨;19、滑块;20、支架板;21、联轴器;22、传动轴;23、转动轴承;24、安装板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种轴承灵活性检测装置,包括工作台1、搬运机构、检测机构、分选机构、承载台12和第一推力杆9,所述搬运机构由支架2、横向导轨3、滑块19和搬运架11构成,横向导轨3固定于支架2上,搬运架11通过螺栓固定于滑块19上,滑块19滑动安装在横向导轨3上,搬运架11能够在横向导轨3上左右滑动,从而实现实现对轴承的搬运,滑块19的后侧设有支架板20,支架板20的上方安装有气动伸缩杆8和纵向导轨18。所述检测机构由圆盘4、传感器支架5、气动伸缩杆8、传动轴22、步进电机15、凸台16、气缸17、纵向导轨18、支架板20、联轴器21和转动轴承23组成,气动伸缩杆8的前端连接有安装板24,安装板24上设有转动轴承23,转动轴承23上连接有传动轴22,传动轴22的底部连接有圆盘4,圆盘4的前侧设有传感器支架5,传动轴22的上端通过联轴器21连接有步进电机15,安装板24滑动安装在纵向导轨18上。所述承载台12的左端设有轴承槽6,轴承槽6的下方设有凸台16,凸台16的底部设有气缸17;在使用时,轴承被搬运至轴承槽6,接着检测机构开始工作,气动伸缩杆8驱动旋转圆盘4向前运动至与凸台16上的轴承相切,凸台16由气缸17顶起,圆盘4由步进电机15带动,待轴承转动后,光电传器开始采集数据,此时圆盘4退回初始位置,待轴承停止后,搬运机构将轴承搬运至分选机构进行分选。所述分选机构由第一推力杆9、第二推力杆10、第一分选盒7、第二分选盒14和通道槽13组成,承载台12的右侧设有通道槽13,承载台12的前侧设有并排设置的第一分选盒7和第二分选盒14,第一分选盒7的后侧设有第一推力杆9,第二分选盒14的后侧设有第二推力杆10;在检测过程中,若轴承灵活性不合格则第一推力杆9动作,轴承落入第一分选盒7;若轴承灵活性中等则第二推力杆10动作,轴承落入第二分选盒14;若轴承灵活性优良,则轴承顺利通过通道槽13,进入下一阶段检测。本技术使用方便,能够实现轴承灵活性的自动化检测和分选,检测速度快,精度高;消除了人工检测的低效率、低精度问题,降低了生产成本,满足了现代化工厂的生产需求。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承灵活性检测装置,包括工作台(1)、搬运机构、检测机构、分选机构、承载台(12)和第一推力杆(9),其特征在于,所述搬运机构由支架(2)、横向导轨(3)、滑块(19)和搬运架(11)构成,横向导轨(3)固定于支架(2)上,搬运架(11)通过螺栓固定于滑块(19)上,滑块(19)的后侧设有支架板(20),支架板(20)的上方安装有气动伸缩杆(8)和纵向导轨(18);所述检测机构由圆盘(4)、传感器支架(5)、气动伸缩杆(8)、传动轴(22)、步进电机(15)、凸台(16)、气缸(17)、纵向导轨(18)、支架板(20)、联轴器(21)和转动轴承(23)组成,气动伸缩杆(8)的前端连接有安装板(24),安装板(24)上设有转动轴承(23),转动轴承(23)上连接有传动轴(22),传动轴(22)的底部连接有圆盘(4),圆盘(4)的前侧设有传感器支架(5),传动轴(22)的上端通过联轴器(21)连接有步进电机(15);所述分选机构由第一推力杆(9)、第二推力杆(10)、第一分选盒(7)、第二分选盒(14)和通道槽(13)组成,承载台(12)的右侧设有通道槽(13),承载台(12)的前侧设有并排设置的第一分选盒(7)和第二分选盒(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承灵活性检测装置,包括工作台(1)、搬运机构、检测机构、分选机构、承载台(12)和第一推力杆(9),其特征在于,所述搬运机构由支架(2)、横向导轨(3)、滑块(19)和搬运架(11)构成,横向导轨(3)固定于支架(2)上,搬运架(11)通过螺栓固定于滑块(19)上,滑块(19)的后侧设有支架板(20),支架板(20)的上方安装有气动伸缩杆(8)和纵向导轨(18);所述检测机构由圆盘(4)、传感器支架(5)、气动伸缩杆(8)、传动轴(22)、步进电机(15)、凸台(16)、气缸(17)、纵向导轨(18)、支架板(20)、联轴器(21)和转动轴承(23)组成,气动伸缩杆(8)的前端连接有安装板(24),安装板(24)上设有转动轴承(23),转动轴承(23)上连接有传动轴(22),传动轴(22)的底部连接有圆盘(4),圆盘(4)的前侧设有传感器支架(5),传动轴(22)的上端通过联轴器(21)连接有步进电机(15);所述分选机构由...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝勇商庆园耿佩邱小川
申请(专利权)人:华东交通大学扬州海地光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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