一种用于玻璃纤维短切纱的检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于玻璃纤维短切纱的检测设备，所述检测设备包括机架、搅拌装置、升降装置、容器和控制系统，其中，所述搅拌装置固定在所述机架的顶部，所述升降装置固定在所述机架的底部，位于所述搅拌装置的下方，且所述搅拌装置的搅拌轴的中心轴线与所述升降装置的输出杆的中心轴线在同一条直线上；所述容器设置在所述升降装置的输出端，所述搅拌装置和所述升降装置均与所述控制系统电连接。该检测设备利用检测器件探测容器的位置并反馈给控制系统，利用控制系统控制搅拌装置和升降装置的运行，自动化生产高，节约人工，有效提高检测效率，同时由于控制过程的一致性，可以有效保证检测结果的准确性和可靠性。

A testing equipment for glass fiber chopped yarn

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维短切纱的检测设备
本技术涉及玻璃纤维及其产品
，尤其涉及玻璃纤维短切纱检测

技术介绍
目前在玻璃纤维短切纱的生产过程中，会出现质量的拨动，而产品的质量直接影响了客户使用产品的效果和性能。随着玻璃纤维短切纱的不断推广，其应用领域也越来越多，所以质量要求也越来越严格。为了保证玻璃纤维短切纱的质量，需要在生产过程中实时监控短切纱的质量。短切纱的毛羽指数是一个体现短切纱质量的有效标准。以前只能通过目测或回筛毛羽量来对短切纱外观毛羽状态进行监控，监控标准不一，难以控制，而且只能检测产品毛羽的大概状态和含量，却并不能精确，难以实现控制产品质量的目的。现有技术下，也有一些用于短切纱毛羽检测的设备，但是需要人工进行操作和控制，效率低下，而且人工进行操作调控，往往会导致不同程度的检测误差，导致检测结果的可靠性下降。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的用于玻璃纤维短切纱的检测设备。具体地，本技术提供能够提高检测效率和检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃纤维短切纱的检测设备，其特征在于，所述检测设备包括机架(1)、搅拌装置(2)、升降装置(3)、容器(4)和控制系统(5)，其中，所述搅拌装置(2)固定在所述机架(1)的顶部，所述升降装置(3)固定在所述机架(1)的底部，位于所述搅拌装置(2)的下方，且所述搅拌装置(2)的搅拌轴(21)的中心轴线与所述升降装置(3)的输出杆(31)的中心轴线在同一条直线上；所述容器(4)设置在所述升降装置(3)的输出端，所述搅拌装置(2)和所述升降装置(3)均与所述控制系统(5)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维短切纱的检测设备，其特征在于，所述检测设备包括机架(1)、搅拌装置(2)、升降装置(3)、容器(4)和控制系统(5)，其中，所述搅拌装置(2)固定在所述机架(1)的顶部，所述升降装置(3)固定在所述机架(1)的底部，位于所述搅拌装置(2)的下方，且所述搅拌装置(2)的搅拌轴(21)的中心轴线与所述升降装置(3)的输出杆(31)的中心轴线在同一条直线上；所述容器(4)设置在所述升降装置(3)的输出端，所述搅拌装置(2)和所述升降装置(3)均与所述控制系统(5)电连接。


2.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述控制系统(5)包括检测器件(51)和处理器(52)；其中，所述检测器件(51)设置在所述机架(1)的内侧，用于检测所述容器(4)的位置，与所述处理器(52)的输入端连接；所述处理器(52)设置在所述机架(1)的顶部，与所述搅拌装置(2)、所述升降装置(3)电连接。


3.如权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述检测器件(51)为非接触式传感器。


4.如权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述控制系统(5)还包括存储器(53)和显示操作模块(54)，所述存储器(53)内存储有所述处理器(52)运行的程序和参数，所述显示操作模块(54)的输出端与所述存储器(53)的输入端连接，所述存储器(53)的输出端与所述处理器(52)的输入端连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：洪建松，邱建清，吴自良，夏利忠，陈志炜，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33