一种三相分离器及钻井液加重系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种三相分离器及钻井液加重系统。三相分离器包括旋流过滤筒；旋流过滤筒包括：过滤筒体，过滤筒体为封闭筒体，过滤筒体上开设有第一入口和第一出口，第一入口能够与混浆装置的空气出口导通，第一出口能够与除尘器导通连接；滤网，滤网设置在过滤筒体内，用于过滤从第一入口进入过滤筒内的空气，过滤后的空气能够从第一出口排出。使用时，混浆装置将粉料与钻井液混合后的空气输送到过滤筒体内，通过滤网过滤，将空气内的液滴以及固体颗粒分离出去，过滤后的空气通过过滤筒体上的第一出口输送到除尘器内。由于本实用新型专利技术能够通过滤网去除空气中的液滴和固体颗粒，减少了混浆后气体输送过程中所含的液滴和粉尘。

A three-phase separator and drilling fluid weighting system

【技术实现步骤摘要】
一种三相分离器及钻井液加重系统
本技术涉及石油钻井固相控制设备
，尤其是涉及一种三相分离器及钻井液加重系统。
技术介绍
在石油钻井作业中，由于地层深度不同，需要不同密度的钻井液，如果遇到井涌等突发情况需要快速提升钻井液的密度进行压井，这时，就需要加重钻井液密度。目前，井场通常采用气动送料的方式进行加重，在混浆装置内将粉料与钻井液混合后，输送至除尘器进行处理，但是，在这个输送过程中，空气中含有的大量液滴以及一些粉尘颗粒沉积在管道中，堵塞管道，需经常拆卸管道进行清理，给现场工作带来诸多麻烦。因此，如何减少混浆后气体输送过程中所含的液滴和粉尘是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的是提供一种三相分离器，能够减少混浆后气体输送过程中所含的液滴和粉尘。本技术的第二个目的是提供一种钻井液加重系统。为了实现上述第一个目的，本技术提供了如下方案：一种三相分离器，包括旋流过滤筒；所述旋流过滤筒包括：过滤筒体，所述过滤筒体为封闭筒体，所述过滤筒体上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三相分离器，其特征在于，包括旋流过滤筒(1)；/n所述旋流过滤筒(1)包括：/n过滤筒体(101)，所述过滤筒体(101)为封闭筒体，所述过滤筒体(101)上开设有第一入口和第一出口，所述第一入口能够与混浆装置的空气出口导通，所述第一出口能够与除尘器导通连接；/n滤网(102)，所述滤网(102)设置在所述过滤筒体(101)内，用于过滤从所述第一入口进入所述过滤筒内的空气，过滤后的空气能够从所述第一出口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种三相分离器，其特征在于，包括旋流过滤筒(1)；
所述旋流过滤筒(1)包括：
过滤筒体(101)，所述过滤筒体(101)为封闭筒体，所述过滤筒体(101)上开设有第一入口和第一出口，所述第一入口能够与混浆装置的空气出口导通，所述第一出口能够与除尘器导通连接；
滤网(102)，所述滤网(102)设置在所述过滤筒体(101)内，用于过滤从所述第一入口进入所述过滤筒内的空气，过滤后的空气能够从所述第一出口排出。


2.根据权利要求1所述的三相分离器，其特征在于，所述旋流过滤筒(1)还包括分隔板(103)和中心管(104)；
所述分隔板(103)设置在所述过滤筒体(101)内，且将所述过滤筒体(101)的内腔分隔为上腔体和下腔体；
所述中心管(104)固定在所述分隔板(103)上，且所述中心管(104)的底端与所述下腔体导通，所述中心管(104)的顶端与所述上腔体导通；
所述滤网(102)设置在所述上腔体内，且将所述上腔体分成第一腔体和第二腔体，所述中心管(104)的顶端延伸到第一腔体内，所述第一出口与所述第二腔体导通，所述第一入口与所述下腔体导通。


3.根据权利要求2所述的三相分离器，其特征在于，所述分隔板(103)倾斜设置；
所述过滤筒体(101)的侧壁上开设有第一排污口，所述第一排污口位于所述第二腔体的底端。


4.根据权利要求2所述的三相分离器，其特征在于，所述过滤筒体(101)的侧壁上还开设有第二排污口，所述第二排污口位于所述下腔体的底端。


5.根据权利要求1所述的三相分离器，其特征在于，所述第一入口与所述过滤筒体(101)的内壁相切设置；和/或
所述旋流过滤筒(1)还包括滤网挡环(105)；
所述滤网挡环(105)安装在所述过滤筒体(101)内，且用于支撑所述滤网(102)。


6.根据权利要求1-5中任意一项所述的三相分离器，其特征在于，还包括挡板分离筒(2)；
所述挡板分离筒(2)包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进云，包秋民，韩俊，陈传军，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化中原石油工程有限公司，中石化中原石油工程有限公司钻井工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11