一种湿法锂离子电池隔膜萃取设备用溢流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种湿法锂离子电池隔膜萃取设备用溢流装置。该装置包括导流部分和阻流部分，其中导流部分包括萃取剂溢流管、溢流槽，阻流部分包括溢流槽阻流板、萃取槽中分挡板；所述萃取剂溢流管位于萃取槽的驱动侧，用于相邻两个萃取槽间萃取剂的导通；所述萃取槽中分挡板位于萃取槽中间位置；所述溢流槽有两个，分别位于萃取槽的驱动侧和操作侧，紧贴萃取槽的槽壁，且低于所述萃取槽中分挡板一定距离；所述溢流槽阻流板位于驱动侧的溢流槽的中间位置。采用本实用新型专利技术，萃取剂在单个萃取槽内的流动行程大幅提高，减少了原有槽内前后不同位置间浓度萃取剂的返混，显著提升了萃取效率。

Overflow device for membrane extraction equipment of wet lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种湿法锂离子电池隔膜萃取设备用溢流装置
本技术属于锂离子电池
，具体涉及一种湿法锂离子电池隔膜萃取设备的溢流装置。
技术介绍
萃取是湿法锂离子电池隔膜制造工艺的核心步骤，对最终产品性能及外观影响显著，是影响产能利用率及产品合格率的关键因素之一。萃取工艺的主体设备是萃取槽(如图1所示)，萃取槽通常由6～8个独立萃取单元组成，每个萃取单元内上下排布两层辊筒，油膜通过S型路线逐一穿过各个辊筒，与萃取剂充分接触，膜油被萃取剂溶解并随萃取剂排到槽外，油膜变为纯PE隔膜。新的萃取剂从最后一个萃取单元连续补入，各个单元之间萃取剂的流动以从后向前逐级溢流方式进行，且溢流方向与穿膜方向相反，形成逆流萃取。第一个萃取槽中萃取剂含油浓度最高，萃取剂溢流进入缓冲罐后被强制输送到回收系统。以上萃取工艺已经在湿法隔膜行业广泛应用。但是受限于萃取剂对白油的溶解程度，在确保膜油被萃取干净的前提下，当前主流萃取设备供应商提供的萃取设备的车速普遍在50m/min以下，萃取剂循环用量高达5m3/h以上，是制约湿法隔膜产线提速降本的最大因素。同时萃取剂使用量越大，泄露本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法锂离子电池隔膜萃取设备用溢流装置，其特征在于，包括萃取剂溢流管、溢流槽、溢流槽阻流板和萃取槽中分挡板；所述萃取剂溢流管位于萃取槽的驱动侧，用于相邻两个萃取槽间萃取剂的导通；所述萃取槽中分挡板位于萃取槽中间位置；所述溢流槽有两个，分别位于萃取槽的驱动侧和操作侧，紧贴萃取槽的槽壁，且低于所述萃取槽中分挡板一定距离；所述溢流槽阻流板位于驱动侧的溢流槽的中间位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿法锂离子电池隔膜萃取设备用溢流装置，其特征在于，包括萃取剂溢流管、溢流槽、溢流槽阻流板和萃取槽中分挡板；所述萃取剂溢流管位于萃取槽的驱动侧，用于相邻两个萃取槽间萃取剂的导通；所述萃取槽中分挡板位于萃取槽中间位置；所述溢流槽有两个，分别位于萃取槽的驱动侧和操作侧，紧贴萃取槽的槽壁，且低于所述萃取槽中分挡板一定距离；所述溢流槽阻流板位于驱动侧的溢流槽的中间位置。


2.根据权利要求1所述的湿法锂离子电池隔膜萃取设备用溢流装置，其特征在于，所述溢流槽的槽壁为齿形结构，以使得萃取剂垂直于溢流槽流入萃取槽。


3.根据权利要求2所述的湿法锂离子电池隔膜萃取设备用溢流装置，其特征在于，所述齿形结构的上沿比所述萃取槽中分挡板的上沿低10～20cm。


4.根据权利要求1所述的湿法锂离子电池隔膜萃取设备用溢流装置，其特征在于，所述萃取剂溢流管的入口管和出口管分别位于所述溢流槽的两端。


5.根据权利要求4所述的湿法锂离子电池隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹连清，刘刚，李一汀，汪崇贵，谢新春，曾文杰，李磊，窦炳阔，王显兰，高川，
申请(专利权)人：江苏北星新材料科技有限公司，青海北捷新材料科技有限公司，青海泰丰先行锂能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32