一种感应炉水冷电缆接头制造技术

本发明专利技术公开了一种感应炉水冷电缆接头，包括感应器端连接件，电容器端连接件，连接感应器端连接件和电容器端连接件的电缆芯，套接在感应器端连接件和电容器端连接件上，并将电缆芯置于其中的通水套管，在感应器端连接件和电容器端连接件内均设置水路通道，水路通道与通水套管内连通形成水路，水路与冷却设备连接形成循环冷却。本发明专利技术水路设计和接头的结构设计，实现了电缆芯真正的通水冷却，能承载通过15～20 A的大电流，彻底解决了现有感应熔化炉的接头问题。

A water cooling cable joint for induction furnace

【技术实现步骤摘要】
一种感应炉水冷电缆接头
本专利技术涉及一种感应炉水冷电缆接头，属于感应炉设备

技术介绍
对于感应熔化炉来说，当感应器电流较大时，经常发生水冷电缆头损坏。分析发现，现有的水冷电缆头由于结构设计的原因，在承受大电流工作时就会发热，产生表面氧化，随着氧化的加剧，接触面电阻变大，导致接头易过热，以至于打火烧坏水冷电缆头，给客户带来经济损失。因此，需要一种设计合理，能承受大电流的水冷电缆接头。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种感应炉水冷电缆接头。本专利技术为达到上述目的，所采用的技术手段是：一种感应炉水冷电缆接头，包括感应器端连接件，电容器端连接件，连接感应器端连接件和电容器端连接件的电缆芯，套接在感应器端连接件和电容器端连接件上，并将电缆芯置于其中的通水套管，在感应器端连接件和电容器端连接件内均设置水路通道，水路通道与通水套管内连通形成水路，水路与冷却设备连接形成循环冷却。进一步的，所述感应器端连接件包括通水螺母、螺帽、垫圈、感应器端连接杆，感应器端连接杆包括一个用于套接通水套管的杆体，杆体内中空用于通水，位于杆体一端，外径大于杆体外径的圆柱台，位于杆体另一端，外径小于杆体外径的电缆连接头，垫圈和螺帽套接在感应器连接杆上，且垫圈与圆柱台连接，螺帽套接在垫圈外，通水螺母一端焊接在感应器上，另一端与螺帽匹配锁紧。更进一步的，所述感应器端连接杆的电缆连接头为中空圆柱体，电缆芯一端插入中空圆柱体内焊接，感应器端连接杆的杆体通过圆锥台连接圆柱，而圆柱的另一端通过倒圆锥台连接中空圆柱体，在圆锥台的侧面开有通水孔，通水孔与杆体内的主通水管连接。进一步的，所述电容器端连接件包括电容器端连接杆和连接在电容器端连接杆一端的电容器连接头，以及安装在电容器端连接杆上的通水接头，所述电容器端连接杆包括一个用于套接通水套管的杆体，杆体内中空用于通水，杆体一端设置外径小于杆体外径的电缆连接头，通水接头与杆体内连通。更进一步的，所述电容器端连接杆的电缆连接头为中空圆柱体，电缆芯一端插入中空圆柱体内焊接，电容器端连接杆的杆体通过圆锥台连接圆柱，而圆柱的另一端通过倒圆锥台连接中空圆柱体，在圆锥台的侧面开有通水孔，通水孔与杆体内的主通水管连接。进一步的，所述通水套管的两端外径上分别安装水管箍子，用于锁紧连接。本专利技术有益效果在于：水路设计和接头的结构设计，实现了电缆芯真正的通水冷却，能承载通过15～20A的大电流，彻底解决了现有感应熔化炉的接头问题。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术结构示意图。图中：1、通水螺母，2、螺帽，3、垫圈，4、感应器端连接杆，5、通水接头，6、电容器端连接杆，7、电缆芯，8、通水套管，9、水管箍子，10、电容器连接头。具体实施方式实施例1如图1所示的一种感应炉水冷电缆接头，包括感应器端连接件，电容器端连接件，连接感应器端连接件和电容器端连接件的电缆芯7，套接在感应器端连接件和电容器端连接件上，并将电缆芯7置于其中的通水套管8，在感应器端连接件和电容器端连接件内均设置水路通道，水路通道与通水套管8内连通形成水路，水路与冷却设备连接形成循环冷却。现有技术中，电缆芯经过自然冷却通过电流为2.5～3A,在承受大电流工作时就会发热，产生表面氧化，随着氧化的加剧，接触面电阻变大，导致接头易过热，以至于打火烧坏水冷电缆头。而本专利技术的结构设计，让电缆芯经过通水冷却，电缆通水冷却的情况下，能承载通过15～20A大电流，彻底解决了现有感应熔化炉的接头问题。实施例2作为实施例1的具体结构设计，所述感应器端连接件包括通水螺母1、螺帽2、垫圈3、感应器端连接杆4，感应器端连接杆4包括一个用于套接通水套管的杆体，杆体内中空用于通水，位于杆体一端，外径大于杆体外径的圆柱台，位于杆体另一端，外径小于杆体外径的电缆连接头，垫圈3和螺帽2套接在感应器连接杆4上，且垫圈3与圆柱台连接，螺帽2套接在垫圈3外，通水螺母1一端焊接在感应器上，另一端与螺帽匹配锁紧。所述感应器端连接杆4的电缆连接头为中空圆柱体，电缆芯一端插入中空圆柱体内焊接，感应器端连接杆的杆体通过圆锥台连接圆柱，而圆柱的另一端通过倒圆锥台连接中空圆柱体，在圆锥台的侧面开有通水孔，通水孔与杆体内的主通水管连接。通水螺母1焊接在感应器上面，垫圈3安装于螺帽2内已实现紧固螺丝时，螺母2与感应器端连接杆4不能黏连在一起，拆装更方便，不易损坏配件，感应器端连接杆4通过螺帽2、垫圈3连接到通水螺母1上，已实现大电流通过。所述电容器端连接件包括电容器端连接杆6和连接在电容器端连接杆6一端的电容器连接头10，以及安装在电容器端连接杆6上的通水接头5，所述电容器端连接杆6包括一个用于套接通水套管的杆体，杆体内中空用于通水，杆体一端设置外径小于杆体外径的电缆连接头，通水接头与杆体内连通。所述电容器端连接杆6的电缆连接头为中空圆柱体，电缆芯一端插入中空圆柱体内焊接，电容器端连接杆的杆体通过圆锥台连接圆柱，而圆柱的另一端通过倒圆锥台连接中空圆柱体，在圆锥台的侧面开有通水孔，通水孔与杆体内的主通水管连接。所述通水套管8的两端外径上分别安装水管箍子9，用于锁紧连接。通水接头5安装于电容器端连接杆6上提供冷却水，电缆芯7两头用铜焊分别焊接在感应器端连接杆4与电容器端连接杆6焊接端，通水胶管8安装在感应器端连接杆4与电容器端连接杆6上用水管箍子9捆劲。冷却水通过通水接头5流入电容器端连接杆6中心主水道，经过电容器端连接杆6通水孔流入通水胶管8，然后流入感应器端连接杆4分水孔，然后经过感应器端连接杆4分水孔流入感应器端连接杆4中心主通水道，再经过感应器端连接杆4中心主通水道流入通水螺母1，最后经过冷却设备后又流入通水接头5。本专利技术水路设计和接头的结构设计，实现了电缆芯真正的通水冷却，能承载通过15～20A的大电流，彻底解决了现有感应熔化炉的接头问题。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应炉水冷电缆接头，其特征在于：包括感应器端连接件，电容器端连接件，连接感应器端连接件和电容器端连接件的电缆芯，套接在感应器端连接件和电容器端连接件上，并将电缆芯置于其中的通水套管，在感应器端连接件和电容器端连接件内均设置水路通道，水路通道与通水套管内连通形成水路，水路与冷却设备连接形成循环冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种感应炉水冷电缆接头，其特征在于：包括感应器端连接件，电容器端连接件，连接感应器端连接件和电容器端连接件的电缆芯，套接在感应器端连接件和电容器端连接件上，并将电缆芯置于其中的通水套管，在感应器端连接件和电容器端连接件内均设置水路通道，水路通道与通水套管内连通形成水路，水路与冷却设备连接形成循环冷却。


2.根据权利要求1所述的感应炉水冷电缆接头，其特征在于：所述感应器端连接件包括通水螺母、螺帽、垫圈、感应器端连接杆，感应器端连接杆包括一个用于套接通水套管的杆体，杆体内中空用于通水，位于杆体一端，外径大于杆体外径的圆柱台，位于杆体另一端，外径小于杆体外径的电缆连接头，垫圈和螺帽套接在感应器连接杆上，且垫圈与圆柱台连接，螺帽套接在垫圈外，通水螺母一端焊接在感应器上，另一端与螺帽匹配锁紧。


3.根据权利要求2所述的感应炉水冷电缆接头，其特征在于：所述感应器端连接杆的电缆连接头为中空圆柱体，电缆芯一端插入中空圆柱体内焊接，感应器端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：史万平，
申请(专利权)人：淮北市平祥感应炉有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34