基于流动低沸点液体的光纤激光冷却装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于流动低沸点液体的光纤激光冷却装置，包括底板和盖板；底板的上表面设置有用于放置被灌封胶覆盖的光纤激光器器件和低沸点液体的凹槽；底板的侧面设置有低沸点液体入口和低沸点液体出口；低沸点液体入口和低沸点液体出口与凹槽连通；底板的侧边沿设置有光纤输入输出预留孔；盖板与凹槽密封连接。本发明专利技术公开了一种基于流动低沸点液体的光纤激光冷却方法。本发明专利技术能够实现光纤激光器器件各个发热侧面的多方位冷却。

Optical fiber laser cooling device and method based on flowing low boiling liquid

【技术实现步骤摘要】
基于流动低沸点液体的光纤激光冷却装置及方法
本专利技术属于光纤激光器
，涉及一种基于流动低沸点液体的光纤激光冷却装置及方法。
技术介绍
高功率光纤激光器在工艺制造、3D打印等领域有着广泛的应用。近年来，随着双包层光纤制作工艺和高亮度半导体激光器的功率提升，单路高功率光纤激光输出功率得到了飞速的发展，从21世纪初的100瓦提高到目前的20千瓦。由于高功率掺镱光纤激光器的光效率一般在65％-85％，一台1000瓦的光纤激光器，在掺杂光纤内部有150-350瓦的热量存在。美国劳伦斯-利福摩尔实验室研究人员Dawson等人指出，当掺杂光纤内部的热累积到一定程度时，掺杂光纤会发生纤芯融化(参见DawsonJW,MesserlyMJ,BeachRJ,etal.Analysisofthescalabilityofdiffraction-limitedfiberlasersandamplifierstohighaveragepower[J].Opt.Express.2008,16:13240-13266.)。除了掺杂光纤的量子亏损外，由于模式不匹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于流动低沸点液体的光纤激光冷却装置，其特征在于，所述光纤激光冷却装置包括底板(1)和盖板(2)；/n所述底板(1)的上表面设置有用于放置被灌封胶(1-8)覆盖的光纤激光器器件和低沸点液体(1-9)的凹槽(1-2)；所述底板(1)的侧面设置有低沸点液体入口(5)和低沸点液体出口(6)；所述低沸点液体入口(5)和低沸点液体出口(6)与所述凹槽(1-2)连通；所述底板(1)的侧边沿设置有光纤输入输出预留孔(1-10)；/n所述盖板(2)与所述凹槽(1-2)密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于流动低沸点液体的光纤激光冷却装置，其特征在于，所述光纤激光冷却装置包括底板(1)和盖板(2)；
所述底板(1)的上表面设置有用于放置被灌封胶(1-8)覆盖的光纤激光器器件和低沸点液体(1-9)的凹槽(1-2)；所述底板(1)的侧面设置有低沸点液体入口(5)和低沸点液体出口(6)；所述低沸点液体入口(5)和低沸点液体出口(6)与所述凹槽(1-2)连通；所述底板(1)的侧边沿设置有光纤输入输出预留孔(1-10)；
所述盖板(2)与所述凹槽(1-2)密封连接。


2.根据权利要求1所述的光纤激光冷却装置，其特征在于，所述底板(1)的底部设置有冷却水流动的密封空间；所述底板(1)上设置有底板冷却水入口(3)和底板冷却水出口(4)；
所述底板冷却水入口(3)和底板冷却水出口(4)与所述密封空间连通。


3.根据权利要求2所述的光纤激光冷却装置，其特征在于，所述密封空间为蛇形流道或环形流道。


4.根据权利要求1～3中任意一项所述的光纤激光冷却装置，其特征在于，所述凹槽(1-2)的深度和光纤激光器器件中最高器件高度之差为3～15mm；
所述灌封胶(1-8)的厚度为0.01～1mm。


5.根据权利要求1～3中任意一项所述的光纤激光冷却装置，其特征在于，所述低沸点液体(1-9)的沸点低于所述光纤激光器器件工作所许可的最高温度中的最小值。


6.根据权利要求1～3中任意一项所述的光纤激光冷却装置，其特征在于，所述低沸点液体入口(5)的位置高于所述光纤激光器器件中最高器件所对应的位置；

【专利技术属性】
技术研发人员：王小林，奚小明，杨保来，宋涛，张汉伟，史尘，王泽锋，周朴，司磊，许晓军，陈金宝，
申请(专利权)人：中国人民解放军国防科技大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43