【技术实现步骤摘要】
一种耐电弧烧蚀、高强度环网柜动刀触头
本专利技术属于触头制造
，具体地，涉及一种耐电弧烧蚀、高强度环网柜动刀触头。
技术介绍
环网供电是城市供电网的主要结构形式，而电压等级小于12KV的中压环网柜是实现该结构的主要设备。动刀触头为环网柜核心部件，因其工作环境，要求具有优良的耐电弧烧蚀能力、高强度、高导电性。动刀触头为环网柜核心部件，目前市场动刀触头采用纯铜制备，纯铜软化温度低、受热后退火、强度差，且不耐电弧烧蚀。开关开断过程中，纯铜受电弧烧蚀而粘连，造成触头失效，导致开关柜失效。现有技术中CN106736259B公开了一种低成本环网动刀触头的制作方法，介绍了压制-真空烧结-热等静压-氩弧焊接的制备方法，此方法真空烧结-热等静压烧结工序长、且氩弧焊接后触头材料退火造成强度低。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种耐电弧烧蚀、高强度环网柜动刀触头。本专利技术旨在解决动刀触头受电弧烧蚀而粘连造成触头失效及受热后强度差的缺陷，具有高的抗电弧烧蚀能力、高强度、高导电性等优...
【技术保护点】
1.一种耐电弧烧蚀、高强度环网柜动刀触头，其特征在于，包括基体(1)，所述基体(1)上设置有多个孔槽，所述基体(1)的一端设置有多个盲孔(2)，所述盲孔(2)内设有触点(3)；/n所述基体(1)的材料采用CuCr合金或CuCrZr合金，所述基体(1)的外型结构采用导条冲压制备，所述孔槽和盲孔(2)采用机械加工制备；/n所述触点(3)的材料采用CuW合金，选用CuW
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种耐电弧烧蚀、高强度环网柜动刀触头，其特征在于，包括基体(1)，所述基体(1)上设置有多个孔槽，所述基体(1)的一端设置有多个盲孔(2)，所述盲孔(2)内设有触点(3)；
所述基体(1)的材料采用CuCr合金或CuCrZr合金，所述基体(1)的外型结构采用导条冲压制备，所述孔槽和盲孔(2)采用机械加工制备；
所述触点(3)的材料采用CuW合金，选用CuW50-CuW80，电导≥34％IACS，硬度HB≥115；所述触点(3)与基体(1)的连接采用盲孔配合和焊接；焊接方式为感应钎焊或电阻焊焊接，焊料采用银钎料或铜基钎料，并用焊丝、焊片或焊膏辅助焊接；焊接后快速入水淬火，淬火后进行时效处理，时效温度430℃-500℃，保温时间1.5-4小时，时效后材料电导率≥80％IACS，硬度≥80HB。
2.根据权利要求1所述的耐电弧烧蚀、高强度环网柜动刀触头，其特征在于，所述CuCr合金中的Cr含量百分比为0.5-1.2％，余量为Cu；所述CuCrZr合金中Cr含量百分比为为0.5-1.2％、Zr含量百分比为0.03-0.3％，余量为Cu。
3.根据权利要求1-2所述的耐电弧烧蚀、高强度环网柜动刀触头，其特征在于，所述CuW合金采用液相烧结法或熔渗法制备。
4.根据权利要求3所述的耐电弧烧蚀、高强度环网柜动刀触头，其特征在于，所述触点(3)通过机械加工成外型，为增大触点面积触点顶部设计为平面，可以为圆形或方形。
5.根据权利要求1-4所述的耐电弧烧蚀、高强度环网柜动刀触头，其特征在于，所述CuCr合金采用以下方法制备而成：
a.称取所述质量比例的铜粒和铬粒，并对原材料进行表面处理；其中选用氧含量为400-450ppm、粒径为20-30目的铜粒，选用氧含量低于500-600ppm、粒径在50-60目的铬粒；
技术研发人员：周兴，周宁，王小军，康迪，
申请(专利权)人：陕西斯瑞新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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