【技术实现步骤摘要】
用于质谱仪的涡轮分子泵
本专利技术涉及能够实现高泵速的涡轮分子泵。本专利技术提出视情况而使用除了本领域中常用的常规转子级以外的一个或多个新型笼状转子级(rotorstage),从而优化具有低气流和低极限压力的真空系统的泵速。这允许较小的电动机以及较小的整体形状因子,并且特别适用于紧凑型质谱仪(MS)和台式质谱仪。
技术介绍
常规的涡轮分子泵通常由低压输入级和高压排气区段组成。低压输入级由堆叠的转子组成,每个转子均具有多个成角度的叶片,这些叶片被安装在管状壳体中,以非常高的切向速度旋转。被成角度的叶片的下侧撞击的气体分子以沿高压排气区段的方向的动量移动。因此,低压输入级由具有沿径向延伸的转子叶片的堆叠的盘状涡轮转子组成。通常,存在不旋转的定子,该定子具有位于每个转子之间的相对成角度的径向叶片。涡轮分子泵的泵速由涡轮转子叶片的叶片直径和转速(每分钟转数,RPM)给定。旋转速度受到叶片材料的强度的限制,叶片材料必须承受离心力并且被加热到由将被泵送的总气体负载产生的温度。经验表明,目前市售的涡轮分子泵的叶片的材料强度已经被优化并且不能得到显著改善。在许多情况下,例如在质谱分析仪中,气体负载是最小的。在具有长离子轨迹的这种分析仪中,离子平均自由程(meanfreeionpath)(与其他气态物质的两次碰撞之间的平均传播距离)应被保持为尽可能长,这意味着绝对端压力(endpressure)必须尽可能低。为了获得大于10厘米的平均自由程,需要低于10-5托(~1.3×10-3帕斯卡)的压力。在许多高分辨率MS系统( ...
【技术保护点】
1.一种涡轮分子泵,其包括固定框架结构以及位于低压输入区域处的至少一个转子级,其中,所述至少一个转子级中的转子在运行期间相对于所述固定框架结构旋转,并且所述转子具有中心轴接纳构件,第一转子叶片部分从所述中心轴接纳构件大致沿径向向外延伸,并连接到第二转子叶片部分,所述第二转子叶片部分朝向高压输出区域大致与所述中心轴接纳构件近轴地、且沿着所述中心轴接纳构件延伸,在运行期间,所述第一转子叶片部分和所述第二转子叶片部分将气态物质大致沿近轴向和径向向内的方向偏转。/n
【技术特征摘要】
20180814 DE 102018119747.01.一种涡轮分子泵,其包括固定框架结构以及位于低压输入区域处的至少一个转子级,其中,所述至少一个转子级中的转子在运行期间相对于所述固定框架结构旋转,并且所述转子具有中心轴接纳构件,第一转子叶片部分从所述中心轴接纳构件大致沿径向向外延伸,并连接到第二转子叶片部分,所述第二转子叶片部分朝向高压输出区域大致与所述中心轴接纳构件近轴地、且沿着所述中心轴接纳构件延伸,在运行期间,所述第一转子叶片部分和所述第二转子叶片部分将气态物质大致沿近轴向和径向向内的方向偏转。
2.根据权利要求1所述的涡轮分子泵,其中,所述第一转子叶片部分中的转子叶片相对于与所述中心轴接纳构件垂直的第一平面倾斜,并且所述第二转子叶片部分中的转子叶片相对于由所述第二转子叶片部分生成的大致中空圆柱形的包络轮廓倾斜。
3.根据权利要求1所述的涡轮分子泵,还包括第三转子叶片部分,所述第三转子叶片部分从所述中心轴接纳构件大致沿径向向外延伸,并且在所述低压输入区域与所述高压输出区域之间的位置处连接到所述第二转子叶片部分,以增强机械稳定性,其中,在运行期间,所述第三转子叶片部分将气态物质大致沿近轴向偏转。
4.根据权利要求3所述的涡轮分子泵,其中,所述第三转子叶片部分中的转子叶片相对于与所述中心轴接纳构件垂直的第二平面倾斜。
5.根据权利要求1所述的涡轮分子泵,其中,所述第一转子叶片部分、第二转子叶片部分和第三转子叶片部分中至少一者中的转子叶片的数量是奇数,以减少共振振动。
6.根据权利要求1所述的涡轮分子泵,其中,所述第一转子叶片部分、第二转子叶片部分和第三转子叶片部分中至少一者中的相邻转子叶片大致彼此重叠为防止已进入到内部的气态物质沿除朝向所述高压输出区域的方向之外的方向逸出或以其他方式离开。
7.根据权利要求1所述的涡轮分子泵,还包括环状支撑结构件,所述环状支撑结构件与所述第二转子叶片部分中的转子叶片的远端连接,以增强机械稳定性。
8.根据权利要求1所述的涡轮分子泵,其中,所述第二转子叶片部分中的转子叶片包括位于与所述第一转子叶片部分中的转子叶片的连接点处的倒圆的边缘。
9.根据权利要求1所述的涡轮分子泵,其中,所述第一转子叶片部分过渡到所述第二转子叶片部分中。
10.根据权利要求1所述的涡轮分子泵,其中,所述第二转子叶片部分的近轴向...
【专利技术属性】
技术研发人员:约亨·弗兰岑,乌尔斯·斯坦纳,
申请(专利权)人:布鲁克道尔顿有限公司,
类型:发明
国别省市:德国;DE
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