一种压缩空气储能方法及风力空气压缩机技术

本发明专利技术公开了一种压缩空气储能方法，包括以下步骤：一定风速范围的风吹动风力空气压缩机的垂直式叶轮转动，垂直式叶轮通过传动轴带动具有多个气缸的行星式活塞压缩机运转；压缩空气储罐内的气压低于额定工作气压，行星式活塞压缩机的泄压阀关闭，向压缩空气储罐内泵入气体；压缩空气储罐内气压达到额定工作气压，行星式活塞压缩机的泄压阀打开，停止向压缩空气储罐内泵入空气。本发明专利技术还公开了一种风力空气压缩机。实施本发明专利技术的压缩空气储能方法及风力空气压缩机，通过机械直接传动的方式实现了压缩空气的能量存储；结构精简，易于控制成本，便于维修和维护。

A method of compressed air energy storage and wind air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气储能方法及风力空气压缩机
本专利技术涉及电力系统领域，尤其涉及一种压缩空气储能方法及风力空气压缩机。
技术介绍
风力是清洁的可再生能源，多用于发电，但电能的大规模存储是一个较大的难题，成本较高。压缩空气储能是一种较为先进的储能方式，利用空气可以压缩的特性，存储能量，但现有的压缩空气储能设备多采用电力压缩机进行气体压缩，能量转化效率较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种压缩空气储能方法及风力空气压缩机，通过机械直接传动的方式实现了压缩空气的能量存储；结构精简，易于控制成本，便于维修和维护。为了解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供了一种压缩空气储能方法，包括以下步骤：一定风速范围的风吹动风力空气压缩机的垂直式叶轮转动，垂直式叶轮通过传动轴带动具有多个气缸的行星式活塞压缩机运转；压缩空气储罐内的气压低于额定工作气压，行星式活塞压缩机的泄压阀关闭，向压缩空气储罐内泵入气体；压缩空气储罐内气压达到额定工作气压，行星式活塞压缩机的泄压阀打开，停止向压缩空气储罐内泵入空气。其中，压缩空气储罐与行星式活塞压缩机通过螺栓连接。其中，额定工作气压为0.7Mpa。其中，垂直式叶轮转动的工作风速为5-35m/s。为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种风力空气压缩机，包括：垂直式叶轮，垂直式叶轮具有一定数量的叶片；与垂直式叶轮相连的行星式活塞压缩机，行星式活塞压缩机具有多个气缸，且气缸的有效排量为一额定值；与行星式活塞压缩机相连的压缩空气储罐，压缩空气储罐为经钢板焊接而成的圆柱状结构，压缩空气储罐的有效容积和工作气压分别为一额定值；以及与压缩空气储罐相连的支腿，其中：垂直式叶轮带动具有多个气缸的行星式活塞压缩机运转，压缩空气储罐内的气压低于额定工作气压，行星式活塞压缩机的泄压阀关闭，向压缩空气储罐内泵入气体；压缩空气储罐内气压达到额定工作气压，行星式活塞压缩机的泄压阀打开，停止向压缩空气储罐内泵入空气。其中，垂直式叶轮由玻璃纤维板粘合而成，其高度为3m，直径2m；垂直式叶轮的叶片数量为20片，工作风速为5-35m/s。其中，行星式活塞压缩机为铸铝制成，其具有6个气缸，有效排量为40L。其中，压缩空气储罐为直径1m，高度15m的钢质储罐，其有效容积为11立方米，其额定工作气压0.7Mpa。其中，支腿由钢板经焊接而成，支腿埋入安装地点的土层内。其中，压缩空气储罐作为风力空气压缩机的立柱。实施本专利技术的压缩空气储能方法及风力空气压缩机，具有如下的有益效果：垂直式叶轮带动具有多个气缸的行星式活塞压缩机运转，压缩空气储罐内的气压低于额定工作气压，行星式活塞压缩机的泄压阀关闭，向压缩空气储罐内泵入气体；压缩空气储罐内气压达到额定工作气压，行星式活塞压缩机的泄压阀打开，停止向压缩空气储罐内泵入空气，通过机械直接传动的方式实现了压缩空气的能量存储；结构精简，易于控制成本，便于维修和维护。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例风力空气压缩机的爆破结构示意图。图2为本专利技术实施例风力空气压缩机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图2所示，为本专利技术风力空气压缩机的实施例一。本实施例中的风力空气压缩机，包括：垂直式叶轮1，垂直式叶轮具有一定数量的叶片11；与垂直式叶轮1相连的行星式活塞压缩机2，行星式活塞压缩机2具有多个气缸，且气缸的有效排量为一额定值；与行星式活塞压缩机2相连的压缩空气储罐3，压缩空气储罐3为经钢板焊接而成的圆柱状结构，压缩空气储罐3的有效容积和工作气压分别为一额定值；以及与压缩空气储罐3相连的支腿4。其中：垂直式叶轮1带动具有多个气缸的行星式活塞压缩机2运转，压缩空气储罐2内的气压低于额定工作气压，行星式活塞压缩机2的泄压阀关闭，向压缩空气储罐3内泵入气体；压缩空气储罐3内气压达到额定工作气压，行星式活塞压缩机2的泄压阀打开，停止向压缩空气储罐3内泵入空气具体实施时，垂直式叶轮1呈筒状，由玻璃纤维板粘合而成，其高度为3m，直径2m；垂直式叶轮的叶片数量为20片，工作风速为5-35m/s。如此，以降低产品的成本，利于装配和安装。行星式活塞压缩机2为铸铝制成，其具有6个气缸，有效排量为40L。垂直式叶轮1和行星式活塞压缩机2通过传动轴连接。压缩空气储罐3为直径1m，高度15m的钢质储罐，压缩空气储罐3的有效容积为11立方米，其额定工作气压0.7Mpa。具体实施时，压缩空气储罐3能够作为风力空气压缩机的立柱。支腿4由钢板经焊接而成，支腿4埋入安装地点的土层内。支腿4的厚度15mm的45号钢焊接而成。本实施例中的风力空气压缩机在具体实施时，垂直式叶轮1与行星式活塞压缩机2的主轴相连，当风速超过5m/s时，垂直式叶轮1转动，通过传动轴直接带动行星式活塞压缩机2运转，当空气储罐内气压低于0.7Mpa时，行星式活塞压缩机2的泄压阀关闭，向压缩空气储罐3内泵入气体，当压缩空气储罐3内的气压达到0.7Mpa时，行星式活塞压缩机2的泄压阀打开，停止向压缩空气储罐3内泵入空气。本专利技术的实施例提供了一种压缩空气储能方法，包括以下步骤：一定风速范围的风吹动风力空气压缩机的垂直式叶轮1转动，垂直式叶轮1通过传动轴带动具有多个气缸的行星式活塞压缩机2运转；压缩空气储罐3内的气压低于额定工作气压，行星式活塞压缩机2的泄压阀关闭，向压缩空气储罐3内泵入气体；压缩空气储罐3内气压达到额定工作气压，行星式活塞压缩机2的泄压阀打开，停止向压缩空气储罐3内泵入空气。优选的，压缩空气储罐与行星式活塞压缩机通过螺栓连接。优选的，额定工作气压为0.7Mpa。优选的，垂直式叶轮转动的工作风速为5-35m/s。实施本专利技术的压缩空气储能方法及风力空气压缩机，垂直式叶轮带动具有多个气缸的行星式活塞压缩机运转，压缩空气储罐内的气压低于额定工作气压，行星式活塞压缩机的泄压阀关闭，向压缩空气储罐内泵入气体；压缩空气储罐内气压达到额定工作气压，行星式活塞压缩机的泄压阀打开，停止向压缩空气储罐内泵入空气，通过机械直接传动的方式实现了压缩空气的能量存储；结构精简，易于控制成本，便于维修和维护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩空气储能方法，其特征在于，包括以下步骤：/n一定风速范围的风吹动风力空气压缩机的垂直式叶轮转动，垂直式叶轮通过传动轴带动具有多个气缸的行星式活塞压缩机运转；/n压缩空气储罐内的气压低于额定工作气压，所述行星式活塞压缩机的泄压阀关闭，向所述压缩空气储罐内泵入气体；压缩空气储罐内气压达到额定工作气压，所述行星式活塞压缩机的泄压阀打开，停止向压缩空气储罐内泵入空气。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气储能方法，其特征在于，包括以下步骤：
一定风速范围的风吹动风力空气压缩机的垂直式叶轮转动，垂直式叶轮通过传动轴带动具有多个气缸的行星式活塞压缩机运转；
压缩空气储罐内的气压低于额定工作气压，所述行星式活塞压缩机的泄压阀关闭，向所述压缩空气储罐内泵入气体；压缩空气储罐内气压达到额定工作气压，所述行星式活塞压缩机的泄压阀打开，停止向压缩空气储罐内泵入空气。


2.如权利要求1所述的压缩空气储能方法，其特征在于，所述压缩空气储罐与所述行星式活塞压缩机通过螺栓连接。


3.如权利要求1所述的压缩空气储能方法，其特征在于，所述额定工作气压为0.7Mpa。


4.如权利要求1所述的压缩空气储能方法，其特征在于，垂直式叶轮转动的工作风速为5-35m/s。


5.一种风力空气压缩机，其特征在于，包括：
垂直式叶轮，所述垂直式叶轮具有一定数量的叶片；
与所述垂直式叶轮相连的行星式活塞压缩机，所述行星式活塞压缩机具有多个气缸，且气缸的有效排量为一额定值；
与所述行星式活塞压缩机相连的压缩空气储罐，所述压缩空气储罐为经钢板焊接而成的圆柱状结构，所述压缩空气储罐的有效容积和工作气...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炜昭，
申请(专利权)人：深圳供电局有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44