一种智能全自动热熔绕扣机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能全自动热熔绕扣机，包括有机架，机架内设置有绕线机构，机架内还设置有拉线断线机构，在机架内还设置有熔线沾合机构，机架内设置有驱动装置，机架上设置有与驱动装置控制连接的控制系统，机架上设置有安装线筒的线筒座，线筒座与绕线机构之间设置有绕扣线松紧调节器，绕扣线松紧调节器和绕线机构之间设置有断线检测报警装置，断线检测报警装置的输出端与控制系统相连。本发明专利技术在机架上设置有能检测绕扣线是否断线的断线检测报警装置，当进入到绕线机构的绕扣线断开时，断线检测报警装置会将断线信息传递到控制系统，确保在断线时装置停止工作，并发出通知，能够在断线的第一时间通知人员处理，避免浪费人力物力。

A kind of intelligent fully automatic hot-melt winding machine

【技术实现步骤摘要】
一种智能全自动热熔绕扣机
本专利技术涉及服装加工装置，尤其是一种智能全自动热熔绕扣机。
技术介绍
随着服装行业不断发展，服装生产对自动化和智能化的要求越来越高，钉扣机或手工将四孔或两孔或蘑菇扣扣子用缝纫线固定在衣服上时，如果扣子与面料之间不留出一定的空间，扣扣子时会非常困难，扣合后也会撑大钮门，并会使衣服钮门附件的面料上留下难看的压痕和皱起。所以人们在钉扣时有时会特意在扣子与面料之间留出间隔，这样做扣子无法钉牢，很容易脱落，在面料上也不能挺立，影响美观。同时四孔扣子被四组缝纫线固定在面料上还是会撑大纽门。为使纽扣钉的牢固美观，现有技术中，要采用手工绕线包裹之方法，使分散的四组线组合成一股粗线。这种手工绕线包裹之缺点是：绕线速度慢，一致性差。为了使绕线速度加快人们就做出了打结式绕线机，但是现有的绕线机是以打结的方式用缝纫线将四组线钉扣绕绑在一起。这样的方式，很容易散开，达不到锁紧钉扣线、防止扣子脱落的目的。而且扣结方式在修口时还会留下两条线尾巴，需要人工修剪。虽然比原来的纯手工加工提升了很大效率，但还是无法满足大批量服装生产和高品质服装工艺需求。针对此种情况，申请人专利技术了名称为“一种自动钮扣绕脚机”，专利号为“ZL201210433831.9”，但是该专利在实际使用过程中还存在如下几个缺点：1、送线装置的线筒座为水平放置，绕扣线套在线筒座上，当绕扣机(纽扣脚绕线机)将绕扣线送进绕扣机内时，绕扣线的线筒很容易从线筒座上掉落；2、线筒座上的绕扣线在出线时，不受约束时松时紧，很容易松脱，被工作场所内的杂物卡住导致断线，或造成线与线之间相互缠绕而无法进入绕扣机(纽扣脚绕线机)；3、由于自动绕扣机(纽扣绕脚机)绕扣是在机体内进行，速度极快，如果断线，操作人员很难发现并作出处理，当发现时可能已经做了大量无用功，需要重新加工，浪费了大量时间，严重影响了工厂的生产。4、当绕扣线断线后，由于受绕线出线管和压线装置的制约，绕扣线会留在绕线出线管内，如操作人员未能及时发现并将其及时清理出管外，绕线杆空转时在旋转的作用力下，线筒上的绕扣线会被大量卷入出线管及吸线装置内，轻则导致出线管和吸线装置堵塞，无法重新将绕扣线正常吸入绕扣机(纽扣脚绕线机)，重则会导致绕线杆的轴承卡死，进而损坏电机及其驱动元件，从而增加了全自动绕扣机维修保养的难度，严重影响了服装生产企业的正常生产。5、原出线管前端用于线张力松紧调节的压线装置由于设计不够合理，在使用过程中，容易变形，导致绕扣线出的时松时紧，影响了绕扣的质量，而且绕扣线在出线管出线时容易断线，造成绕扣线的浪费；6、“一种自动钮扣绕脚机”的专利技术专利和市面上的所有绕扣机在断线后都无法及时检测到，因此操作人员都无法确定什么时候断线，扣脚上是否有绕上线，为了确保每个纽扣脚上都能绕上线，操作人员必须每绕一个扣子，检查一个，这样严重影响了操作的流畅和生产效率。本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，提供一种智能全自动热熔绕扣机，其工作效率高，全程自动化工作，并且智能化程度高，纠错能力强，集全自动绕扣机与智能断线停机为一体。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，包括有机架，机架内设置有能为纽扣和布料的连接处缠绕绕扣线的绕线机构，机架内还设置有能拉断绕扣线的拉线断线机构，在所述的机架内还设置有用于熔化绕扣线上的热熔丝以及将绕扣线固定在纽扣与布料连接处的熔线沾合机构，所述的机架内设置有能控制绕线机构、拉线断线机构以及熔线沾合机构运作的驱动装置，所述的机架上设置有与驱动装置控制连接的控制系统，机架上设置有安装线筒的线筒座，线筒座与绕线机构之间设置有能调节绕扣线松紧的绕扣线松紧调节器，所述的绕扣线松紧调节器和绕线机构之间设置有能检测绕扣线是否断线的断线检测报警装置，所述的断线检测报警装置的输出端与控制系统相连。如上所述的一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，所述的绕扣线松紧调节器包括有与机架固定连接的调节器安装支架，调节器安装支架上竖直设置有螺杆，螺杆上设置有两片用于压紧绕扣线的压线片，螺杆上设置有用于调节两个压线片松紧的压缩弹簧，螺杆的上端设置有用于调节压缩弹簧松紧的调节螺母。如上所述的一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，所述的线筒座包括有与机架固定的线筒安装架，线筒安装架的水平面上设置有轴承座，轴承座上安装有用于放置线筒的线筒固定柱。如上所述的一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，所述的线筒座包括有与机架固定的线筒安装架，线筒安装架的竖直面上安装有用于放置线筒的线筒固定柱。如上所述的一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，所述的断线检测报警装置包括与机架固定连接的探测报警器腔体，探测报警器腔体的下端设置有电子金属感应器，探测报警器腔体的上端连接有带通孔的顶盖，顶盖上活动连接有能挂靠在绕扣线上的挂钩，挂钩的下端连接有在绕扣线断线后能与电子金属感应器相接触的金属配重块。如上所述的一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，所述的机架上还设置有绕扣线导线器，所述的绕扣线导线器上设置有可供绕扣线穿过的若干穿线孔，所述的断线检测报警装置位于绕扣线松紧调节器和绕扣线导线器之间。如上所述的一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，所述的绕线机构包括有底座，底座上设置有绕线支架，在绕线支架上设置有绕线臂，绕线支架上设置有能带动绕线臂旋转绕线的绕线臂驱动装置。如上所述的一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，所述的绕线机构包括有底座，底座上滑动设置有绕线支架，在绕线支架上设置有绕线臂，绕线支架上设置有能带动绕线臂旋转绕线的绕线臂驱动装置，所述的底座上还设有驱动绕线支架在底座上做水平运动的气缸，在绕线臂上还设置有用于提拉纽扣的拉扣件，在绕扣支架上还设置有推动拉扣件进入工作位置的推动装置。如上所述的一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，所述的绕线臂包括有出线管，所述出线管的端部设置有T型空心管，所述绕线臂的尾部设有一个与出线管连通的进气孔，在进气孔的一侧设置有与出线管连通的进线孔。与现有技术相比，本专利技术的一种智能全自动热熔绕扣机，具有如下优点：1、本专利技术在机架上设置有能检测绕扣线是否断线的断线检测报警装置，当进入到绕线机构的绕扣线断开时，断线检测报警装置会将断线信息传递到控制系统，确保在断线时装置停止工作，并发出通知，能够在断线的第一时间通知人员处理，避免浪费人力物力。2、本专利技术的机架上设置有绕扣线松紧调节器，可以根据需要调节绕扣线的松紧度，同时缓冲了绕线过程中的拉力，避免绕扣线从线筒上过快的拉出掉落，还可以保证断线检测报警装置能够精度的检测进入到绕线机构的绕扣线是否断线掉落。3、本专利技术的线筒座包括有与机架固定的线筒安装架，线筒安装架的水平面上设置有轴承座，轴承座上安装有用于放置线筒的线筒固定柱，线筒固定柱竖直设置，在绕扣线拉动线筒时，线筒固定柱可以流畅的旋转，避免了线筒固定柱在出线的时候摇坠，保证出线均匀，避免了绕扣线纠缠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，包括有机架(1)，机架(1)内设置有能为纽扣与布料的连接处缠绕绕扣线的绕线机构(2)，机架(1)内还设置有能拉断绕扣线的拉线断线机构(3)，在所述的机架(1)内还设置有用于熔化绕扣线上的热熔丝以及将绕扣线固定在纽扣与布料连接处的熔线沾合机构(4)，所述的机架(1)内设置有能控制绕线机构(2)、拉线断线机构(3)以及熔线沾合机构(4)运作的驱动装置(5)，所述的机架(1)上设置有与驱动装置(3)控制连接的控制系统(10)，机架(1)上设置有安装线筒的线筒座(6)，线筒座(6)与绕线机构(2)之间设置有能调节绕扣线松紧的绕扣线松紧调节器(7)，所述的绕扣线松紧调节器(7)和绕线机构(2)之间设置有能检测绕扣线是否断线的断线检测报警装置(8)，所述的断线检测报警装置(8)的输出端与控制系统(10)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，包括有机架(1)，机架(1)内设置有能为纽扣与布料的连接处缠绕绕扣线的绕线机构(2)，机架(1)内还设置有能拉断绕扣线的拉线断线机构(3)，在所述的机架(1)内还设置有用于熔化绕扣线上的热熔丝以及将绕扣线固定在纽扣与布料连接处的熔线沾合机构(4)，所述的机架(1)内设置有能控制绕线机构(2)、拉线断线机构(3)以及熔线沾合机构(4)运作的驱动装置(5)，所述的机架(1)上设置有与驱动装置(3)控制连接的控制系统(10)，机架(1)上设置有安装线筒的线筒座(6)，线筒座(6)与绕线机构(2)之间设置有能调节绕扣线松紧的绕扣线松紧调节器(7)，所述的绕扣线松紧调节器(7)和绕线机构(2)之间设置有能检测绕扣线是否断线的断线检测报警装置(8)，所述的断线检测报警装置(8)的输出端与控制系统(10)相连。


2.根据权利要求1所述的一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，所述的绕扣线松紧调节器(7)包括有与机架(1)固定连接的调节器安装支架(71)，调节器安装支架(71)上竖直设置有螺杆(72)，螺杆(72)上设置有两片用于压紧绕扣线的压线片(73)，螺杆(72)上设置有用于调节两个压线片(72)松紧的压缩弹簧(74)，螺杆(72)的上端设置有用于调节压缩弹簧(74)松紧的调节螺母(75)。


3.根据权利要求1所述的一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，所述的线筒座(6)包括有与机架(1)固定的线筒安装架(61)，线筒安装架(61)的水平面上设置有轴承座(62)，轴承座(62)上安装有用于放置线筒的线筒固定柱(63)。


4.根据权利要求1所述的一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，所述的线筒座(6)包括有与机架(1)固定的线筒安装架(61)，线筒安装架(61)的竖直面上安装有用于放置线筒的线筒固定柱(63)。


5.根据权利要求1所述的一种智能全自动热熔绕扣机，其特征在于，所述的断线检测报警装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭英，
申请(专利权)人：谭英，
类型：发明
国别省市：广东;44