高感应功率电弧喷涂复合涂层及锅具制造技术

本发明专利技术公开了高感应功率电弧喷涂复合涂层，包括：铁基涂层和喷涂在所述铁基涂层外表面的铜基涂层。以及一种锅具，该锅具包括锅体和前述的高感应功率电弧喷涂复合涂层。本发明专利技术的目的在于提供高感应功率电弧喷涂复合涂层及锅具，用以提高良品率和耐用度，并降低生产成本。

High induction power arc spraying composite coating and pot

【技术实现步骤摘要】
高感应功率电弧喷涂复合涂层及锅具
本专利技术涉及涂层及涂层的应用领域，特别涉及高感应功率电弧喷涂复合涂层及应用其的锅具。
技术介绍
目前，电磁炉已成为现代家庭生活中不可缺少的家电之一，它必须选择底部可导磁的锅具才能达到煮熟加热效果，此种锅具多为全不锈钢锅或多层金属复合底结构铝锅具。然而，全不锈钢锅具生产成本高，锅的底部较薄，煎、炒食物时容易糊锅，同时较薄的锅底不耐用。而多层金属复合底结构铝锅将具有导磁性的不锈钢片嵌于铝锅底部，成本高、效率低，而且不锈钢片与铝锅的结合效果不好时，直接影响到锅具的导磁效果。现有技术的锅具未能兼顾低成本和耐用的效果，缺乏解决该问题的物质和锅具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供高感应功率电弧喷涂复合涂层及锅具，用以提高良品率和耐用度，并降低生产成本。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：根据本专利技术第一方面的实施例，高感应功率电弧喷涂复合涂层，包括：铁基涂层和喷涂在所述铁基涂层外表面的铜基涂层。根据本专利技术第一方面的一些实施例，所述铁基涂层由高导磁铁线电弧喷涂形成，所述铁基涂层的厚度不大于0.3毫米。根据本专利技术第一方面的一些实施例，所述铜基涂层由黄铜线电弧喷涂形成，所述铜基涂层的厚度在0.03毫米至0.05毫米之间。根据本专利技术第一方面的一些实施例，经喷涂形成铜基涂层的过程中产生的粉尘为不可燃粉尘。根据本专利技术第一方面的一些实施例，所述铜基涂层由紫铜、黄铜或铝青铜中任一铜基材料制成。根据本专利技术第一方面的一些实施例，复合涂层的电磁感应功率利用率不低于95％。根据本专利技术高感应功率电弧喷涂复合涂层的实施例，至少具有如下有益效果：铁基涂层与铁质的或是铝质的外部材质结合能力较强，本专利技术采用铁基和铜基复合涂层的形式，这种工艺的运用在提高能源利用率的同时，提高生产效率，并且可以很好地解决结合力不强，达到喷涂很薄的涂层就能到达高感应功率的效果。根据本专利技术第二方面的实施例，锅具，包括：铝合金锅体及权利要求1-6任一所述的高感应功率电弧喷涂复合涂层，所述铝合金锅体具有向下的凹陷，所述凹陷的底部平直并构成锅底，所述铁基涂层和所述铜基涂层依次喷涂在所述锅底的底侧。根据本专利技术第二方面的一些实施例，还包括Ni95Al5过渡层，所述Ni95Al5过渡层夹设在所述铁基涂层与所述锅底之间。根据本专利技术锅具的实施例，至少具有如下有益效果：高感应功率电弧喷涂复合涂层的铁基涂层易于与铝合金锅的锅底结合，同时导磁效果也较好，铁基涂层外又喷涂有铜基涂层，于两层材料复合，涂层粗糙度可以得到很大的改善为后工序节能省力提高保障。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；图1为本专利技术高感应功率电弧喷涂复合涂层及锅具实施例的示意图；图2为图1的A部位的放大示意图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。根据本专利技术第一方面的实施例，高感应功率电弧喷涂复合涂层，如图1和2所示，包括：铁基涂层2和喷涂在所述铁基涂层2外表面的铜基涂层3。根据本专利技术高感应功率电弧喷涂复合涂层的实施例，至少具有如下有益效果：铁基涂层2与铁质的或是铝质的外部材质结合能力较强，本专利技术采用铁基和铜基复合涂层的形式，这种工艺的运用在提高能源利用率的同时，提高生产效率，并且可以很好地解决结合力不强的问题，达到喷涂很薄的涂层就能到达高感应功率的效果。一般而言，在铝锅底部电弧喷涂铁层结合力好，可获得导磁效果。关于导磁效果的好坏，我们用电磁感应的功率利用率来表示。喷涂铁层越厚，导磁效果越好，涂层内应力越大，导致铁层结合力变差，底部稳定性变差。目前市场上销售的铝锅底部电弧喷涂铁层的锅具，为了得到较高的电磁感应功率，涂层厚度需要设置在0.4～1mm范围，电磁功率利用率＜90％，且锅底尺寸越小功率越低，当底径小到φ140mm时，电磁功率利用率＜70％。在本专利技术第一方面的一些实施例中，所述铁基涂层2由高导磁铁线电弧喷涂形成，所述铁基涂层2的厚度不大于0.3毫米，能发挥作用的同时，为铜基材料预留出一定的厚度，并保持铁基涂层2相对铜基涂层3较为优越的厚度比例，以保证涂层整体依然在能得到较高的电磁感应功率的厚度范围内。在本专利技术第一方面的一些实施例，所述铜基涂层3由黄铜线电弧喷涂形成，所述铜基涂层3的厚度在0.03毫米至0.05毫米之间，铜基涂层3较为轻薄，用于调整铁基涂层2表面的粗糙度，同时不影响电磁的传导。在本专利技术第一方面的一些实施例，为了减少后续使用的安全隐患的产生，优选经喷涂形成铜基涂层3的过程中产生的粉尘为不可燃粉尘，即要求形成铜基涂层3的原材料为不易燃材料，避免使用者后续使用有安全隐患，也可延长符合涂层的使用寿命。在本专利技术第一方面的一些实施例中，所述铜基涂层3可以由紫铜、黄铜或铝青铜中任一铜基材料制成。在本专利技术第一方面的一些实施例中，优选复合涂层的电磁感应功率利用率不低于95％，从而也能得到较好的发热效果，使用感受更佳。根据本专利技术第二方面的实施例，锅具，如图1和2所示，包括：铝合金锅体1及前述任一实施例中的高感应功率电弧喷涂复合涂层，所述铝合金锅体1具有向下的凹陷，所述凹陷的底部平直并构成锅底，所述铁基涂层2和所述铜基涂层3依次喷涂在所述锅底的底侧。根据本专利技术锅具的实施例，至少具有如下有益效果：高感应功率电弧喷涂复合涂层的铁基涂层2易于与铝合金锅的锅底结合，同时导磁效果也较好，铁基涂层2外又喷涂有铜基涂层3，于两层材料复合，涂层粗糙度可以得到很大的改善为后工序节能省力提高保障。根据本专利技术第二方面的一些实施例，还包括Ni95Al5过渡层(未图示)，所述Ni95Al5过渡层夹设在所述铁基涂层2与所述锅底之间。所述Ni95Al5作为过渡涂层，进一步增强铁基涂层2与锅底的结合强度。由本专利技术得到的锅具，对各国的电磁炉感应适应性更强，在电磁炉上进行煮食更节能，底部稳定性更好，使用寿命更长。上面结合附图对本专利技术实施例作了详细说明，但是本专利技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高感应功率电弧喷涂复合涂层，其特征在于，包括：铁基涂层和喷涂在所述铁基涂层外表面的铜基涂层。/n

【技术特征摘要】
1.高感应功率电弧喷涂复合涂层，其特征在于，包括：铁基涂层和喷涂在所述铁基涂层外表面的铜基涂层。


2.根据权利要求1所述的高感应功率电弧喷涂复合涂层，其特征在于：所述铁基涂层由高导磁铁线电弧喷涂形成，所述铁基涂层的厚度不大于0.3毫米。


3.根据权利要求1所述的高感应功率电弧喷涂复合涂层，其特征在于：所述铜基涂层由黄铜线电弧喷涂形成，所述铜基涂层的厚度在0.03毫米至0.05毫米之间。


4.根据权利要求1所述的高感应功率电弧喷涂复合涂层，其特征在于：经喷涂形成铜基涂层的过程中产生的粉尘为不可燃粉尘。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷踊军，
申请(专利权)人：江门市安诺特炊具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44