一种基于电极反应原理的铝合金门框制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝合金门框制作技术领域，一种基于电极反应原理的铝合金门框制作装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有阀体，所述壳体的底部固定连接有支撑脚，所述壳体的内部中心处活动有搅拌棒，搅拌棒的两侧均固定连接有送气管道，所述送气管道远离搅拌棒的一端固定连接有反应机构，所述搅拌棒的下端活动连接有流通机构，所述反应机构包括电极板，电极板的右侧与壳体的内壁固定连接，可与铝溶液中和空气接触发生氧化反应生成的三氧化二铝进行反应，反应式为：Al

An aluminum alloy door frame making device based on the principle of electrode reaction

【技术实现步骤摘要】
一种基于电极反应原理的铝合金门框制作装置
本专利技术涉及铝合金门框制作
，具体为一种基于电极反应原理的铝合金门框制作装置。
技术介绍
铝合金门框是将表面处理过的铝合金型材，经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门框构件，再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成，而制作铝合金门框的第一步便是将铝锭熔化，之后再与其他金属材料相混合，而在铝锭达到熔融状态时，氢气是很容易被熔化的铝所吸附的。在熔化的铝合金中，氢气的溶解度基本上大于其在固体铝中的溶解度，当铝合金凝固时，氢气从熔液中排出，会出现收缩孔隙度扩大并放大，同时伴随着力学性能的丧失等问题，此外，铝的熔液表面会瞬时形成非常稳定的氧化物膜，而氧化物膜是自我限制的，任何紊流都会将氧化物膜搅和到大部分的熔液中，并产生新鲜的表面以有利于更多的氧化物形成，生成的氧化物膜和氧化物杂质会有害于铸铝件门框的性能，因此一种基于电极反应原理的铝合金门框制作装置应运而生。
技术实现思路
为实现上述除去铝溶液中的氢气和氧化物的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于电极反应原理的铝合金门框制作装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有阀体，所述壳体的底部固定连接有支撑脚，所述壳体的内部中心处活动有搅拌棒，搅拌棒的两侧均固定连接有送气管道，所述送气管道远离搅拌棒的一端固定连接有反应机构，所述搅拌棒的下端活动连接有流通机构，所述反应机构包括电极板，电极板的右侧与壳体的内壁固定连接，所述电极板眼里壳体的一端固定连接有催化层，催化层远离电极板的一端通过质子交换膜固定连接有排气管道。本专利技术的有益效果是：氢氧燃料电池负极的反应原理：氢氧燃料电池的负极会以氢气作为反应材料，并使氢气失去电子变成氢离子；而在铝熔化时，由于熔化过程处于潮湿的环境中，所以会产生大量的氢气，利用上述反应原理，可将氢气转换为氢离子，氢离子通过送气通道与排气通道进入铝溶液中，可与铝溶液和空气接触发生氧化反应所生成的三氧化二铝进行反应，反应式为：Al2O3+6H+＝2Al3++3H2O，反应产生的水被蒸发，从而达到既消除氢气又消除氧化物的效果，两者被消除之后，会大大提高铝合金的质量，进而保证了后续制作铝合金门框的质量。优选的，所述流通机构包括支撑板，支撑板的上端固定连接有液流口，液流口的两侧均固定连接有渗透膜，所述支撑板的下端固定连接有输送管道。优选的,所述搅拌棒与送气管道的连接处固定连接有隔热板。优选的，所诉排气管道的上端与阀体固定连接，排气管道的下端与流通机构固定连接。优选的，所述输送管道的内部固定连接有毫流口。优选的,所述流通机构与排气管道的连接处固定连接有反应槽。优选的，所述搅拌棒为耐高温材质，且其熔点高于铝的熔点。优选的，所述反应槽的下端与输送管道固定连接。附图说明图1为本专利技术结构剖视图；图2为本专利技术反应机构示意图；图3为图1中A处流通机构放大图；图4为本专利技术毫流口结构示意图。图中：1-壳体、2-阀体、3-支撑脚、4-搅拌棒、5-送气管道、6-反应机构、7-流通机构、8-电极板、9-催化层、10-质子交换膜、11-排气管道、12-支撑板、13-液流口、14-渗透膜、15-输送管道、16-隔热板、17-毫流口、18-反应槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种基于电极反应原理的铝合金门框制作装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有阀体2，壳体1的底部固定连接有支撑脚3，壳体1的内部中心处活动有搅拌棒4，搅拌棒4为耐高温材质，且其熔点高于铝的熔点，搅拌棒4的两侧均固定连接有送气管道5，输送管道15的内部固定连接有毫流口17，搅拌棒4与送气管道5的连接处固定连接有隔热板16，送气管道5远离搅拌棒4的一端固定连接有反应机构6，搅拌棒4的下端活动连接有流通机构7，流通机构7包括支撑板12，支撑板12的上端固定连接有液流口13，液流口13的两侧均固定连接有渗透膜14，支撑板12的下端固定连接有输送管道15，反应机构6包括电极板8，电极板8的右侧与壳体1的内壁固定连接，电极板8眼里壳体1的一端固定连接有催化层9，催化层9远离电极板8的一端通过质子交换膜10固定连接有排气管道11，所诉排气管道11的上端与阀体2固定连接，排气管道11的下端与流通机构7固定连接，流通机构7与排气管道11的连接处固定连接有反应槽18，反应槽18的下端与输送管道15固定连接。在使用时，将铝熔炉与氢氧燃料电池进行结合，并使燃料电池的负极处于反应炉的上端，在进行铝锭熔化的过程中，可启动驱动部件使搅拌棒4对溶液进行搅拌，加快熔化速度，由于铝熔化的设备多处于潮湿的环境中，因此在铝熔化的过程中会产生氢气，产生的氢气会向上扩散，并通过流通机构7内的排气管道11进入送气管道5内，与燃料电池的负极进行反应，使氢气失去电子变成氢离子，当熔化过程中产生过多的氢气时，可开启阀体2将多余的氢气放出去，与此同时，熔化后的铝为减少与空气的接触面积，通过流通机构7内的液流口13进入输送管道15内，并最终通过毫流口17流向下一道工序，这里设置多个流出口，其原因是为减缓铝溶液的流动速度与流动面积，减少紊流现象的产生；反应产生的氢离子由于密度较小会穿透催化层9与质子交换膜10进入铝溶液中，可与铝溶液和空气接触发生氧化反应所生成的三氧化二铝进行反应，反应式为：Al2O3+6H+＝2Al3++3H2O，反应产生的水被蒸发，若此时仍有部分氧化铝未与氢离子反应，则会通过渗透膜14进入反应槽18内，调节阀体2可控制氢离子通过排气管道11的底部流出，并进入反应槽18内与剩余的氧化铝进行反应。以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于电极反应原理的铝合金门框制作装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有阀体(2)，所述壳体(1)的底部固定连接有支撑脚(3)，所述壳体(1)的内部中心处活动有搅拌棒(4)，搅拌棒(4)的两侧均固定连接有送气管道(5)，所述送气管道(5)远离搅拌棒(4)的一端固定连接有反应机构(6)，所述搅拌棒(4)的下端活动连接有流通机构(7)。/n所述反应机构(6)包括电极板(8)，电极板(8)的右侧与壳体(1)的内壁固定连接，所述电极板(8)眼里壳体(1)的一端固定连接有催化层(9)，催化层(9)远离电极板(8)的一端通过质子交换膜(10)固定连接有排气管道(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于电极反应原理的铝合金门框制作装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有阀体(2)，所述壳体(1)的底部固定连接有支撑脚(3)，所述壳体(1)的内部中心处活动有搅拌棒(4)，搅拌棒(4)的两侧均固定连接有送气管道(5)，所述送气管道(5)远离搅拌棒(4)的一端固定连接有反应机构(6)，所述搅拌棒(4)的下端活动连接有流通机构(7)。
所述反应机构(6)包括电极板(8)，电极板(8)的右侧与壳体(1)的内壁固定连接，所述电极板(8)眼里壳体(1)的一端固定连接有催化层(9)，催化层(9)远离电极板(8)的一端通过质子交换膜(10)固定连接有排气管道(11)。


2.根据权利要求1所述的一种基于电极反应原理的铝合金门框制作装置，其特征在于：所述流通机构(7)包括支撑板(12)，支撑板(12)的上端固定连接有液流口(13)，液流口(13)的两侧均固定连接有渗透膜(14)，所述支撑板(12)的下端固定连接有输送管道(15)。


3.根据权利要求1所述的一种基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，
申请(专利权)人：刘海涛，
类型：发明
国别省市：四川;51