一种用含氧化合物制汽油的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了石油化工领域一种用含氧化合物制取汽油的装置，包括反应器，再生器，外取热器和待生汽提器，所述反应器包括第一反应器、第二反应器和提升管反应器，再生器通过再生滑阀与提升管反应器相连，提升管反应器伸入第一反应器内部；第一反应器和第二反应器相连通；在第二反应器设置有外取热器；在第一反应器和第二反应器间设置有待生催化剂循环管；所述的第一反应器和第二反应器同轴布置，且和再生器采用并列式布置。采用本发明专利技术所提供的装置，可以最大程度提高目的产品的选择性，例如汽油或芳烃产品的选择性和收率；解决了反应器和再生器中催化剂高床层、流化困难的问题，保持流化状态；可以满足MTG工艺反应再生条件的要求。

A device and method for making gasoline from oxygenated compounds

【技术实现步骤摘要】
一种用含氧化合物制汽油的装置和方法
本专利技术涉及从一种或者几种非烃化合物制备烃
，特别涉及一种用含氧化合物制汽油的装置和方法。
技术介绍
甲醇既是重要的化工产品及化工原料，又是未来的清洁能源之一。作为化工的关键产品，甲醇是由天然气或煤炭生产其他化工产品或合成燃料的最佳途径，其重要性不言而喻。甲醇虽然能直接掺和到汽油中作为甲醇汽油燃料，但把它直接转化成汽油要比掺和到汽油中使用具有更好的经济效益价值。因此，甲醇制汽油技术的成功开发和工业化应用不但缓解了国内石油短缺和甲醇过剩等问题，而且丰富了煤制油的技术路线，具有重要战略和现实意义。以甲醇或二甲醚为代表的含氧有机化合物是典型的含氧有机化合物，主要由煤基或天然气基的合成气生产。用以甲醇为代表的含氧有机化合物为原料生产汽油的工艺目前主要有MTG技术。目前，世界上利用甲醇制汽油的工艺主要有：埃克森-美孚甲醇制汽油工艺(MTG)、费托合成工艺(FT)、托普索一体化汽油合成工艺(TIGAS)、国内一步法甲醇转化制汽油技术工艺。其中以埃克森-美孚甲醇制汽油工艺(MTG)技术最成熟，世界范围内工业本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用含氧化合物制汽油装置，包括反应器，再生器，外取热器和待生汽提器，其特征在于：所述反应器包括第一反应器和第二反应器，再生器通过再生滑阀与再生催化剂输送管相连，再生催化剂输送管伸入第一反应器内部；第一反应器和第二反应器相连通；所述待生汽提器分别与第二反应器和再生器的底部相连通，在第二反应器设置有外取热器；在第一反应器和第二反应器间设置有待生催化剂循环管；所述的第一反应器和第二反应器同轴布置，且和再生器采用并列式布置，第二反应器高于第一反应器；在第一反应器和第二反应器底部设置有进料分布器，原料通入进料分布器内进行分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种用含氧化合物制汽油装置，包括反应器，再生器，外取热器和待生汽提器，其特征在于：所述反应器包括第一反应器和第二反应器，再生器通过再生滑阀与再生催化剂输送管相连，再生催化剂输送管伸入第一反应器内部；第一反应器和第二反应器相连通；所述待生汽提器分别与第二反应器和再生器的底部相连通，在第二反应器设置有外取热器；在第一反应器和第二反应器间设置有待生催化剂循环管；所述的第一反应器和第二反应器同轴布置，且和再生器采用并列式布置，第二反应器高于第一反应器；在第一反应器和第二反应器底部设置有进料分布器，原料通入进料分布器内进行分布。


2.根据权利要求1所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：所述再生催化剂输送管作为提升管反应器用，在提升管反应器的上部、中部或下部设置有轻烃返回气注入口。


3.根据权利要求1所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：所述待生催化剂循环管为外循环管，外循环管的入口和第二反应器中、下部相连，出口和第一反应器下部相连；在待生催化剂循环管上设置有滑阀。


4.根据权利要求1所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：所述待生催化剂循环管为内循环管，内循环管设在第一反应器的中部，与其同轴布置，入口和第二反应器底部相连，出口和第一反应器底部相连；在待生催化剂循环管上设置有塞阀，位于第一反应器底部。


5.根据权利要求1所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：所述的第一反应器和第二反应器均为流化床反应器。


6.根据权利要求1所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：所述第一反应器和第二反应器之间通过气固分布器或管道相连。


7.根据权利要求1所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：所述待生汽提器一端通过待生剂入口管与第二反应器底部连通，另一端通过待生剂输送管与再生器连通，在所述待生剂输送管上设置有滑阀。


8.根据权利要求7所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：所述待生汽提器内设置有汽提格栅或汽提挡板，还设置有汽提介质分布器。


9.根据权利要求1所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：所述的进料分布器位于第一反应器和第二反应器的底部，为分布管或分布板。


10.根据权利要求1所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：所述的第二反应器内部从上到下分为反应器稀相段、反应器过渡段和反应器密相段。


11.根据权利要求1所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：在所述的第二反应器内设置有气固分离设施,第二反应器顶部设置有油气集气室，气固分离设施通入油气集气室。


12.根据权利要求11所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：所述气固分离设施为一级和二级旋风分离器。


13.根据权利要求1所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：在第二反应器外部设置有三级旋风分离器，所述的反应器三级旋风分离器是立式或卧式。


14.根据权利要求13所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：在第二反应器外设置有反应器四级旋风分离器，所述的反应器四级旋风分离器一端与反应器三级旋风分离器连通，另一端与反应器三旋回收催化剂储罐连通。


15.根据权利要求1所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：所述的再生器为流化床再生器，所述的再生器内部分为再生器稀相段、再生器过渡段和再生器烧焦段。


16.根据权利要求15所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：所述的再生器稀相段设置有气固分离装置，顶部设置设有烟气出口，再生烧焦段设置主风分布器，再生器底部设有主风入口。


17.根据权利要求1所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：在所述再生器、第一反应器和第二反应器均设置有取热设施。


18.根据权利要求17所述的一种用含氧化合物制汽油装置，其特征在于：在第一反应器内设置内取热设施，第二反应器设置内和/或取热设施，设置在各反应器的中下部，反应器进料分布器的上方；再生器外部设置外取热设施。


19.根据权利要求1所述的一种用含氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昱，施磊，乔立功，李海瑞，张洁，昌国平，王雷，吴咏斐，
申请(专利权)人：中石化广州工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44