一种石材护理用抛光粉的制备方法技术

技术编号:23393427 阅读:38 留言:0更新日期:2020-02-22 07:21
本发明专利技术公开了一种石材护理用抛光粉的制备方法,包括以下步骤:S1,准备以下重量份的原料:水200‑260份、氧化铈20‑26份、氧化锡12‑18份、氧化硅7‑13份、氧化铝10‑16份、氢氧化钠4‑10份、草酸40‑46份、草酸氢氨10‑16份、三聚氰胺2‑8份、聚乙烯蜡3‑8份、酚醛树脂4‑10份、硬脂酸6‑12份;S2,将氧化铈、氧化锡、氧化硅、氧化铝、聚乙烯蜡、酚醛树脂、硬脂酸依次通过研磨辊研磨成粉末状;S3,准备一个400‑900L的反应釜,对反应釜内部进行清洁、干燥,通过氩气置换方式将反应釜内部进行置换反应。本发明专利技术设计合理,不仅能够起到较好的抛光效果,避免造成划痕,而且能够降低草酸的腐蚀性,起到保护石材的效果,提高石材表面光泽度。

A preparation method of polishing powder for stone nursing

【技术实现步骤摘要】
一种石材护理用抛光粉的制备方法
本专利技术涉及石材清洁
,尤其涉及一种石材护理用抛光粉的制备方法。
技术介绍
由于自然环境的恶化,尘埃、工业废气、汽机车废气、酸雨以及其他的污染物,对建筑上所使用的石材极易造成污染,建筑石材一旦被污染后,清洗非常不易,因此对于石材的养护工程也日渐引起人们的重视,石材护理后对其进行抛光不仅能够提高石材的使用寿命,而且能够提高其观赏效果。抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等成分组成,但是现有的抛光粉在使用时,易造成石材表面光泽度降低、具有细微划痕,草酸具有将石材抛亮的能力,但抛亮后不及时清理会腐蚀石材,且光泽度消失较快,为此我们设计了一种石材护理用抛光粉的制备方法来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中抛光粉在使用时,易造成石材表面光泽度降低、具有细微划痕,草酸抛亮时,抛亮效果不佳,光泽度消失较快问题,而提出的一种石材护理用抛光粉的制备方法,其不仅能够起到较好的抛光效果,避免造成划痕,而且能够降低草酸的腐蚀性,起到保护石材的效果,提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材护理用抛光粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1,准备以下重量份的原料:水200-260份、氧化铈20-26份、氧化锡12-18份、氧化硅7-13份、氧化铝10-16份、氢氧化钠4-10份、草酸40-46份、草酸氢氨10-16份、三聚氰胺2-8份、聚乙烯蜡3-8份、酚醛树脂4-10份、硬脂酸6-12份;/nS2,将氧化铈、氧化锡、氧化硅、氧化铝、聚乙烯蜡、酚醛树脂、硬脂酸依次通过研磨辊研磨成粉末状;/nS3,准备一个400-900L的反应釜,对反应釜内部进行清洁、干燥,通过氩气置换方式将反应釜内部进行置换反应;/nS4,将水等分为两等份,将第一份水、氧化铈、氧化锡、氧化硅...

【技术特征摘要】
1.一种石材护理用抛光粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,准备以下重量份的原料:水200-260份、氧化铈20-26份、氧化锡12-18份、氧化硅7-13份、氧化铝10-16份、氢氧化钠4-10份、草酸40-46份、草酸氢氨10-16份、三聚氰胺2-8份、聚乙烯蜡3-8份、酚醛树脂4-10份、硬脂酸6-12份;
S2,将氧化铈、氧化锡、氧化硅、氧化铝、聚乙烯蜡、酚醛树脂、硬脂酸依次通过研磨辊研磨成粉末状;
S3,准备一个400-900L的反应釜,对反应釜内部进行清洁、干燥,通过氩气置换方式将反应釜内部进行置换反应;
S4,将水等分为两等份,将第一份水、氧化铈、氧化锡、氧化硅、氧化铝依次投放至第一反应皿中,通过搅拌棒对其进行搅拌混合,混合后向第一反应皿中加入氢氧化钠,室温下通过搅拌棒每隔5-10min进行搅拌,搅拌时间为0.5-1min,搅拌次数为3-9次,得到混合物一,通过过滤网对混合物一进行固液分离,得到固体混合原料一;将反应釜预热3-8min,将固体混合原料一投放至反应釜内,将反应釜升温至105-110℃,反应时间为30-50min,将反应釜升温至400-420℃,加热时间为1-2h,得到固体混合原料二,将固体混合原料二取出,室温冷却3-4h,经研磨辊研磨,得到粉末原料一;
S5,将第二份水、粉末原料一、草酸、草酸氰胺...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘安
申请(专利权)人:深圳市思创力石材护理有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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