一种用于储存油墨的罐体制造技术

一种用于储存油墨的罐体，罐体主体的上端设置有密封盖板，密闭盖板的中心区域固定连接有搅拌电机；罐体主体的内部轴心处设置有搅拌轴，搅拌轴的上端可转动地穿出密封盖板并与搅拌电机的输出端连接；搅拌轴的同一侧上下间隔地固定连接有一对连接梁，一对连接梁的左端均与竖直设置的刮板的内侧固定连接，刮板靠近罐体主体侧壁地设置，且外侧面沿其长度方向连接有若干硬质刷毛A，硬质刷毛A与罐体主体侧壁接触配合；搅拌轴的底端固定连接有弧形的搅拌杆，搅拌杆靠近底板地设置，且于下部沿其长度方向连接有若干硬质刷毛B，硬质刷毛B与底板接触配合。该罐体能有效应对长期储存易产生的沉淀或结块现象，且能降低工人的劳动负荷。

A can body for storing ink

【技术实现步骤摘要】
一种用于储存油墨的罐体
本专利技术涉及一种用于储存油墨的罐体。
技术介绍
油墨在生产后，需要通过罐体进行储存，而其在储存一定时间后，常常会产生沉淀或结块现象，如果不对这种情况进行处理，会影响油墨的质量。现有的解决方法是不定期通过人工利用搅拌杆进行搅拌，但是这种方式并不能有效地对附着在罐体内壁上的油墨进行有效清理，从而搅拌效果不理想，依然会存在沉淀或结块的现象。由于罐体内壁上的结块现象不能有效及时地进行清理，因而，影响后续罐体的再次使用，同时，还需要浪费大量人力和物力去处理罐体内壁上的结块。同时，这种处理方式操作人员的劳动负荷较大。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种用于储存油墨的罐体，该罐体能有效应对长期储存易产生的沉淀或结块现象，且能有效降低操作人员的劳动负荷，同时，该罐体不需要进行后续清理内壁的作业。为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于储存油墨的罐体，包括罐体主体，所述罐体主体为底部由底板封闭的筒形体，其上端设置有密封盖板，密闭盖板的中心区域固定连接有搅拌电机，其一侧连接有连通到罐体主体内腔的进液管路，底板的中心区域固定连接有与其内腔连通的出液管路；所述罐体主体的内部轴心处设置有搅拌轴，搅拌轴的上端可转动地穿出密封盖板并与搅拌电机的输出端连接；搅拌轴的同一侧上下间隔地固定连接有一对连接梁，一对连接梁的左端均与竖直设置的刮板的内侧固定连接，刮板靠近罐体主体侧壁地设置，且外侧面沿其长度方向连接有若干硬质刷毛A，硬质刷毛A与罐体主体侧壁接触配合；搅拌轴的底端固定连接有弧形的搅拌杆，搅拌杆靠近底板地设置，且于下部沿其长度方向连接有若干硬质刷毛B，硬质刷毛B与底板接触配合。进一步,为了能进一步避免产生沉淀或结块的情况,同时,也能便于在通过刷毛清理过程中提高清洁效果,所述罐体主体的外侧壁上缠绕有加热电阻丝，加热电阻丝通过湿度控制器与外部电源连接。作为一种优选,还包括支架，所述罐体主体固定连接在支架的上部。本专利技术通过使搅拌轴的一侧设置刮板,并使刮板通过连接在其上部的硬质刷毛A与罐体主体的侧壁接触配合,可以通过驱动电机的转动来实现对内侧壁的高效快捷的清理,防止沉淀后或结块后的油墨附着于罐体主体的内侧壁上。通过搅拌杆下部设置的硬质刷毛B可以便捷地对底板上附着的沉淀或结块油墨进行高效可靠的清理。进而，有效地保证的油墨的出厂质量。同时，搅拌杆和一对连接梁又能在搅拌轴的转动中对内部油墨进行有效的搅拌，从而能进一步提高油墨的质量。该罐体能有效应对长期储存易产生的沉淀或结块现象，且能有效降低操作人员的劳动负荷，同时，该罐体不需要进行后续清理内壁的作业。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、罐体主体，2、底板，3、密封盖板，4、搅拌电机，5、进液管路，6、出液管路，7、搅拌轴，8、连接梁，9、刮板，10、硬质刷毛A，11、搅拌杆，12、硬质刷毛B，13、加热电阻丝，14、支架。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种用于储存油墨的罐体，包括罐体主体1，所述罐体主体1为底部由底板2封闭的筒形体，其上端设置有密封盖板3，密闭盖板的中心区域固定连接有搅拌电机4，其一侧连接有连通到罐体主体1内腔的进液管路5，底板2的中心区域固定连接有与其内腔连通的出液管路6；所述罐体主体1的内部轴心处设置有搅拌轴7，搅拌轴7的上端可转动地穿出密封盖板3并与搅拌电机4的输出端连接；搅拌轴7的同一侧上下间隔地固定连接有一对连接梁8，一对连接梁8的左端均与竖直设置的刮板9的内侧固定连接，刮板9靠近罐体主体1侧壁地设置，且外侧面沿其长度方向连接有若干硬质刷毛A10，硬质刷毛A10与罐体主体1侧壁接触配合；搅拌轴7的底端固定连接有弧形的搅拌杆11，搅拌杆11靠近底板2地设置，且于下部沿其长度方向连接有若干硬质刷毛B12，硬质刷毛B12与底板2接触配合。为了能进一步避免产生沉淀或结块的情况,同时,也能便于在通过刷毛清理过程中提高清洁效果,所述罐体主体1的外侧壁上缠绕有加热电阻丝13，加热电阻丝13通过湿度控制器与外部电源连接。还包括支架14，所述罐体主体1固定连接在支架14的上部。通过使搅拌轴的一侧设置刮板,并使刮板通过连接在其上部的硬质刷毛A与罐体主体的侧壁接触配合,可以通过驱动电机的转动来实现对内侧壁的高效快捷的清理,防止沉淀后或结块后的油墨附着于罐体主体的内侧壁上。通过搅拌杆下部设置的硬质刷毛B可以便捷地对底板上附着的沉淀或结块油墨进行高效可靠的清理。进而，有效地保证的油墨的出厂质量。同时，搅拌杆和一对连接梁又能在搅拌轴的转动中对内部油墨进行有效的搅拌，从而能进一步提高油墨的质量。该罐体能有效应对长期储存易产生的沉淀或结块现象，且能有效降低操作人员的劳动负荷，同时，该罐体不需要进行后续清理内壁的作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于储存油墨的罐体，包括罐体主体，其特征在于，所述罐体主体为底部由底板封闭的筒形体，其上端设置有密封盖板，密闭盖板的中心区域固定连接有搅拌电机，其一侧连接有连通到罐体主体内腔的进液管路，底板的中心区域固定连接有与其内腔连通的出液管路；/n所述罐体主体的内部轴心处设置有搅拌轴，搅拌轴的上端可转动地穿出密封盖板并与搅拌电机的输出端连接；/n搅拌轴的同一侧上下间隔地固定连接有一对连接梁，一对连接梁的左端均与竖直设置的刮板的内侧固定连接，刮板靠近罐体主体侧壁地设置，且外侧面沿其长度方向连接有若干硬质刷毛A，硬质刷毛A与罐体主体侧壁接触配合；/n搅拌轴的底端固定连接有弧形的搅拌杆，搅拌杆靠近底板地设置，且于下部沿其长度方向连接有若干硬质刷毛B，硬质刷毛B与底板接触配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于储存油墨的罐体，包括罐体主体，其特征在于，所述罐体主体为底部由底板封闭的筒形体，其上端设置有密封盖板，密闭盖板的中心区域固定连接有搅拌电机，其一侧连接有连通到罐体主体内腔的进液管路，底板的中心区域固定连接有与其内腔连通的出液管路；
所述罐体主体的内部轴心处设置有搅拌轴，搅拌轴的上端可转动地穿出密封盖板并与搅拌电机的输出端连接；
搅拌轴的同一侧上下间隔地固定连接有一对连接梁，一对连接梁的左端均与竖直设置的刮板的内侧固定连接，刮板靠近罐体主体侧壁地设置，且外侧面沿其长...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广海，
申请(专利权)人：徐州市华阳油墨化学有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32