一种3D打印机用支撑机构制造技术

本发明专利技术公开了一种3D打印机用支撑机构，包括壳体，所述壳体内活动套接有三角底板，所述三角底板顶面的三角均固定插接有升降机构，所述升降机构靠近所述三角底板中心的一侧活动连接有联动机构，三个所述联动机构均与承载台活动连接，所述承载台的中心处固定插接有打印喷嘴。该3D打印机用支撑机构通过升降机构实现了承载台水平高度的位置抬升，且通过是三个步进电机的控制效果，实现了三个联动机构之间的位置错位，通过联动机构实现了承载台在水平平面内位置的偏移调整，且实现了承载台关于水平平面朝向的调整，便捷控制打印喷嘴的位置朝向。本发明专利技术涉及3D打印设备领域。这解决了现有3D打印设备支撑机构位置调整不方便的问题。

A support mechanism for 3D printer

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用支撑机构
本专利技术涉及3D打印设备领域，具体为一种3D打印机用支撑机构。
技术介绍
3D打印作为一种快速成型的技术，利用数字模型文件作为导向规则将粉末状金属颗粒或塑胶粘合材料逐层打印形成3D立体的部件。3D打印技术的产物简单直观，能够有效的体现模型图纸中的预想结构。利用3D打印技术的产品能够有效规避结构外形设计中存在的种种问题，使得设计方案更加合理。随着3D技术的不断演进和发展，3D打印在服装、工业、建筑、航天、医疗和教育行业都逐渐展现出其蓬勃的活力和广阔的发展前景。目前,由于3D打印技术的逐层打印的特征，其打印喷嘴需要在立体的三维空间内进行运动。设备外壳在保证对打印喷嘴承载的同时又要满足其移动和位置调整的可靠性，这对支撑机构的设计带来了一定难度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种3D打印机用支撑机构，解决了现有3D打印设备支撑机构位置调整不方便的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种3D打印机用支撑机构，包括壳体，所述壳体内活动套接有三角底板，所述三角底板顶面的三角均固定插接有升降机构，所述升降机构靠近所述三角底板中心的一侧活动连接有联动机构，三个所述联动机构均与承载台活动连接，所述承载台的中心处固定插接有打印喷嘴，所述打印喷嘴贯穿所述承载台并延伸至其下方。优选的，所述壳体为三棱柱，所述壳体的边长为所述三角底板边长的2倍。优选的，所述升降机构包括支撑柱，所述支撑柱焊接在与其同侧的所述三角底板顶面的一角，所述支撑柱的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶面通过螺栓固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿所述顶板的顶部并延伸至其下方，所述步进电机的输出端固定套接有衔接套，所述衔接套内壁的底侧固定套接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承活动连接在所述三角底板的顶面。所述支撑柱的表面活动套接有控制活套，所述丝杆与其同侧的所述控制活套螺纹连接，所述控制活套与其同侧的所述联动机构活动连接。优选的，所述支撑柱与所述三角底板相对的一侧焊接有轨道杆，所述轨道杆的长度应小于所述衔接套底端到所述三角底板顶面的间距。优选的，所述丝杆与所述三角底板垂直，且所述丝杆与所述支撑柱平行。优选的，所述联动机构包括传动杆，所述控制活套靠近所述三角底板中心线一侧的底面固定连接有衔接轴，所述衔接轴与所述传动杆的一端活动连接，所述衔接轴的一端固定套接有限位螺帽，所述限位螺帽的顶面与所述传动杆的一端活动搭接，所述传动杆的另一端通过联动轴铰接有联动臂，所述联动臂背离所述联动轴的一端活动套接有连接轴，所述连接轴固定插接在所述承载台的一侧。优选的，所述控制活套内壁的一侧开设有与所述轨道杆相配合的轨道槽，所述轨道杆活动套接在所述轨道槽内。优选的，所述传动杆与所述联动臂的长度和应大于所述三角底板边长的0.8倍。有益效果本专利技术提供了一种3D打印机用支撑机构。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该3D打印机用支撑机构通过升降机构实现了承载台水平高度的位置抬升，且通过是三个步进电机的控制效果，实现了三个联动机构之间的位置错位，实现了对承载台的位置调整。(2)、该3D打印机用支撑机构通过联动机构实现了承载台在水平平面内位置的偏移调整，且实现了承载台关于水平平面朝向的调整，便捷控制打印喷嘴的位置朝向。(3)、该3D打印机用支撑机构在对承载台及打印喷嘴有效承载的同时方便了对打印喷嘴的位置控制和调整，操作便捷，结构简单，有效的贴合了3D打印机内部喷嘴位置移动的特征。附图说明图1为本专利技术结构的正剖图；图2为本专利技术结构的俯视图；图3为本专利技术结构传动杆的侧视图。图中：1、壳体；2、三角底板；3、升降机构；301、支撑柱；302、顶板；303、步进电机；304、衔接套；305、丝杆；306、控制活套；4、联动机构；401、传动杆；402、衔接轴；403、限位螺帽；404、联动轴；405、联动臂；406、连接轴；5、承载台；6、打印喷嘴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种3D打印机用支撑机构，包括壳体1，壳体1内活动套接有三角底板2，三角底板2顶面的三角均固定插接有升降机构3，升降机构3靠近三角底板2中心的一侧活动连接有联动机构4，三个联动机构4均与承载台5活动连接，承载台5的中心处固定插接有打印喷嘴6，打印喷嘴6贯穿承载台5并延伸至其下方。本专利技术中，壳体1为三棱柱，壳体1的边长为三角底板2边长的2倍，方便了传动杆401的位置偏移，保证传动杆401位置偏转范围，保证打印喷嘴6的位置能够遍及整个三角底板2的范围。本专利技术中，升降机构3包括支撑柱301，支撑柱301焊接在与其同侧的三角底板2顶面的一角，支撑柱301的顶端焊接有顶板302，顶板302的顶面通过螺栓固定连接有步进电机303，三个步进电机303的型号、尺寸和大小均相同，步进电机303的输出端贯穿顶板302的顶部并延伸至其下方，步进电机303的输出端固定套接有衔接套304，衔接套304内壁的底侧固定套接有丝杆305，丝杆305的底端通过轴承活动连接在三角底板2的顶面。支撑柱301的表面活动套接有控制活套306，丝杆305与其同侧的控制活套306螺纹连接，控制活套306与其同侧的联动机构4活动连接。本专利技术中，支撑柱301与三角底板2相对的一侧焊接有轨道杆，轨道杆的长度应小于衔接套304底端到三角底板2顶面的间距，通过轨道杆配合控制活套306实现控制活套306位置移动的可靠性，避免因打印喷嘴6移动幅度过大导致控制活套306与支撑柱301之间间隙过大，致使3D打印产品的精度降低。本专利技术中，丝杆305与三角底板2垂直，且丝杆305与支撑柱301平行。本专利技术中，联动机构4包括传动杆401，控制活套306靠近三角底板2中心线一侧的底面固定连接有衔接轴402，衔接轴402与传动杆401的一端活动连接，衔接轴402的一端固定套接有限位螺帽403，通过限位螺帽403实现对传动杆401的位置限定效果，保持其位置偏转的同时避免其脱落，限位螺帽403的顶面与传动杆401的一端活动搭接，传动杆401的另一端通过联动轴404铰接有联动臂405，联动臂405背离联动轴404的一端活动套接有连接轴406，连接轴406固定插接在承载台5的一侧。本专利技术中，控制活套306内壁的一侧开设有与轨道杆相配合的轨道槽，轨道杆活动套接在轨道槽内。本专利技术中，传动杆401与联动臂405的长度和应大于三角底板2边长的0.8倍。使用时，承载台5与三角底板2平行，三个步进电机303同步且同速率运转，步进电机303的输出端带动与其连接在一起的丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机用支撑机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内活动套接有三角底板(2)，所述三角底板(2)顶面的三角均固定插接有升降机构(3)，所述升降机构(3)靠近所述三角底板(2)中心的一侧活动连接有联动机构(4)，三个所述联动机构(4)均与承载台(5)活动连接，所述承载台(5)的中心处固定插接有打印喷嘴(6)，所述打印喷嘴(6)贯穿所述承载台(5)并延伸至其下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用支撑机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内活动套接有三角底板(2)，所述三角底板(2)顶面的三角均固定插接有升降机构(3)，所述升降机构(3)靠近所述三角底板(2)中心的一侧活动连接有联动机构(4)，三个所述联动机构(4)均与承载台(5)活动连接，所述承载台(5)的中心处固定插接有打印喷嘴(6)，所述打印喷嘴(6)贯穿所述承载台(5)并延伸至其下方。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用支撑机构，其特征在于：所述壳体(1)为三棱柱，所述壳体(1)的边长为所述三角底板(2)边长的2倍。


3.根据权利要求1所述的一种3D打印机用支撑机构，其特征在于：所述升降机构(3)包括支撑柱(301)，所述支撑柱(301)焊接在与其同侧的所述三角底板(2)顶面的一角，所述支撑柱(301)的顶端焊接有顶板(302)，所述顶板(302)的顶面通过螺栓固定连接有步进电机(303)，所述步进电机(303)的输出端贯穿所述顶板(302)的顶部并延伸至其下方，所述步进电机(303)的输出端固定套接有衔接套(304)，所述衔接套(304)内壁的底侧固定套接有丝杆(305)，所述丝杆(305)的底端通过轴承活动连接在所述三角底板(2)的顶面；
所述支撑柱(301)的表面活动套接有控制活套(306)，所述丝杆(305)与其同侧的所述控制活套(306)螺纹连接，所述控制活套(306)与其同侧的所述联动机构(4)活动连接。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：干任重，干渊，
申请(专利权)人：黄冈重远坚巨农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42