树脂成形片材及其制造方法、造型物及其制造方法技术

一种树脂成形片材、树脂成形片材的制造方法、造型物以及造型物的制造方法。该树脂成形片材具备：基材，由树脂构成；第一热膨胀层，包含热膨胀性材料，且设置在所述基材的第一面；以及第二热膨胀层，包含热膨胀性材料，且设置在所述基材的第二面，所述第一热膨胀层在所述基材的第一面上至少设置于通过所述第一热膨胀层使所述基材变形的第一区域，所述第二热膨胀层在所述基材的第二面上至少设置于通过所述第二热膨胀层使所述基材变形的第二区域。

Resin forming sheet and its manufacturing method, molding material and manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
树脂成形片材及其制造方法、造型物及其制造方法
本专利技术涉及利用了包含根据吸收的热量而膨胀的热膨胀性材料的热膨胀层的树脂成形片材及树脂成形片材的制造方法、和使用了该树脂成形片材的造型物及造型物的制造方法。
技术介绍
以往，作为电子设备的数字等的输入部，使用膜开关等开关。在膜开关中，例如使用实施了压花加工的树脂制的片材。另外，在压花加工中，使用凹状的模和凸状的模进行成为所希望的形状的成形(例如，日本特开平6-8254号公报)。在这样的方法中，在树脂制的片材的成形之前，需要准备与加工的形状相应的模具。因此，存在需要制造模具的成本及时间的问题。特别是在试制品的制造阶段，由于加工模具增加了开发所需要的时间，所以寻求不需要模具就容易地成形树脂制片材的方法。本专利技术是鉴于上述实际情况而完成的，目的在于提供一种能够简易地成形的树脂成形片材及树脂成形片材的制造方法、以及使用该树脂成形片材的造型物及造型物的制造方法。
技术实现思路
本专利技术提供一种树脂成形片材，其特征在于，具备：基材，由树脂构成；第一热膨胀层，包含热膨胀性材料，且设置在所述基材的第一面；以及第二热膨胀层，包含热膨胀性材料，且设置在所述基材的第二面，所述第一热膨胀层在所述基材的第一面上至少设置于通过所述第一热膨胀层使所述基材变形的第一区域，所述第二热膨胀层在所述基材的第二面上至少设置于通过所述第二热膨胀层使所述基材变形的第二区域。本专利技术还提供一种树脂成形片材的制造方法，其特征在于，具有：第一热膨胀层形成工序，在由树脂构成的基材的第一面上形成包含热膨胀性材料的第一热膨胀层；以及第二热膨胀层形成工序，在所述基材的第二面上形成包含热膨胀性材料的第二热膨胀层，在所述第一热膨胀层形成工序中，在所述基材的第一面上，至少在通过所述第一热膨胀层使所述基材变形的第一区域上形成所述第一热膨胀层，在所述第二热膨胀层形成工序中，在所述基材的第二面上，至少在通过所述第二热膨胀层使所述基材变形的第二区域上形成所述第二热膨胀层。本专利技术还提供一种造型物，其特征在于，具备：基材，由树脂构成；第一热膨胀层，包含热膨胀性材料，且设置于所述基材的第一面；第二热膨胀层，包含热膨胀性材料，且设置于所述基材的第二面；第一热转换层，设置在所述第一热膨胀层上使用所述第一热膨胀层使所述基材变形的第一区域，包含将电磁波转换为热的电磁波热转换材料；以及第二热转换层，设置在所述第二热膨胀层上使用所述第二热膨胀层使所述基材变形的第二区域，包含将电磁波转换为热的电磁波热转换材料，在所述第一区域中，所述第一热膨胀层因膨胀而隆起，所述基材追随所述第一热膨胀层而变形，在所述第二区域中，所述第二热膨胀层因膨胀而隆起，所述基材追随所述第二热膨胀层而变形。本专利技术还提供一种造型物的制造方法，使用树脂成形片材，所述树脂成形片材具备：基材，由树脂构成；第一热膨胀层，包含热膨胀性材料，设置于所述基材的第一面；以及第二热膨胀层，包含热膨胀性材料，设置于所述基材的第二面，其特征在于，具有：第一热转换层形成工序，在所述第一热膨胀层上，在使用所述第一热膨胀层使所述基材变形的第一区域上，形成将电磁波转换为热的第一热转换层；第二热转换层形成工序，在所述第二热膨胀层上，在使用所述第二热膨胀层使所述基材变形的第二区域上，形成将电磁波转换为热的第二热转换层；第一成形工序，对所述第一热转换层照射电磁波，使所述第一热膨胀层膨胀，在所述第一区域中使所述基材变形；以及第二成形工序，对所述第二热转换层照射电磁波，使所述第二热膨胀层膨胀，在所述第二区域中使所述基材变形。附图说明图1是表示实施方式1的树脂成形片材的概要的剖视图。图2A～图2C是表示实施方式1的树脂成形片材的制造方法的剖视图。图3A是表示实施方式1的造型物的剖视图，图3B是表示造型物的一部分的剖视图。图4是表示膨胀装置的结构的图。图5是表示实施方式1的造型物的制造方法的流程图。图6A～图6C是示意性地表示实施方式1的造型物的制造方法的剖视图。图7是表示实施方式2的树脂成形片材的概要的剖视图。图8A～图8D是表示实施方式1的树脂成形片材的制造方法的剖视图。图9A是表示使实施方式2的树脂成形片材的热膨胀层膨胀的状态的图，图9B是表示实施方式2的造型物的概要的图。图10是表示实施方式2的造型物的制造方法的流程图。图11A～图11D是示意性地表示实施方式2的造型物的制造方法的剖视图。图12A是表示实施方式3的树脂成形片材的概要的剖视图，图12B是表示实施方式3的造型物的剖视图。图13A是表示其他实施方式的树脂成形片材的图，图13B是表示使图13A所示的树脂成形片材的热膨胀层膨胀的状态的图，图13C是表示其他实施方式的造型物的剖视图。具体实施方式以下，使用附图对本专利技术的实施方式的树脂成形片材、树脂成形片材的制造方法、造型物以及造型物的制造方法进行详细说明。在本说明书中，“造型物”是指在规定的面上造型(形成)凸部(凸)、凹部(凹)等简单的形状、几何形状、文字、花纹、装饰等形状的树脂成形片材。这里，“装饰”是指通过视觉和/或触觉来唤起美感的名词。“造型(或造型)”意味着制作具有形状的物体，也包含添加装饰的加饰、形成装饰的造饰这样的概念。此外，本实施方式的造型物是在规定的面上具有凹凸、几何形状、装饰等的立体物，但为了与通过所谓的3D打印机制造的立体物进行区别，也将本实施方式的造型物称为2.5维(2.5D)对象或伪三维(Pseudo-3D)对象。制造本实施方式的造型物的技术也被称为2.5D印刷技术或者Pseudo-3D印刷技术。另外，在本说明书中，为了便于说明，在树脂成形片材中，将设有热膨胀层的面称为表侧(表面)或上表面，将基材侧称为背侧(背面)或下表面。在此，“表”、“背”、“上”或“下”的用语不限定树脂成形片材的使用方法，根据成形后的树脂成形片材的利用方法，有时也将树脂成形片材的背面作为表面使用。对于造型物也同样。＜实施方式1＞(树脂成形片材10)如图1所示，树脂成形片材10具备基材11、设置于基材11的第一面(图1所示的上表面)上的第一热膨胀层12、以及设置于基材11的第二面(与第一面相对的面，图1所示的下表面)上的第二热膨胀层13。如详细后述那样，在树脂成形片材10中，利用第一热膨胀层12和第二热膨胀层13膨胀的力使基材11变形，基材11维持变形后的形状。由此，将树脂成形片材10的基材11成形为所希望的形状，制造造型物41。基材11支撑第一热膨胀层12以及第二热膨胀层13。基材11是片状的构件，是树脂制。作为树脂可举出热塑性树脂，并不限定于这些，可举出聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等聚烯烃系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚酯系树脂、尼龙等聚酰胺系树脂、聚氯乙烯(PVC)系树脂、聚苯乙烯(PS)、聚酰亚胺系树脂等。另外，作为基材11，为了容易变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂成形片材，其特征在于，具备：/n基材，由树脂构成；/n第一热膨胀层，包含热膨胀性材料，且设置在所述基材的第一面；以及/n第二热膨胀层，包含热膨胀性材料，且设置在所述基材的第二面，/n所述第一热膨胀层在所述基材的第一面上至少设置于通过所述第一热膨胀层使所述基材变形的第一区域，/n所述第二热膨胀层在所述基材的第二面上至少设置于通过所述第二热膨胀层使所述基材变形的第二区域。/n

【技术特征摘要】
20180810 JP 2018-1517701.一种树脂成形片材，其特征在于，具备：
基材，由树脂构成；
第一热膨胀层，包含热膨胀性材料，且设置在所述基材的第一面；以及
第二热膨胀层，包含热膨胀性材料，且设置在所述基材的第二面，
所述第一热膨胀层在所述基材的第一面上至少设置于通过所述第一热膨胀层使所述基材变形的第一区域，
所述第二热膨胀层在所述基材的第二面上至少设置于通过所述第二热膨胀层使所述基材变形的第二区域。


2.如权利要求1所述的树脂成形片材，其特征在于，所述第一区域和所述第二区域以不隔着所述基材相对的方式配置。


3.如权利要求1所述的树脂成形片材，其特征在于，
所述第一热膨胀层和所述第二热膨胀层中的至少任一方设置为至少能够部分地从所述基材剥离。


4.如权利要求1所述的树脂成形片材，其特征在于，
还具备设置于所述第一热膨胀层与所述基材之间的第一中间层、和设置于所述第二热膨胀层与所述基材之间的第二中间层中的至少任一方，
所述第一中间层与所述基材之间的剥离强度比所述第一热膨胀层与所述第一中间层之间的剥离强度低，所述第一中间层和所述第一热膨胀层能够从所述基材除去，
所述第二中间层与所述基材之间的剥离强度比所述第二热膨胀层与所述第二中间层之间的剥离强度低，所述第二中间层和所述第二热膨胀层能够从所述基材除去。


5.如权利要求1所述的树脂成形片材，其特征在于，所述第一热膨胀层和所述第二热膨胀层中的至少任一方还包含将电磁波转换为热的电磁波热转换材料。


6.如权利要求1所述的树脂成形片材，其特征在于，还具备：
第一热转换层，包含将电磁波转换为热的电磁波热转换材料，且设置在所述第一区域中所述第一热膨胀层上；以及
第二热转换层，包含将电磁波转换为热的电磁波热转换材料，且设置在所述第二区域中所述第二热膨胀层上。


7.一种树脂成形片材的制造方法，其特征在于，具有：
第一热膨胀层形成工序，在由树脂构成的基材的第一面上形成包含热膨胀性材料的第一热膨胀层；以及
第二热膨胀层形成工序，在所述基材的第二面上形成包含热膨胀性材料的第二热膨胀层，
在所述第一热膨胀层形成工序中，在所述基材的第一面上，至少在通过所述第一热膨胀层使所述基材变形的第一区域上形成所述第一热膨胀层，在所述第二热膨胀层形成工序中，在所述基材的第二面上，至少在通过所述第二热膨胀层使所述基材变形的第二区域上形成所述第二热膨胀层。


8.如权利要求7所述的树脂成形片材的制造方法，其特征在于，所述第一区域和所述第二区域以不隔着所述基材相对的方式配置。


9.如权利要求7所述的树脂成形片材的制造方法，其特征在于，所述第一热膨胀层和所述第二热膨胀层中的至少任一方设置为至少能够部分地从所述基材剥离。


10.如权利要求7所述的树脂形成片材的制造方法，其特征在于，
在所述第一热膨胀层形成工序及所述第二绝缘膨胀层形成工序之前，还具有：
第一中间层形成工序，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥秀树，
申请(专利权)人：卡西欧计算机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP