避雷器自动装配装置及包装工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了避雷器自动装配装置，包括滑动平台和避雷器本体，所述滑动平台的下表面固定连接有电机箱，所述电机箱的输出端固定连接有受主控箱控制的电磁板，所述电磁板的下表面磁力连接有避雷器盖板，所述避雷器盖板的圆环面上插接有紧固螺栓，所述电机箱的下表面固定连接有电动伸缩杆。该避雷器自动装配装置及包装工艺，通过紧固螺栓、电机箱、电磁板、滑动平台、卡接扳手和微型电机箱的配合设置，使本发明专利技术在使用的过程中，能够十分方便的对避雷器盖板进行定位，紧固螺栓的位置两两之间夹角不同，从而能实现的装入形状只有一种，进而使避雷器盖板上的三相接触柱与避雷器本体上的三相接触柱位置相对应。

Automatic assembly device and packaging technology of arrester

【技术实现步骤摘要】
避雷器自动装配装置及包装工艺
本专利技术涉及避雷器装配
，具体为避雷器自动装配装置及包装工艺。
技术介绍
高压避雷器,在变电站中是重要的保护装置，金属氧化物避雷器是用来保护高压电力系统中各种电器设备免受过电压损坏的电气产品。其核心部件金属氧化物电阻片具有十分优良的非线性伏安特性，在正常工作电压下仅有微安级电流通过，当过电压侵入时流过金属氧化物电阻片的电流迅速增大，限制了过电压的幅值，并释放了过电压的能量，此后金属氧化物电阻又恢复高阻值状态，使电力系统正常工作。因此，高压避雷器的装配也是非常的严格，而目前人工方式的装配安装方式，很难确保避雷器中A,B,C三相，芯体锁紧力矩的一致性，无法达到保证无间隙装配，装配过松会增加接触电阻，或使产品内部放电现象，装配过紧会导致核心零部件电阻片压裂或缩短其寿命，影响整个产品的质量，对电网的运行有很大的隐患，传统的装配，靠人工或打力矩来确定，力矩扳手的精确度目前还不是很精确。对产品的装配做的还不是很细致。由于高压避雷器的设计是将三相芯体，放在金属密封的罐体内，内部充入一定压力的六氟化硫绝缘气体，如装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.避雷器自动装配装置，包括滑动平台(1)和避雷器本体(2)，其特征在于：所述滑动平台(1)的下表面固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的输出端固定连接有受主控箱(8)控制的电磁板(4)，所述电磁板(4)的下表面磁力连接有避雷器盖板(5)，所述避雷器盖板(5)的圆环面上插接有紧固螺栓(6)，所述电机箱(3)的下表面固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的活动端固定连接有微型电机箱(9)，所述微型电机箱(9)的输出端固定连接有与紧固螺栓(6)相适配的卡接扳手(20)。/n

【技术特征摘要】
1.避雷器自动装配装置，包括滑动平台(1)和避雷器本体(2)，其特征在于：所述滑动平台(1)的下表面固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的输出端固定连接有受主控箱(8)控制的电磁板(4)，所述电磁板(4)的下表面磁力连接有避雷器盖板(5)，所述避雷器盖板(5)的圆环面上插接有紧固螺栓(6)，所述电机箱(3)的下表面固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的活动端固定连接有微型电机箱(9)，所述微型电机箱(9)的输出端固定连接有与紧固螺栓(6)相适配的卡接扳手(20)。


2.根据权利要求1所述的避雷器自动装配装置，其特征在于：所述紧固螺栓(6)在避雷器盖板(5)上的设置形式为两两之间的夹角分别为110°、120°和130°。


3.根据权利要求1所述的避雷器自动装配装置，其特征在于：所述微型电机箱(9)和电动伸缩杆(7)所组成的自动锁紧结构在电机箱(3)下表面的分布形式与紧固螺栓(6)在避雷器盖板(5)上的分布形式相同。


4.根据权利要求1所述的避雷器自动装配装置，其特征在于：所述滑动平台(1)螺纹连接在丝杠柱(10)的外表面，丝杠柱(10)的上表面固定连接有上部支架(11)，所述上部支架(11)的上表面固定连接有丝杠传动箱(21)，所述丝杠传动箱(21)的输出端与丝杠柱(10)传动连接，所述丝杠传动箱(21)的正面固定连接有主控箱(8)。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，靳国青，黄龙，涂宗洋，胡刚，张玉，
申请(专利权)人：南阳金牛电气有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41