【技术实现步骤摘要】
一种基于棒料加工圆盘片料的加工装置
本专利技术涉及自动加工领域，具体是涉及一种基于棒料加工圆盘片料的加工装置。
技术介绍
当前，棒料在进行切割成片料的过程中存在着很多问题，由于加工难以固定，在切割过程中容易出现晃动，这往往造成较多的废料，在切割过程中的相关操作较为繁重，给操作人员带来较多不便，使得切割效率低，而且无法设置切割棒料的长度，适用性不强。目前，在棒料加工的过程中，棒料下料都是人工操作，棒料通过操作人员送料至切割机构处，根据人工经验进行逐步切割，而且每切割一次就需要操作人员将棒料向前推进一次，不仅切割效率低下，操作人员的劳动强度大，费时费力，同时通过人工下料的切割方式切割的精度低，且存在很大的安全隐患，因此，需要设计一种能够自动上下料以及对棒料牢固定位的设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种基于棒料加工圆盘片料的加工装置，该技术方案解决了棒料加工成圆片的过程中，无法进行自动上下料，以及棒料加工时没能对其牢固夹紧的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术...
【技术保护点】
1.一种基于棒料加工圆盘片料的加工装置，其特征在于，包括工作台（1），其特征在于，还包括移料组件（2）、定位组件（3）、切割组件（4）、承接台（5）和落料槽（6），移料组件（2）设置于工作台（1）的顶部，定位组件（3）设置于移料组件（2）的顶部，承接台（5）设置于工作台（1）的顶部且承接台（5）位于移料组件（2）的一侧，切割组件（4）通过一个支架（30）设置于承接台（5）的上方，落料槽（6）设置于工作台（1）的顶部且落料槽（6）位于承接台（5）远离移料组件（2）的一侧，并且移料组件（2）、承接台（5）、落料槽（6）之间沿着工作台（1）的长度方向依次排列，移料组件（2）包括一...
【技术特征摘要】
1.一种基于棒料加工圆盘片料的加工装置，其特征在于，包括工作台（1），其特征在于，还包括移料组件（2）、定位组件（3）、切割组件（4）、承接台（5）和落料槽（6），移料组件（2）设置于工作台（1）的顶部，定位组件（3）设置于移料组件（2）的顶部，承接台（5）设置于工作台（1）的顶部且承接台（5）位于移料组件（2）的一侧，切割组件（4）通过一个支架（30）设置于承接台（5）的上方，落料槽（6）设置于工作台（1）的顶部且落料槽（6）位于承接台（5）远离移料组件（2）的一侧，并且移料组件（2）、承接台（5）、落料槽（6）之间沿着工作台（1）的长度方向依次排列，移料组件（2）包括一个滑动机构和一个驱动机构，滑动机构设置于工作台（1）的顶部，工作台（1）的底部设有一个内置箱（7），驱动机构设置于内置箱（7）内。
2.根据权利要求1所述的一种基于棒料加工圆盘片料的加工装置，其特征在于，滑动机构包括一个移动块（8）和两个长杆（9），两个长杆（9）分别沿着工作台（1）的长度方向呈水平状态对称设置于工作台（1）的顶部两端，并且每个长杆（9）的一端均通过一个固定座（10）进行固定，移动块（8）呈水平状态能够滑动的套设于两个长杆（9）上，并且移动块（8）的顶部还呈水平状态固定设有一个用于支撑定位组件（3）的支撑台（11）。
3.根据权利要求2所述的一种基于棒料加工圆盘片料的加工装置，其特征在于，驱动机构包括一个螺杆（12）、一个主动轮（13）和一个从动轮（14），螺杆（12）呈水平状态设置于工作台（1）底部的内置箱（7）内，并且螺杆（12）沿着内置箱（7）的长度方向位于内置箱（7）的内侧上半部，螺杆（12）的两端分别能够转动的设置于一个活动座（15）上，从动轮（14）固定套设于螺杆（12）的一端，主动轮（13）与从动轮（14）之间相互啮合，并且主动轮（13）通过一个驱动电机（16）进行驱动，驱动电机（16）通过一个机架固定于内置箱（7）的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种基于棒料加工圆盘片料的加工装置，其特征在于，螺杆（12）上滑动...
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