角铝制弯方法技术

本申请公开了角铝制弯方法，将角铝加热至80℃～110℃，然后将角铝放置在开角压膜中压制20秒～50秒。本发明专利技术具有如下有益效果：通过先将角铝加热再对角铝挤压冷却定型，经加热挤压冷却定型后的角铝具备‑20°～20°的折弯角度，能够用于铁塔制造。

Angle aluminum bending method

【技术实现步骤摘要】
角铝制弯方法
本专利技术涉及型材制备领域，尤其涉及一种角铝制弯方法。
技术介绍
角钢是目前用来制造铁塔的基础材料之一，由于铁塔具有一定的坡度，所以角钢必须在经过开合角制弯后才能用来组装铁塔，专利CN103611775B提供了一种角钢火曲开角压模以及一种角钢火曲开角方法，该专利文献所提供的开角压模及开角方法可以用来给角钢制弯。角铝(由铝合金制成)是一种与角钢结构一致、屈服强度相似的型材，且相对于角钢，角铝具有重量轻及防腐性能好等优点，但是利用防腐性能好等优点，所以从性能来将角铝也是可以用来制造铁塔，但是基于铁塔有一定坡度的特点，角铝也必须经过制弯之后采用用来制造铁塔。目前尚未有对角铝进行制弯处理的模具，因为角铝的结构与角钢的结构是一致的，所以专利CN103611775B提供的种角钢火曲开角压模从结构上来看也能对角铝进行制弯，但是由于钢材与铝合金的强度等存在较大的差异，所以专利CN103611775B所提供的角钢火曲开角方法不能用来给角铝制弯。目前制造铁塔的角钢规格为肢宽为80mm～110mm，厚度为6mm～10mm，制弯角度为-20°～20°。
技术实现思路
基于
技术介绍
中提到的问题，在专利CN103611775B提供的种角钢火曲开角压模的基础上，提出一种基于铝合金特性的角铝制弯方法。本专利技术采取的技术方案如下：一种角铝制弯方法，将角铝加热至80℃～110℃，然后将角铝放置在开角压膜中压制20秒～50秒。首先铝合金的融化温度高达600℃，将铝合金加热至80℃～110℃，这个温度范围内不会使铝合金融化，但会使得铝合金变得具有一定的柔软性，且在重新冷却后不会改变铝合金的各项理化性质。所以将角铝加热至80℃～110℃，利用开角压模来压制即可完成对角铝的制弯处理，压制时间控制在20秒到50秒之间是为了对角铝起到冷却定型作用，避免角铝在离开开角压模后发生形变。本方案通过先将角铝加热再对角铝挤压冷却定型，经加热挤压冷却定型后的角铝具备-20°～20°的折弯角度，能够用于铁塔制造。同时需要说明的是因为不同规格的角铝的厚度不同，而我们所观测的温度都是角铝表面的温度，所以加热的温度范围为80℃～110℃，确保不同厚度的角铝的核心处的温度大致相等。可选的，所述角铝的加热方式为火焰加热。火焰加热的方式加热效率高，保证角铝各个部位受热均匀。可选的，所述角铝的肢宽为80mm，所述角铝的厚度为6mm，加热温度为80℃～90℃，压制时间为20秒～25秒，制弯角度为-20°～20°。可选的，所述角铝的肢宽为90mm，所述角铝的厚度为7mm，加热温度为85℃～95℃，压制时间为25秒～40秒，制弯角度为-20°～20°。可选的，所述角铝的肢宽为100mm，所述角铝的厚度为8mm，加热温度为90℃～100℃，压制时间为30秒～45秒，制弯角度为-20°～20°。可选的，所述角铝的肢宽为110mm，所述角铝的厚度为10mm，加热温度为95℃～110℃，压制时间为35秒～50秒，制弯角度为-20°～20°。可选的，所述制弯区域宽度为55mm～155mm，所述过渡区域宽度为70mm～170mm。本专利技术的有益效果是：通过先将角铝加热再对角铝挤压冷却定型，经加热挤压冷却定型后的角铝具备-20°～20°的折弯角度，能够用于铁塔制造。具体实施方式：下面结合各实施例，对本专利技术做详细描述。实施例1角铝的肢宽为80mm，厚度为6mm，制弯角度为5°将角铝利用火焰加热至83摄氏度后放进开角压模，挤压25秒，挤压过程中制弯区域宽度为65mm，过渡区域宽度为80mm。实施例2角铝的肢宽为80mm，厚度为6mm，制弯角度为15°将角铝利用火焰加热至87摄氏度后放进开角压模，挤压30秒，挤压过程中制弯区域宽度为85mm，过渡区域宽度为100mm。实施例3角铝的肢宽为90mm，厚度为7mm，制弯角度为5°将角铝利用火焰加热至85摄氏度后放进开角压模，挤压30秒，挤压过程中制弯区域宽度为85mm，过渡区域宽度为100mm。实施例4角铝的肢宽为90mm，厚度为7mm，制弯角度为15°将角铝利用火焰加热至93摄氏度后放进开角压模，挤压35秒，挤压过程中制弯区域宽度为105mm，过渡区域宽度为120mm。实施例5角铝的肢宽为100mm，厚度为8mm，制弯角度为5°将角铝利用火焰加热至93摄氏度后放进开角压模，挤压35秒，挤压过程中制弯区域宽度为105mm，过渡区域宽度为120mm。实施例6角铝的肢宽为100mm，厚度为8mm，制弯角度为15°将角铝利用火焰加热至100摄氏度后放进开角压模，挤压40秒，挤压过程中制弯区域宽度为125mm，过渡区域宽度为140mm。实施例7角铝的肢宽为110mm，厚度为10mm，制弯角度为5°将角铝利用火焰加热至100摄氏度后放进开角压模，挤压40秒，挤压过程中制弯区域宽度为125mm，过渡区域宽度为140mm。实施例8角铝的肢宽为110mm，厚度为10mm，制弯角度为15°将角铝利用火焰加热至105摄氏度后放进开角压模，挤压45秒，挤压过程中制弯区域宽度为145mm，过渡区域宽度为160mm。实施例9角铝的肢宽为110mm，厚度为10mm，制弯角度为20°将角铝利用火焰加热至110摄氏度后放进开角压模，挤压50秒，挤压过程中制弯区域宽度为155mm，过渡区域宽度为170mm。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此即限制本专利技术的专利保护范围，凡是运用本专利技术说明书内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角铝制弯方法，其特征在于，将角铝加热至80℃～110℃，然后将角铝放置在开角压膜中压制20秒～50秒。/n

【技术特征摘要】
1.一种角铝制弯方法，其特征在于，将角铝加热至80℃～110℃，然后将角铝放置在开角压膜中压制20秒～50秒。


2.如权利要求1所述的角铝制弯方法，其特征在于，所述角铝的加热方式为火焰加热。


3.如权利要求1所述的角铝制弯方法，其特征在于，所述角铝的肢宽为80mm，所述角铝的厚度为6mm，加热温度为80℃～90℃，压制时间为20秒～25秒，制弯角度为-20°～20°。


4.如权利要求1所述的角铝制弯方法，其特征在于，所述角铝的肢宽为90mm，所述角铝的厚度为7mm，加热温度为85℃～95℃，压制时间为25秒～40秒，制...

【专利技术属性】
技术研发人员：林捷，姚军良，钱伟，葛晓峰，汤凯旻，沈杨，贺磊，施展，周东浩，
申请(专利权)人：浙江盛达铁塔有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33