缸盖铝屑清洗装置制造方法及图纸

一种缸盖铝屑清洗装置，包括：铝屑收集盒、真空机构和牵引机构，其中：真空机构活动设置于牵引机构上并通过收集管与铝屑收集盒相连；牵引机构包括：底座、牵引电机、设备立柱和传动缆，其中：设备立柱对称设置于底座上，牵引电机设置于底座上，传动缆设置于设备立柱上并且两端分别与牵引电机和真空机构相连；真空机构包括：真空箱和设置于真空箱上的抽气阀门、放气阀门、侧盖，其中：真空箱设置于牵引机构内并且一侧与收集管相连，侧盖设置于相对另一侧面上，抽气阀门和放气阀门相对设置于真空箱顶部靠侧盖一侧。本发明专利技术通过设置真空机构和牵引机构，将缸盖放入真空箱中，通过真空负压进行铝屑清洗，提高了生产效率，减少了使用清洗液的污染问题。

Aluminum chip cleaning device for cylinder head

【技术实现步骤摘要】
缸盖铝屑清洗装置
本专利技术涉及的是一种加工零件清洗领域的技术，具体是一种缸盖铝屑清洗装置。
技术介绍
汽车发动机缸盖是发动机的核心部件，具有复杂的内部型腔结构。目前大多数发动机缸盖的材质是铝合金，在机加工过程中极易在复杂腔体内部残留铝屑。残留的铝屑一旦被密封于发动机内部将会对发动机的正常工作埋下极大隐患，因此在缸盖机加工过程中需要对铝屑进行清洗。目前采用的主要清洗方式是高压水流清洗，存在的主要问题是需要消耗大量清洗液，一方面会对环境产生污染，另一方面则还需要进行烘干操作，拖慢生产节拍，且需要消耗大量电能，另外高压的清洗液会使得一些铝屑更紧密地卡在缸盖内部复杂型腔内部，使得铝屑去除更加困难。经过对现有技术的检索发现，中国专利文献号CN206701797U，公开日2017.12.05，公开了一种缸盖清洗装置，但该现有技术缺陷包括：1、缸盖内部型腔复杂，高压液体反而会使得一部分铝屑更紧密卡在型腔内部，造成隐患；2、高压液体清洗之后需要进行烘干操作，拖慢生产节拍的同时还需要消耗大量电能；3、清洗之后的高压液体需要过滤掉其中的铝屑，回收利用成本高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种缸盖铝屑清洗装置，通过设置真空机构和牵引机构，将缸盖放入真空箱中，通过真空负压进行铝屑清洗，利用的是近真空状态下自由降落的物体的失重状态，在该条件下缸盖内部的铝屑与型腔处于脱离状态，再通过打开阀门，使得外部空气进入缸盖内部，带走其中的铝屑。本专利技术提高了生产效率的同时减少了使用清洗液的污染问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术包括：铝屑收集盒、真空机构和牵引机构，其中：真空机构活动设置于牵引机构上并通过收集管与铝屑收集盒相连。所述的牵引机构包括：底座、牵引电机、设备立柱和传动缆，其中：设备立柱对称设置于底座上，牵引电机设置于底座上，传动缆设置于设备立柱上并且两端分别与牵引电机和真空机构相连。所述的真空机构包括：真空箱和设置于真空箱上的抽气阀门、放气阀门、侧盖，其中：真空箱设置于牵引机构内并且一侧与收集管相连，侧盖设置于相对另一侧面上，抽气阀门和放气阀门相对设置于真空箱顶部靠侧盖一侧。所述的真空箱内设有夹紧缸盖的夹具。所述的设备立柱上设有落地导轨和滚动轮，其中：落地导轨设置于设备立柱靠真空箱侧，滚动轮设置于落地导轨内并与真空箱相连。所述的设备立柱底部设有用于减速真空箱的的减速结构。所述的铝屑收集盒上设有与收集管相连的铝屑排出口电磁阀。技术效果与现有技术相比，本专利技术利用的是近真空状态下自由降落的物体的失重状态，在该条件下缸盖内部的铝屑与型腔处于脱离状态，再通过打开阀门，使得外部空气进入缸盖内部，带走其中的铝屑。本专利技术能够实现缸盖加工中产生的铝屑的高效去除，不需要使用污染性的清洗液，一方面减少了污染源的产生，另一方面取消了去除缸盖铝屑之后的烘干操作，提高了生产效率；减少了以往清洗之后的过滤操作，同时解决了铝屑等污染问题。附图说明图1为本专利技术总体结构示意图；图2为本专利技术真空箱结构示意图；图中：铝屑收集盒1、牵引电机2、落体导轨3、设备立柱4、抽气阀门5、放气阀门6、侧盖7、收集管8、传动缆9、真空箱10、铝屑排出口电磁阀11、减速结构12、夹具13、滚动轮14、真空机构15、牵引机构16、底座17。具体实施方式如图1所示，为本实施例涉及的一种缸盖铝屑清洗装置，其中包含：铝屑收集盒1、真空机构15和牵引机构16，其中：真空机构15活动设置于牵引机构16上并通过收集管8与铝屑收集盒1相连。所述的牵引机构16包括：底座17、牵引电机2、设备立柱4和传动缆9，其中：设备立柱4对称设置于底座17上，牵引电机2设置于底座17上，传动缆9设置于设备立柱4上并且两端分别与牵引电机2和真空机构15相连。所述的真空机构15包括：真空箱10和设置于真空箱10上的抽气阀门5、放气阀门6、侧盖7，其中：真空箱10滑动设置于设备立柱4内并且一侧与收集管8相连，侧盖7设置于相对另一侧面上，抽气阀门5和放气阀门6相对设置于真空箱顶部靠侧盖7一侧。所述的真空箱10内设有夹紧缸盖的夹具13。所述的设备立柱4上设有落地导轨3和滚动轮14，其中：落地导轨13设置于设备立柱4靠真空箱10侧，滚动轮14设置于落地导轨3内并与真空箱10相连。所述的设备立柱4底部设有用于减速真空箱10的的减速结构，减速结构材质为橡胶。所述的铝屑收集盒1上设有与收集管8相连的铝屑排出口电磁阀11。工作方式：当真空箱10位于0位(假定设备底面为0)时，真空箱10的侧盖7打开，由机械手将待清洗的缸盖放入真空箱10内部，夹具13固定缸盖后侧盖7关闭；同时铝屑排出口电磁阀11关闭，通过抽气阀门5进行抽真空操作，使得真空箱10内部压力达到0.1Pa；真空箱10在传动缆9的带动下沿着设备立柱4上的落体导轨3运动到离地面约2.9m的高度处；此时放松传动缆9，真空箱10进行自由落体运动，其内部的铝屑在缸盖内部处于自由状态，当真空箱10运动到离地0.8m处时先打开放气阀门6，铝屑在吸入的空气作用下被抽入收集管8中，打开铝屑排出口电磁阀11，铝屑被集中到铝屑收集盒1中；真空箱10在减速结构12作用下减速到0，取出缸盖，进行下一个缸盖的清洗操作。经过具体实际实验，以产线实际批量生产的缸盖为验证对象，采用本装置能够使得清洗出来的铝屑重量提高1-2g，提高了铝屑的去除率。与现有技术相比，本装置显著减少污染性高压清洗液的排放，去掉缸盖的烘干过程，提高生产效率，提高了铝屑的去除率。上述具体实施可由本领域技术人员在不背离本专利技术原理和宗旨的前提下以不同的方式对其进行局部调整，本专利技术的保护范围以权利要求书为准且不由上述具体实施所限，在其范围内的各个实现方案均受本专利技术之约束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸盖铝屑清洗装置，其特征在于，包括：铝屑收集盒、真空机构和牵引机构，其中：真空机构活动设置于牵引机构上并通过收集管与铝屑收集盒相连；/n所述的牵引机构包括：底座、牵引电机、设备立柱和传动缆，其中：设备立柱对称设置于底座上，牵引电机设置于底座上，传动缆设置于设备立柱上并且两端分别与牵引电机和真空机构相连；/n所述的真空机构包括：真空箱和设置于真空箱上的抽气阀门、放气阀门、侧盖，其中：真空箱设置于牵引机构内并且一侧与收集管相连，侧盖设置于相对另一侧面上，抽气阀门和放气阀门相对设置于真空箱顶部靠侧盖一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种缸盖铝屑清洗装置，其特征在于，包括：铝屑收集盒、真空机构和牵引机构，其中：真空机构活动设置于牵引机构上并通过收集管与铝屑收集盒相连；
所述的牵引机构包括：底座、牵引电机、设备立柱和传动缆，其中：设备立柱对称设置于底座上，牵引电机设置于底座上，传动缆设置于设备立柱上并且两端分别与牵引电机和真空机构相连；
所述的真空机构包括：真空箱和设置于真空箱上的抽气阀门、放气阀门、侧盖，其中：真空箱设置于牵引机构内并且一侧与收集管相连，侧盖设置于相对另一侧面上，抽气阀门和放气阀门相对设置于真空箱顶部靠侧盖一侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，李超，安庆龙，徐锦泱，明伟伟，马海善，
申请(专利权)人：上海交通大学，江苏海博工具产业研究院有限公司，常州市海力工具有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31