一种高分子凝胶超浓缩灭火剂及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高分子凝胶超浓缩灭火剂，包括按照以下份数配比的原料：10‑20份的改性半纤维素、10‑15份的淀粉、1‑8份的表面活性剂、5‑6份的果仁粉、1‑2份的铵盐、0.05‑0.1份的黄原胶、1‑1.5份的海藻酸钠、1‑1.2份的聚磷酸铵、0.5‑1份的渗透剂、4‑6份的阻燃剂、3‑10份的氢氧化钙超细粉、4‑8份的云母粉、30‑40份的尿素、10‑12份的碳酸氢钠粉和2‑5份的水成膜泡沫浓缩液。本发明专利技术还公开了一种高分子凝胶超浓缩灭火剂的制备方法。本发明专利技术提高灭火效率。

Polymer gel super concentrated fire extinguishing agent and preparation method thereof

【技术实现步骤摘要】
一种高分子凝胶超浓缩灭火剂及制备方法
本专利技术涉及一种灭火剂的
，尤其是一种高分子凝胶超浓缩灭火剂及制备方法。
技术介绍
火灾是当今社会一大灾难，全国几乎每天都有火灾发生，往往造成生命财产的巨大损失。如何迅速扑灭火灾，尽量挽救生命，减少经济损失，一直以来都是民众和政府关注的热点。随着工业的迅速发展，世界各国对原油及燃油的依赖程度越来越大，各种油品储罐也越来越多，原油、燃油以及可燃液体化学品发生火灾的事故同比也在增加。一但可燃液体发生火灾，火势很难控制。目前，比较有效的灭火方法就是在燃烧的液体表面形成一层隔离膜。现有灭火剂的种类主要有水、泡沫灭火剂、二氧化碳灭火剂、干粉灭火剂消防沙等，这些灭火剂均存在一些问题，导致灭火效率差、干粉灭火的颗粒较大，因此需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种提高灭火效率的一种高分子凝胶超浓缩灭火剂及制备方法。为了实现上述目的，本专利技术所设计的一种高分子凝胶超浓缩灭火剂，包括按照以下份数配比的原料：10-20份的改性半纤维素、10-15份的淀粉、1-8份的表面活性剂、5-6份的果仁粉、1-2份的铵盐、0.05-0.1份的黄原胶、1-1.5份的海藻酸钠、1-1.2份的聚磷酸铵、0.5-1份的渗透剂、4-6份的阻燃剂、3-10份的氢氧化钙超细粉、4-8份的云母粉、30-40份的尿素、10-12份的碳酸氢钠粉和2-5份的水成膜泡沫浓缩液。进一步，所述灭火剂还包括水溶性防沉剂1-3份。进一步，所述灭火剂还包括防冻剂2-2.5份。进一步，包括按照以下份数配比的原料：12份的改性半纤维素、13份的淀粉、5份的表面活性剂、5份的果仁粉、1.5份的铵盐、0.08份的黄原胶、1.2份的海藻酸钠、1.1份的聚磷酸铵、0.6份的渗透剂、5份的阻燃剂、6份的氢氧化钙超细粉、5份的云母粉、35份的尿素、11份的碳酸氢钠粉和3份的水成膜泡沫浓缩液。进一步，所述灭火剂还包括防腐剂1-3份。本专利技术还公开了一种高分子凝胶超浓缩灭火剂的制备方法，具体包括以下步骤：S100）将改性半纤维素磨成细粉，果仁磨、氢氧化钙、云母、碳酸氢钠分别通过碾磨并过筛，制备得各个产品的细粉，并别用；S200）将水成膜泡沫浓缩液进行加热至40℃-50℃，并加入尿素、铵盐、黄原胶、海藻酸钠、聚磷酸铵、渗透剂并进行第一次搅拌；将上述溶液降温至20℃-25℃；加入改性半纤维素、淀粉、果仁粉、云母粉、碳酸氢钠粉并进行第二次搅拌；加入氢氧化钙超细粉进行第三次搅拌；再加入表面活性剂和阻燃剂进行第四次搅拌，最后进行包装即可。进一步，还包括抑菌剂。进一步，在步骤S200中第一次搅拌温度设置成45℃。进一步，在步骤S200中第一次搅拌需要搅拌1-15分钟；第二次搅拌需要20-25分钟；第三次搅拌需要搅拌3-5分钟；第四次搅拌需要15-20分钟。进一步，在步骤S200中第一次搅拌后需要保温并静置15-20分钟。本专利技术得到的一种高分子凝胶超浓缩灭火剂及制备方法，灭火效率更快、效果更好。具体实施方式下面结合实施例对专利技术创造作进一步说明。实施例1：本实施例提供的一种高分子凝胶超浓缩灭火剂，包括按照以下份数配比的原料：10-20份的改性半纤维素、10-15份的淀粉、1-8份的表面活性剂、5-6份的果仁粉、1-2份的铵盐、0.05-0.1份的黄原胶、1-1.5份的海藻酸钠、1-1.2份的聚磷酸铵、0.5-1份的渗透剂、4-6份的阻燃剂、3-10份的氢氧化钙超细粉、4-8份的云母粉、30-40份的尿素、10-12份的碳酸氢钠粉和2-5份的水成膜泡沫浓缩液。进一步，所述灭火剂还包括水溶性防沉剂1-3份。进一步，所述灭火剂还包括防冻剂2-2.5份。进一步，包括按照以下份数配比的原料：12份的改性半纤维素、13份的淀粉、5份的表面活性剂、5份的果仁粉、1.5份的铵盐、0.08份的黄原胶、1.2份的海藻酸钠、1.1份的聚磷酸铵、0.6份的渗透剂、5份的阻燃剂、6份的氢氧化钙超细粉、5份的云母粉、35份的尿素、11份的碳酸氢钠粉和3份的水成膜泡沫浓缩液。进一步，所述灭火剂还包括防腐剂1-3份。本实施例还公开了一种高分子凝胶超浓缩灭火剂的制备方法，具体包括以下步骤：S100）将改性半纤维素磨成细粉，果仁磨、氢氧化钙、云母、碳酸氢钠分别通过碾磨并过筛，制备得各个产品的细粉，并别用；S200）将水成膜泡沫浓缩液进行加热至40℃-50℃，并加入尿素、铵盐、黄原胶、海藻酸钠、聚磷酸铵、渗透剂并进行第一次搅拌；将上述溶液降温至20℃-25℃；加入改性半纤维素、淀粉、果仁粉、云母粉、碳酸氢钠粉并进行第二次搅拌；加入氢氧化钙超细粉进行第三次搅拌；再加入表面活性剂和阻燃剂进行第四次搅拌，最后进行包装即可。进一步，还包括抑菌剂。进一步，在步骤S200中第一次搅拌温度设置成45℃。进一步，在步骤S200中第一次搅拌需要搅拌1-15分钟；第二次搅拌需要20-25分钟；第三次搅拌需要搅拌3-5分钟；第四次搅拌需要15-20分钟。进一步，在步骤S200中第一次搅拌后需要保温并静置15-20分钟。实施例2：本实施例提供的一种高分子凝胶超浓缩灭火剂，包括按照以下份数配比的原料：10份的改性半纤维素、10份的淀粉、1份的表面活性剂、5份的果仁粉、1份的铵盐、0.05份的黄原胶、1份的海藻酸钠、1份的聚磷酸铵、0.5份的渗透剂、4份的阻燃剂、3份的氢氧化钙超细粉、4份的云母粉、30份的尿素、10份的碳酸氢钠粉和2份的水成膜泡沫浓缩液。进一步，所述灭火剂还包括防腐剂2份。本实施例还公开了一种高分子凝胶超浓缩灭火剂的制备方法，具体包括以下步骤：S100）将改性半纤维素磨成细粉，果仁磨、氢氧化钙、云母、碳酸氢钠分别通过碾磨并过筛，制备得各个产品的细粉，并别用；S200）将水成膜泡沫浓缩液进行加热至40℃-50℃，并加入尿素、铵盐、黄原胶、海藻酸钠、聚磷酸铵、渗透剂并进行第一次搅拌；将上述溶液降温至20℃-25℃；加入改性半纤维素、淀粉、果仁粉、云母粉、碳酸氢钠粉并进行第二次搅拌；加入氢氧化钙超细粉进行第三次搅拌；再加入表面活性剂、防腐剂和阻燃剂进行第四次搅拌，最后进行包装即可。进一步，在步骤S200中第一次搅拌温度设置成45℃。进一步，在步骤S200中第一次搅拌需要搅拌13分钟；第二次搅拌需要22分钟；第三次搅拌需要搅拌4分钟；第四次搅拌需要16分钟。进一步，在步骤S200中第一次搅拌后需要保温并静置16分钟。实施例3：本实施例提供的一种高分子凝胶超浓缩灭火剂，包括按照以下份数配比的原料：11份的改性半纤维素、11份的淀粉、2份的表面活性剂、5.1份的果仁粉、1.2份的铵盐、0.06份的黄原胶、1.2份的海藻酸钠、1.1份的聚磷酸铵、0.6份的渗透剂、5份的阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子凝胶超浓缩灭火剂，其特征在于，包括按照以下份数配比的原料：10-20份的改性半纤维素、10-15份的淀粉、1-8份的表面活性剂、5-6份的果仁粉、1-2份的铵盐、0.05-0.1份的黄原胶、1-1.5份的海藻酸钠、1-1.2份的聚磷酸铵、0.5-1份的渗透剂、4-6份的阻燃剂、3-10份的氢氧化钙超细粉、4-8份的云母粉、30-40份的尿素、10-12份的碳酸氢钠粉和2-5份的水成膜泡沫浓缩液。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子凝胶超浓缩灭火剂，其特征在于，包括按照以下份数配比的原料：10-20份的改性半纤维素、10-15份的淀粉、1-8份的表面活性剂、5-6份的果仁粉、1-2份的铵盐、0.05-0.1份的黄原胶、1-1.5份的海藻酸钠、1-1.2份的聚磷酸铵、0.5-1份的渗透剂、4-6份的阻燃剂、3-10份的氢氧化钙超细粉、4-8份的云母粉、30-40份的尿素、10-12份的碳酸氢钠粉和2-5份的水成膜泡沫浓缩液。


2.根据权利要求1所述的一种高分子凝胶超浓缩灭火剂，其特征在于，所述灭火剂还包括水溶性防沉剂1-3份。


3.根据权利要求1所述的一种高分子凝胶超浓缩灭火剂，其特征在于，所述灭火剂还包括防冻剂2-2.5份。


4.根据权利要求1所述的一种高分子凝胶超浓缩灭火剂，其特征在于，包括按照以下份数配比的原料：12份的改性半纤维素、13份的淀粉、5份的表面活性剂、5份的果仁粉、1.5份的铵盐、0.08份的黄原胶、1.2份的海藻酸钠、1.1份的聚磷酸铵、0.6份的渗透剂、5份的阻燃剂、6份的氢氧化钙超细粉、5份的云母粉、35份的尿素、11份的碳酸氢钠粉和3份的水成膜泡沫浓缩液。


5.根据权利要求1所述的一种高分子凝胶超浓缩灭火剂，其特征在于，所述灭火剂还包括防腐剂1-3份。

【专利技术属性】
技术研发人员：梁超，梁皓源，梁皓峰，
申请(专利权)人：江苏佳泰消防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32