一种经编布剪毛机的双刀自动切换机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，尤其是一种经编布剪毛机的双刀自动切换机构，包括机架，在机架上间隔设置有两个支撑辊，在支撑辊之间设置有若干个导辊，在支撑辊的下方均设置有一个切割刀片，切割刀片的下端与设置在机架上的转轴连接，在切割刀片的下端延伸有连接杆，在机架上通过销轴连接有气缸，气缸的伸缩端与连接杆的下端通过销轴连接，气缸的伸缩带动切割刀片绕转轴转动，在经编布输送方向后方一侧的切割刀片的侧边的机架上设置有擦拭块。本实用新型专利技术所得到的一种经编布剪毛机的双刀自动切换机构，其能实现在对经编布剪毛过程中进行对切割刀片的自动清洁，避免停机，提升效率及加工的稳定性。

A double knife automatic switch mechanism of warp knitting and shearing machine

【技术实现步骤摘要】
一种经编布剪毛机的双刀自动切换机构
本技术涉及纺织设备
，尤其是一种经编布剪毛机的双刀自动切换机构。
技术介绍
现有技术中，剪毛机都是采用一个刀片及一个支撑辊进行剪毛作业。在长时间的作业过程中，刀片会可积载一定的短毛绒，长时间不清理会影响刀片对经编布的正常剪毛作业的性能，会引起经编布表面毛绒的不平整、不够细腻，产品质量差。而且刀片上的短毛绒清理难度大，造成设备长时间停机，严重影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种经编布剪毛机的双刀自动切换机构，能在连续剪毛过程中自动实现对刀片的清洁。为了达到上述目的，本技术所设计的一种经编布剪毛机的双刀自动切换机构，包括机架，在机架上间隔设置有两个支撑辊，在支撑辊之间设置有若干个导辊，经编布从机架一侧进入支撑辊后绕过导辊再进入另一个支撑辊后从机架的另一侧输出；在支撑辊的下方均设置有一个切割刀片，所述切割刀片长度方向沿支撑辊的轴向，切割刀片的刀刃与对应的支撑辊的周向侧壁之间存在间隙，且该间隙等于或略小于经编布的厚度，切割刀片的下端与设置在机架上的转轴连接，且转轴的轴向与支撑辊的轴向一致；在切割刀片一侧的机架上设置有定位块，且定位块位于经编布输送方向前方一侧的切割刀片的侧边，在切割刀片与定位块接触时，切割刀片处于竖直方向，且切割刀片与支撑辊之间的间距最小，在切割刀片的下端延伸有连接杆，在机架上通过销轴连接有气缸，气缸的伸缩端与连接杆的下端通过销轴连接，气缸的伸缩带动切割刀片绕转轴转动，在经编布输送方向后方一侧的切割刀片的侧边的机架上设置有擦拭块，擦拭块位于切割刀片转动过程中的刀刃所在的圆周上，且擦拭块位于气缸带动切割刀片转动时刀刃所在的转动范围内；所述的气缸通过气管与气源连接，还包括控制器，控制器用于控制气缸的伸缩动作。上述技术方案中，在机架上设置两个支撑辊，且在每个支撑辊下方设置一把切割刀片，且切割刀片在气缸的作用下可旋转，实现两组切割刀片与支撑辊之间可自由选择其中一组进行剪毛处理，另外在其中一组进行正常剪毛的时候，另外一组的切割刀片可转动至下方，且转动过程中切割刀片的刀刃会经过擦拭块，会将其一个表面的短毛绒擦拭掉，而回复过程中可将另一个表面的短毛绒擦拭掉，从而确保该切割刀片在后续剪毛过程中的稳定性和可靠性；实现对切割刀片的自动清洁，而且无需停机作业，使得剪毛机的效率更高，稳定性更好。另外，支撑辊的转动速度是可以确定，两个支撑辊之间的经编布的长度也是可以确定，所以可以计算出前一个支撑辊下方的切割刀片移开后该剪毛位置经过多少时间可以到达下一个支撑辊的剪毛位置，从而控制器可以通过对两个切割刀片的移开、归位的合理时间的控制，确保剪毛位置不重复也不遗漏，所以确保经编布的剪毛效果更加稳定可靠。为了让剪毛过程中产生的短毛绒能及时清理，在切割刀片下方的机架上设置有吸尘装置。在切割刀片上与定位块对应位置处设置有凹腔，在定位块上设置有凸起，在凸起部位的前端设置有橡胶块，凸起部位的橡胶块与凹腔配合。该结构的设计，能使得切割刀片的定位更加精确稳定，可靠性高。远离切割刀片的擦拭块一端与机架之间固定连接。该结构的设计，能在切割刀片摆动过程中，擦拭块也具有一定的位移改变的能力，从而其与切割刀片之间的配合更加可靠。本技术所得到的一种经编布剪毛机的双刀自动切换机构，其能实现在对经编布剪毛过程中进行对切割刀片的自动清洁，避免停机，提升效率及加工的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部放大示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：如图1、图2所示，本实施例描述的一种经编布剪毛机的双刀自动切换机构，包括机架1，在机架1上间隔设置有两个支撑辊3，在支撑辊3之间设置有若干个导辊2，经编布4从机架1一侧进入支撑辊3后绕过导辊2再进入另一个支撑辊3后从机架1的另一侧输出；在支撑辊3的下方均设置有一个切割刀片5，所述切割刀片5长度方向沿支撑辊3的轴向，切割刀片5的刀刃与对应的支撑辊3的周向侧壁之间存在间隙，且该间隙等于或略小于经编布4的厚度，切割刀片5的下端与设置在机架1上的转轴6连接，且转轴6的轴向与支撑辊3的轴向一致；在切割刀片5一侧的机架1上设置有定位块7，且定位块7位于经编布4输送方向前方一侧的切割刀片5的侧边，在切割刀片5与定位块7接触时，切割刀片5处于竖直方向，且切割刀片5与支撑辊3之间的间距最小，在切割刀片5的下端延伸有连接杆9，在机架1上通过销轴连接有气缸10，气缸10的伸缩端与连接杆9的下端通过销轴连接，气缸10的伸缩带动切割刀片5绕转轴6转动，在经编布4输送方向后方一侧的切割刀片5的侧边的机架1上设置有擦拭块8，擦拭块8位于切割刀片5转动过程中的刀刃所在的圆周上，且擦拭块8位于气缸10带动切割刀片5转动时刀刃所在的转动范围内；所述的气缸10通过气管与气源11连接，还包括控制器，控制器用于控制气缸10的伸缩动作。为了让剪毛过程中产生的短毛绒能及时清理，在切割刀片5下方的机架1上设置有吸尘装置15。在切割刀片5上与定位块7对应位置处设置有凹腔14，在定位块7上设置有凸起12，在凸起12部位的前端设置有橡胶块13，凸起12部位的橡胶块13与凹腔14配合。该结构的设计，能使得切割刀片5的定位更加精确稳定，可靠性高。远离切割刀片5的擦拭块8一端与机架1之间固定连接。该结构的设计，能在切割刀片5摆动过程中，擦拭块8也具有一定的位移改变的能力，从而其与切割刀片5之间的配合更加可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种经编布剪毛机的双刀自动切换机构，其特征是：包括机架，在机架上间隔设置有两个支撑辊，在支撑辊之间设置有若干个导辊，经编布从机架一侧进入支撑辊后绕过导辊再进入另一个支撑辊后从机架的另一侧输出；在支撑辊的下方均设置有一个切割刀片，所述切割刀片长度方向沿支撑辊的轴向，切割刀片的刀刃与对应的支撑辊的周向侧壁之间存在间隙，且该间隙等于或略小于经编布的厚度，切割刀片的下端与设置在机架上的转轴连接，且转轴的轴向与支撑辊的轴向一致；在切割刀片一侧的机架上设置有定位块，且定位块位于经编布输送方向前方一侧的切割刀片的侧边，在切割刀片与定位块接触时，切割刀片处于竖直方向，且切割刀片与支撑辊之间的间距最小，在切割刀片的下端延伸有连接杆，在机架上通过销轴连接有气缸，气缸的伸缩端与连接杆的下端通过销轴连接，气缸的伸缩带动切割刀片绕转轴转动，在经编布输送方向后方一侧的切割刀片的侧边的机架上设置有擦拭块，擦拭块位于切割刀片转动过程中的刀刃所在的圆周上，且擦拭块位于气缸带动切割刀片转动时刀刃所在的转动范围内；所述的气缸通过气管与气源连接，还包括控制器，控制器用于控制气缸的伸缩动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种经编布剪毛机的双刀自动切换机构，其特征是：包括机架，在机架上间隔设置有两个支撑辊，在支撑辊之间设置有若干个导辊，经编布从机架一侧进入支撑辊后绕过导辊再进入另一个支撑辊后从机架的另一侧输出；在支撑辊的下方均设置有一个切割刀片，所述切割刀片长度方向沿支撑辊的轴向，切割刀片的刀刃与对应的支撑辊的周向侧壁之间存在间隙，且该间隙等于或略小于经编布的厚度，切割刀片的下端与设置在机架上的转轴连接，且转轴的轴向与支撑辊的轴向一致；在切割刀片一侧的机架上设置有定位块，且定位块位于经编布输送方向前方一侧的切割刀片的侧边，在切割刀片与定位块接触时，切割刀片处于竖直方向，且切割刀片与支撑辊之间的间距最小，在切割刀片的下端延伸有连接杆，在机架上通过销轴连接有气缸，气缸的伸缩端与连接杆的下端通过销轴连接，气缸的伸缩带动切割刀片绕转轴转动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海舟，吴月飞，张金立，胡金娟，
申请(专利权)人：桐乡市诺言纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33