包装流水线中包装袋热合机用缝纫机的滑轨式连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种包装流水线中包装袋热合机用缝纫机的滑轨式连接装置，属于包装设备技术领域，解决现有的包装袋热合机及其缝纫机装配连接装置的连接构造设计不合理，操作和维修不便的问题。它采用的在安装联机板的上部连接于缝纫机主体、安装联机板的底部连接有两行并列的每行2～4个轴承座，轴承座内装连有直线轴承，直线轴承配合连接到两条平行的导轨上，两条平行的导轨分别固定装连在导轨座板上。其连接结构新型实用，适用于包装流水线及其他包装设备中包装袋热合机所用缝纫机的装配连接。

Slideway connecting device of sewing machine for packaging bag heat sealing machine in packaging line

【技术实现步骤摘要】
包装流水线中包装袋热合机用缝纫机的滑轨式连接装置
本技术属于包装机械设备
，特别涉及一种包装袋热合机用缝纫机的装配连接装置。
技术介绍
伴随包装机械设备特别是自动包装流水线的技术进步和日益发展，对包装流水线机械设备组成中包装袋热合及其缝纫机械的技术要求也需相应地不断提高。因为包装袋的热合及其缝纫质量直接关联到整个包装流水线中包装袋的包装效果及其包装质量。在公知技术中，现有的包装袋热合机及与其相联合的缝纫机主要是采用的由固定螺丝、连卡等相互连接的固定式连接结构，其整体连接构造笨拙，设计不合理，在实际运行作业中，由于时常需要进行缝纫机接线、穿线、换梭、保养维护等，以及出现故障需要维修，但受其设备构造所限，其机械内部空间狭窄，操作和维修不便，通常就得将缝纫机卸下来与热合机分离后进行维修等工作，严重影响到热合及其缝纫机械的工作效率，且组装运输体重繁复，给实际应用造成诸多不便。为适应包装机械设备的不断发展和技术进步的实际需要，有必要进一步改进和研发新型的尤其是适于配装到自动化包装流水线的包装袋热合机用缝纫机组合连接装置
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，解决现有的包装袋热合机所用缝纫机装配连接装置的连接构造设计不合理，操作和维修不便的问题。本技术之目的是提供一种连接结构新型实用，在实际运行作业中，缝纫机的操作和维修简易快捷，省时省力，也便于热合机与其缝纫机分体组装运输，使用方便的新式包装袋热合机所用缝纫机的装配连接装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种包装流水线中包装袋热合机用缝纫机的滑轨式连接装置，它包括：缝纫机主体、安装联机板、导轨、导轨座板、轴承座、直线轴承，所述安装联机板上部连接于缝纫机主体、安装联机板的底部连接有两行并列的每行2～4个轴承座，轴承座内装连有直线轴承，直线轴承配合连接到两条平行的导轨上，两条平行的导轨分别固定装连在导轨座板上。上述包装流水线中包装袋热合机用缝纫机的滑轨式连接装置，所述两条导轨中的任一条导轨上还穿装有锁紧手柄连座，锁紧手柄连座固定连接于缝纫机安装联机板，在锁紧手柄连座上装连有锁紧手柄所组成为缝纫机锁紧定位机构。上述包装流水线中包装袋热合机用缝纫机的滑轨式连接装置，所述安装联机板是由第一横向连接板、竖向连接板、第二横向连接板连接组成的Z字型连机板主体，在第一横向连接板由连接螺丝连接有固定连板，第一横向连接板与竖向连接板相互连接部连接有圆孔方连板，在竖向连接板与第二横向连接板相互连接部装连有斜支撑加强连板，在第二横向连接板的与其板体相垂直向又分别连体连接有两行并列的每行2～4个轴承座和锁紧手柄连座、辅助连接板，固定连板、圆孔方连板和辅助连接板分别连接缝纫机主体。上述包装流水线中包装袋热合机用缝纫机的滑轨式连接装置，所述导轨座板是在其长方状板体上制有与热合机配合相连接的圆弧角长方通孔，在板体长侧边部制有圆弧顶凸字型孔槽和在凸字型孔槽的两侧部还分别制有圆弧顶的长条孔槽。本技术使用时，按照设计要求和实际需要，将本新型的滑轨式连接装置通过其安装联机板由固定螺丝等固定连接到缝纫机主体上、把导轨基板在其孔槽中穿装紧固螺丝对应连接固定到包装袋热合机上，包装机械设备运行作业时，可根据实际运行情况，当需要进行缝纫机接线、穿线、换梭、以及热合机和缝纫机保养维护等，以及需要维修时，松开锁紧手柄，将缝纫机主体沿导轨平行滑动外移即可，完成设定工作后，再将缝纫机主体沿导轨推移原位，操作锁紧手柄定位锁紧固定。由于本技术设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的包装袋热合机所用缝纫机装配连接装置的连接构造设计不合理，操作和维修不便的问题。亦经过试验试用结果表明，它具有连接结构新型实用，在实际运行作业中，缝纫机的操作和维修简易快捷，省时省力，便于热合机与其缝纫机分体组装运输，使用方便等优点，适用于包装流水线及其他包装设备中包装袋热合机所用缝纫机的装配连接。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。图1是本技术实施例配装到缝纫机主体的结构示意图。图2是图1实施例中安装联机板、轴承座、直线轴承、导轨、导轨座、导轨基板和锁紧机构即本新型滑轨式连接装置的连接结构放大示意图。图3是图2实施例中导轨基板连接有导轨、导轨座的俯视结构示意图。图4是图3实施例中导轨基板的放大结构示意图。附图中各标号为：1缝纫机主体；2安装联机板；2-1第一连接横向板；2-2竖向连接板；2-3第二连接横向板；2-4斜支撑加强连板；2-5圆孔方连板；2-6锁紧手柄座；2-7辅助连接板；3导轨座；4导轨基板；4-1圆弧角长方通孔；4-2凸字型孔槽；4-3圆弧顶的长条孔槽；5直线轴承；6锁紧手柄；7导轨；8固定连板；9轴承座。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。如附图1-图4所示实施例，本技术包括：缝纫机主体1、安装联机板2、导轨7、导轨座3、导轨座板4、轴承座9、直线轴承5，所述安装联机板2的上部固定连接于缝纫机主体1、安装联机板的底部连接有两行并列的每行2个轴承座9，轴承座9内装连有直线轴承5，直线轴承5配合连接到两条平行的导轨7上，两条平行的导轨7分别固定装连在导轨座板4上；在两条导轨7中的一条导轨上还穿装有锁紧手柄连座2-6，锁紧手柄连座2-6固定连接于缝纫机安装联机板2，并在锁紧手柄连座2-6上装连有锁紧手柄6所组成为缝纫机锁紧定位机构。参见附图1-图2，本实施例所述安装联机板2是由第一横向连接板2-1、竖向连接板2-2、第二横向连接板2-3连接组成的Z字型连机板主体，具体的，第一横向连接板2-1与第二横向连接板2-3相互平行，第一横向连接板2-1与第二横向连接板2-3之间由相垂直的竖向连接板2-2连接组成，在第一横向连接板2-1由连接螺丝连接有固定连板8，第一横向连接板2-1与竖向连接板2-2相互连接部连接有圆孔方连板2-5，在竖向连接板2-2与第二横向连接板2-3相互连接部装连有斜支撑加强连板2-4，在第二横向连接板2-3的与其板体相垂直向又分别连体连接有两行并列的每行2轴承座9和锁紧手柄连座2-6、辅助连接板2-7，固定连板8、圆孔方连板2-5和辅助连接板2-7分别连接缝纫机主体1和其动力电机。参见附图3-图4，本实施例所述导轨座板4是在其长方状板体上制有与热合机配合相连接的圆弧角长方通孔4-1，在板体长侧边部制有圆弧顶凸字型孔槽4-2和在凸字型孔槽4-2的两侧部还分别制有圆弧顶的长条孔槽4-3，上述的孔槽用以穿装紧固螺丝将导轨座板4及通过本新型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装流水线中包装袋热合机用缝纫机的滑轨式连接装置，它包括缝纫机主体(1)，其特征在于，还包括安装联机板(2)、导轨(7)、导轨座(3)、导轨座板(4)、轴承座(9)、直线轴承(5)，所述安装联机板(2)的上部固定连接于缝纫机主体(1)、安装联机板的底部连接有两行并列的每行2～4个轴承座(9)，轴承座(9)内装连有直线轴承(5)，直线轴承(5)配合连接到两条平行的导轨(7)上，两条平行的导轨(7)分别固定装连在导轨座板(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装流水线中包装袋热合机用缝纫机的滑轨式连接装置，它包括缝纫机主体(1)，其特征在于，还包括安装联机板(2)、导轨(7)、导轨座(3)、导轨座板(4)、轴承座(9)、直线轴承(5)，所述安装联机板(2)的上部固定连接于缝纫机主体(1)、安装联机板的底部连接有两行并列的每行2～4个轴承座(9)，轴承座(9)内装连有直线轴承(5)，直线轴承(5)配合连接到两条平行的导轨(7)上，两条平行的导轨(7)分别固定装连在导轨座板(4)上。


2.根据权利要求1所述的包装流水线中包装袋热合机用缝纫机的滑轨式连接装置，其特征在于，所述两条导轨(7)中的任一条导轨上还穿装有锁紧手柄连座(2-6)，锁紧手柄连座(2-6)固定连接于缝纫机安装联机板(2)，在锁紧手柄连座(2-6)上装连有锁紧手柄(6)所组成为缝纫机锁紧定位机构。


3.根据权利要求1所述的包装流水线中包装袋热合机用缝纫机的滑轨式连接装置，其特征在于，所述安装联机板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运江，李增军，张亮，李凯峰，李金超，
申请(专利权)人：河北德泰自动化包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13