本实用新型专利技术属于污油处理技术领域，具体的涉及一种超声波含硫污水处理污油的装置。包括开关阀、输送泵、压力测控、流量测控、超声波换能器、防爆柜、控制单元和污油管道，污油管道与含硫污水管道合并后与混合器相连，混合器通过管道与混合阀相连，混合阀通过管道与超声波作用区相连，超声波作用区通过管路与混料开关阀相连，混料开关阀通过管道与沉降罐相连。采用本实用新型专利技术所述的装置，简化工艺过程，减少处理设备，降低设备的总投资和费用，控制手段先进，应用灵活，处理后的污油满足污油掺炼的指标要求；该装置可制成撬装装置车载移动，也可工厂现场安装使用，适用于高含水的油水乳化物破乳，尤其适用于油田或炼油厂污油处理。
An ultrasonic equipment for treating waste oil from sulfur-containing sewage
【技术实现步骤摘要】
一种超声波含硫污水处理污油的装置
本技术属于污油处理
，具体的涉及一种超声波含硫污水处理污油的装置。
技术介绍
污油是产生于油田或炼油厂生产过程中的一类高含水乳化原油。有一些污油称作为重污油，重污油的机械杂质含量高、金属含量高、固体悬浮物颗粒含量高、含水率高、表面活性剂含量高等等，重污油主要来自于原油罐底切水、原油电脱盐切水、设备检修扫线、污水处理隔油池回收等过程的污油；有一些污油称作为老化油，老化油是因为难以处理，污油存放时间长，不能有效的加工和利用，经长时间水热生化作用，处理难度越来越大，所以称作为老化油；污油的来源与性质不完全相同，名称也不完全一样，污油有一个共同的特点，采用常规手段难以处理，也难以有效利用，因此，污油处理是油田生产的一大难题，也是炼油厂生产的一大难题。在原油自开采至炼制的全过程中，采油-脱水-集输-炼厂预处理-炼厂一次加工-炼厂二次加工等过程中的化学添加物、残留的金属盐、过饱和的采油助剂聚丙烯酰胺颗粒、泥土颗粒物、检修吹扫出的焦炭颗粒等有害杂质最终主要集中富集在污油中，污油中固体物成分复杂，主要成分包含胶质、沥青质、环烷酸皂、石蜡、泥沙、有机污泥、焦炭颗粒、表面活性类物质等等，污油与普通原油相比，污油的酸值、粘度、金属含量、盐含量、水含量是普通原油的数倍或数十倍，且乳化结构稳定，常规方法难以破乳。在化学破乳工艺中引入超声作用，以化学药剂联合物理超声法实现对污油的高效破乳，CN201610016631-一种高含渣含水污油的处理工艺公开了一种污油的处理方法：先采用NaOH碱液对污油进行洗涤，之后再加入硫酸，使其与环烷酸钠发生反应，将环烷酸钠还原成不具有乳化作用的环烷酸，从而消除其乳化作用，过程中采用超声波辅助药剂碱、酸、破乳剂及絮凝剂对高含渣、含水污油进行破乳脱水与脱渣处理。该工艺的缺陷是：不仅采用了强碱、强酸造成生产设备的腐蚀，也采用了大量的破乳剂、絮凝剂，增加了污油的处理成本费用，设备投资大，连接方式繁琐，运行费用高，也增加了脱出污水的处理难度。处理污油采用大量化学破乳剂具有诸多的生产与环保问题：导致生产成本上升，造成排水的COD值和排水含油值上升，导致排水的BOD值下降，直接影响后续水处理的正常进行和处理后污水的达标排放。CN201610215514-一种超大功率超声波污油破乳脱水方法、CN201610215516-一种超大功率超声波污油破乳脱水装置、CN201610215517-一种超大功率超声波污油破乳脱水控制系统是江苏大轩的三项专利申请，公开了仅采用超大功率超声波处理污油的方法，该装置的不足是：工艺过程复杂，设备投资大，控制繁琐，运行费用高，污油脱后含水较高<10％，不能满足污油掺炼加工的含水<5％的指标要求。因此，亟需探索一种新型的处理污油的装置。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有超声波技术处理污油装置，工艺过程复杂，设备总投资高、设置繁琐、运行费用高，处理后污油含水率高、脱出水处理难度大等缺陷，提供一种超声波含硫污水处理污油的装置，该装置简化工艺过程，构造结构简单，易于制造，减少处理设备，降低设备的总投资和费用，控制手段先进，应用灵活，处理后的污油满足污油掺炼的指标要求。本技术所述的超声波含硫污水处理污油的装置，包括开关阀、输送泵、压力测控、流量测控、超声波换能器、防爆柜、控制单元和污油管道，污油管道与含硫污水管道合并后与混合器相连，混合器通过管道与混合阀相连，混合阀通过管道与超声波作用区相连，超声波作用区通过管路与混料开关阀相连，混料开关阀通过管道与沉降罐相连。其中：污油管道、含硫污水管道与混合器相连的管道上均依次设置开关阀、输送泵、压力测控和流量测控。开关阀、输送泵、压力测控、流量测控和混合阀均通过控制单元控制。除沉降罐外，装置的其它组件均安装在撬装内或包括沉降罐在内装置的所有组件均安装在污油处理的生产现场，建成固定式生产装置。沉降罐是罐壁式伴热保温沉降罐，采用电加热或100℃以下的热媒水伴热保温。防爆柜用于盛放超声波发生器，超声波发生器控制超声波换能器。超声波作用区设置至少一个，含硫污水处理后的污油进入超声波作用区中与超声波作用。超声波作用区之间的连接方式是串联、并联或者串并联中的一种。超声波设置至少一个超声波作用区，超声波作用区可以单一作用，超声波作用区可以串联，超声波作用区也可以并联，超声波作用区也可以串并联。超声波作用区的工作方式是间隙式作用或在线式作用中的一种。超声波作用区形式以聚能式效果最优。超声波作用区形式是抛物面聚焦型或平面反射叠加聚焦型中的一种。超声波作用区形式是罐式结构或管道式结构中的一种。超声波作用区设置至少一个超声波换能器。超声波作用区设置有超声波换能器，超声波换能器把电能转换为超声波的机械能。超声波换能器是压电陶瓷型或磁致伸缩型中的一种。所述超声波换能器与超声波作用区需要选择匹配，匹配条件满足超声波声强的条件要求。超声波换能器的作用方向是任意方向。所述超声波换能器的作用方向是上下方向作用方式，水平方向作用方式或以各种不同角度方向作用的方式中的一种。所述超声波换能器连接有超声波发生器，超声波发生器控制超声波换能器，超声波发生器置于防爆柜中，防爆柜适应于石油化工生产现场安装。超声波发生器的控制方式是现场手动控制操作、PLC控制操作或接入DCS进行控制操作中的一种。所述超声波作用区、污油的沉降罐及污油处理工艺系统，可以常压操作，也可以带压操作或真空操作，系统可以鼓泡，系统也可以汽浮。所述超声波也可以采用气哨或液哨发声产生。本技术所述的超声波含硫污水处理污油的装置，适用于油水乳化物破乳的场合，尤其适用于油田或炼油厂的污油处理的场合。本技术所述的超声波含硫污水处理污油的装置，含硫污水与污油的混合能够采用静态混合器、混合阀、液流循环搅拌、机械搅拌等多种方式的混合，也能够采用静态混合器、混合阀、液流循环搅拌、机械搅拌等多种方式的组合，通过混合实现含硫污水与污油的充分均质化混合，达到含硫污水处理污油的最佳效果。所述超声波含硫污水处理污油的装置，可以是连续式生产工艺过程，也可以是间隙式生产工艺过程。所述含硫污水输送或添加的方式，可以采用系统自压输送或添加，也可以采用各种泵送方式输送或添加。所述超声波含硫污水处理污油的装置，分别设置含硫污水、污油的流量控制手段，流量控制手段可以是手动调节控制，也可以是自动调节控制。所述超声波含硫污水处理污油的装置，可以是现场手动控制，也可以是现场PLC控制，也可以是DCS集中控制。除沉降罐外，装置的其它组件均安装在撬装内，车载移动，方便用户，重复使用，节省成本。包括沉降罐在内装置的所有组件均安装在污油处理的生产现场，建成固定式生产装置。实现上述超声波含硫污水处理污油的装置，可以是移动式撬装装置，也可以是固定式生产装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超声波含硫污水处理污油的装置，其特征在于，包括开关阀(3)、输送泵(4)、压力测控(5)、流量测控(6)、超声波换能器(10)、防爆柜(11)、控制单元(12)和污油管道(1)，污油管道(1)与含硫污水管道(2)合并后与混合器(7)相连，混合器(7)通过管道与混合阀(8)相连，混合阀(8)通过管道与超声波作用区(9)相连，超声波作用区(9)通过管路与混料开关阀(13)相连，混料开关阀(13)通过管道与沉降罐(14)相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种超声波含硫污水处理污油的装置，其特征在于，包括开关阀(3)、输送泵(4)、压力测控(5)、流量测控(6)、超声波换能器(10)、防爆柜(11)、控制单元(12)和污油管道(1)，污油管道(1)与含硫污水管道(2)合并后与混合器(7)相连，混合器(7)通过管道与混合阀(8)相连，混合阀(8)通过管道与超声波作用区(9)相连，超声波作用区(9)通过管路与混料开关阀(13)相连，混料开关阀(13)通过管道与沉降罐(14)相连。
2.根据权利要求1所述的超声波含硫污水处理污油的装置，其特征在于，污油管道(1)、含硫污水管道(2)与混合器(7)相连的管道上均依次设置开关阀(3)、输送泵(4)、压力测控(5)和流量测控(6)；开关阀(3)、输送泵(4)、压力测控(5)、流量测控(6)和混合阀(8)均通过控制单元(12)控制；防爆柜(11)用于盛放超声波发生器，超声波发生器控制超声波换能器(10)。
3.根据权利要求1所述的超声波含硫污水处理污油的装...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟泽浩，齐勇，贾中辉，王涛，管信佩，崔建伟，张茂锋，毛金柱，邱立忠，姚丽，
申请(专利权)人：青岛贝索科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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