一种电动葫芦内置销轴传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动葫芦内置销轴传感器，销轴包括轴杆以及设置在轴杆一端的销头，在销头外壁上设置插孔，在插孔上安装插头，沿轴杆长度方向在轴杆外壁设置两组盲孔，在任意两个盲孔底壁上设置应变片，相对应的两个盲孔孔底之间的距离为8.5‑9.5mm；轴杆的长度为75‑85mm，轴杆的外径为25‑28mm，插头的外径为10‑16 mm；本实用新型专利技术轴杆与销头一体成型，坚固耐用，塑性变量反映精准，感应灵敏，性能可靠，本实用新型专利技术安装到位，减少了繁琐操作过程，省时省力，提高了工作效率。

A kind of built-in pin sensor of electric hoist

【技术实现步骤摘要】
一种电动葫芦内置销轴传感器
本技术涉及一种电动葫芦内置销轴传感器。
技术介绍
电动升降脚手架上的电动葫芦为倒挂或正挂，电动葫芦固定在升降脚手架主框架下节挑梁的吊环上，工作时电动葫芦随架体一同升降；电动葫芦由外部传感器与升降脚手架架体间接连接，每一台电动葫芦配备一个传感器，传感器独立裸露在外，现场依靠人工安装和拆卸，由于施工现场环境复杂，传感器与应变片连接的导线易断，导致传感器损坏，由于现场缺乏焊接条件，影响了工作效率，且易出现危险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安装方便、感应灵敏、性能可靠的电动葫芦内置销轴传感器。本技术采用如下技术方案：本技术所述销轴包括轴杆以及设置在轴杆一端的销头，所述销头外径大于轴杆外径；在销头外壁上设置插孔，在所述插孔上安装插头，沿轴杆长度方向在轴杆外壁设置两组盲孔，每组盲孔为沿轴杆径向对应设置的两个，相对应的两个盲孔孔底之间的距离为8.5-9.5mm；在任意两个盲孔底壁上设置应变片，所述应变片通过导线与插头连接；在所述盲孔内设置填充物；所述轴杆的长度为75-85mm，轴杆的外径为25-28mm，所述插头的外径为10-16mm。本技术所述轴杆同侧的两个盲孔为盲孔A和盲孔B，与盲孔A对应的为盲孔C，与盲孔B对应的为盲孔D，所述应变片分别设置在盲孔A和盲孔B内或盲孔C和盲孔B内。本技术所述插孔为螺纹孔，插头外壁设置与螺纹孔匹配的外螺纹。本技术在所述销头端面两侧设置固定通孔，在轴杆另一端设置环形卡槽，轴杆与销头连接的端部至环形卡槽内侧边的距离为75-85mm。本技术插头为航空插头，所述插头的外径为12mm。本技术在轴杆上设置两个环形凹槽，每个环形凹槽上设置一组盲孔。本技术所述填充物为硅胶填充物。本技术所述应变片的型号为BFH350-3HA。本技术积极效果如下：本技术轴杆与销头一体成型，坚固耐用，插头与插孔之间螺纹连接，安装稳固，相对应的两个盲孔孔底之间的厚度为8.5-9.5mm，使塑性变量反映精准，感应灵敏，性能可靠；插头被拨出后插回插孔即可，导线即使被拉断，现场也能更换，解决了导线断了现场难以恢复的问题；在轴杆另一端设置环形卡槽，与电动葫芦安装时在环形卡槽内安装卡簧，防止脱落，安全可靠；在固定通孔内安装与电动葫芦吊钩的钩架固定的螺栓，防止销轴转动。本技术提前安装在电动葫芦吊钩的钩架上，不增加电动葫芦的整体重量，无需现场人工安装和防护，省时省力，提高了工作效率，本技术安装到位，减少了繁琐操作过程，省时省力，提高了工作效率。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术盲孔A和盲孔B位置结构示意图；附图3为本技术盲孔C和盲孔D位置结构示意图；附图4为本技术相对应的两个盲孔孔底之间距离结构示意图；附图5为本技术插头结构示意图；附图6为本技术与电动葫芦装配结构示意图。在附图中：1轴杆、2销头、3插孔、4插头、51盲孔A、52盲孔B、53盲孔C、54盲孔D、6应变片、7固定通孔、8环形卡槽、9环形凹槽、10电动葫芦、11卡簧、12螺栓。具体实施方式如附图1-6所示，本技术销轴包括轴杆1以及设置在轴杆1一端的销头2，所述销头2外径大于轴杆1外径；在销头2外壁上设置插孔3，在所述插孔3上安装插头4，沿轴杆1长度方向在轴杆1外壁设置两组盲孔，每组盲孔为沿轴杆1径向对应设置的两个，在盲孔内设置与插头4相连的导线，在任意两个盲孔底壁上设置应变片6，所述应变片6通过导线与插头4连接；所述导线设置在轴杆1内的连通孔内，应变片6与轴杆1紧密贴合，能准确反映销轴受力时的塑性变量，所述应变片6的型号为BFH350-3HA；在所述盲孔内设置硅胶填充物，采用硅胶填充，防水防油，且不硬化；相对应的两个盲孔孔底之间的距离为8.5-9.5mm；所述轴杆1的长度为75-85mm，轴杆1的外径为25-28mm，与电动葫芦10匹配，且受力集中。本技术所述轴杆1同侧的两个盲孔为盲孔A51和盲孔B52，与盲孔A51对应的为盲孔C53，与盲孔B52对应的为盲孔D54，本实施例应变片6分别设置在盲孔A51和盲孔B52内或盲孔C53和盲孔B52内。本技术所述插孔3为螺纹孔，插头4外壁设置与螺纹孔匹配的外螺纹；插头4的外径为10-16mm，本实施例优选的插头4外径为12mm，插头4为航空插头，适合在现场使用；在所述销头2端面两侧设置固定通孔7，在轴杆1另一端设置环形卡槽8，在与电动葫芦10装配时安装卡簧11；轴杆1与销头2连接的端部至环形卡槽8内侧边的距离为75-85mm；在轴杆1上设置两个环形凹槽9，每个环形凹槽9上设置一组盲孔。本技术轴杆1与销头2一体成型，坚固耐用，插头4与插孔3之间螺纹连接，安装稳固，相对应的两个盲孔孔底之间的距离为8.5-9.5mm，感应灵敏，在轴杆1另一端设置环形卡槽8，与电动葫芦10安装时在环形卡槽8内安装卡簧11，防止脱落，安全可靠，在固定通孔7内安装与电动葫芦10吊钩钩架固定的螺栓12，防止销轴转动。本技术提前安装在电动葫芦10吊钩的钩架上，不增加电动葫芦10的整体重量，无需现场人工安装，省时省力，提高了工作效率，本技术安装到位，减少了繁重操作过程，省时省力，提高了工作效率。最后说明的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动葫芦内置销轴传感器，所述销轴包括轴杆（1）以及设置在轴杆（1）一端的销头（2），所述销头（2）外径大于轴杆（1）外径；其特征在于在销头（2）外壁上设置插孔（3），在所述插孔（3）上安装插头（4），沿轴杆（1）长度方向在轴杆（1）外壁设置两组盲孔，每组盲孔为沿轴杆（1）径向对应设置的两个，相对应的两个盲孔孔底之间的距离为8.5-9.5mm；在任意两个盲孔底壁上设置应变片（6），所述应变片（6）通过导线与插头（4）连接；在所述盲孔内设置填充物；/n所述轴杆（1）的长度为75-85mm，轴杆（1）的外径为25-28mm，所述插头（4）的外径为10-16 mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动葫芦内置销轴传感器，所述销轴包括轴杆（1）以及设置在轴杆（1）一端的销头（2），所述销头（2）外径大于轴杆（1）外径；其特征在于在销头（2）外壁上设置插孔（3），在所述插孔（3）上安装插头（4），沿轴杆（1）长度方向在轴杆（1）外壁设置两组盲孔，每组盲孔为沿轴杆（1）径向对应设置的两个，相对应的两个盲孔孔底之间的距离为8.5-9.5mm；在任意两个盲孔底壁上设置应变片（6），所述应变片（6）通过导线与插头（4）连接；在所述盲孔内设置填充物；
所述轴杆（1）的长度为75-85mm，轴杆（1）的外径为25-28mm，所述插头（4）的外径为10-16mm。


2.根据权利要求1所述的一种电动葫芦内置销轴传感器，其特征在于所述轴杆（1）同侧的两个盲孔为盲孔A（51）和盲孔B（52），
与盲孔A（51）对应的为盲孔C（53），与盲孔B（52）对应的为盲孔D（54），所述应变片（6）分别设置在盲孔A（51）和盲孔B（52）内或盲孔C（53）和盲孔B（52）内。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国辉，
申请(专利权)人：刘国辉，
类型：新型
国别省市：湖北;42