一种藏药生产成型传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及藏药生产技术领域，具体来说，涉及一种藏药生产成型传输装置，包括：包括：设备台、压片转轮、进料筒、推料杆、排料孔、固定传动杆、传动杆、压片模、进料模、受压板、压片机、微波烘干箱、传送带、传送挡板、过滤筛、固定钩、分派板、限高板、分流板、平分器。本实用通过下方传送带内设分派板，分流板之间宽度略大于药片宽度，分流板高度略大于药片高度，且平分器内设有电磁阀和质量传感器，当筛选过后的藏药片落入下方传送带，分派板上设的六条分流板将藏药片进行分流，使药片一个个的进入分流板之间，再落入装药漏斗内，当装药漏斗达到质量传感器设定的质量时，质量传感器控制电磁阀通电打开，使药片落入出药槽。

A transmission device for Tibetan medicine production

【技术实现步骤摘要】
一种藏药生产成型传输装置
本技术涉及藏药生产
，具体来说，涉及一种藏药生产成型传输装置。
技术介绍
藏药是在广泛吸收、融合了中医药学，印度医药学和大食医药学等理论的基础上，通过长期实践所形成的独特的医药体系，迄今已有上千年的历史，是我国较为完整、较有影响的民族药之一，在传统的藏生产加工过程中，不能对加工出的产品等量平分，且加工出的产品未经过筛选。
技术实现思路
（一）技术问题综上所述，本技术是一种藏药生产成型传输装置，通过结构与功能性的改进，以解决上述在藏药生产加工过程中不能对加工出的产品等量平分，且加工出的产品未经过筛选问题。（二）技术方案本技术提供了一种藏药生产成型传输装置、包括：设备台、压片转轮、进料筒、推料杆、排料孔、固定传动杆、传动杆、压片模、进料模、受压板、压片机、微波烘干箱、传送带、传送挡板、过滤筛、固定钩、分派板、限高板、分流板、平分器，所述设备台内设伺服电机，左边上表面设有进料筒、压片模、压片机、微波烘干箱和传送带，所述进料筒下表面设有固定传动杆、内设有推料杆和排料孔，且推料杆的底端固定连接在设备台的上表面、顶端固定连接进料筒下表面，所述推料杆通过固定传动杆内传动杆活动连接在进料筒内，所述进料筒下表面右边设有压片模，所述压片模内均匀设有四个进料模，压片模下面设有受压板和传动杆，且压片模通过传动杆内的传动杆活动连接在受压板的上表面，所述受压板通过传动杆固定连接在设备台上；所述压片机包括：固定杆，传动杆二，压力块，压力杆，推力杆和模具，所述压片机顶端设有压力块、前后两端设有固定杆、前后外壁设有传动杆二、底面设有压力杆和推力杆，且固定杆底端固定连接在设备台上表面，顶端贯穿压力块活动连接在前后两端的孔内，所述传动杆二底部活动连接在压片转轮上，顶部活动连接在压力块的前后表面，所述压力杆和推力杆顶部都固定连接在压力块的下表面，且压力杆和推力杆底端均固定连接有模具，所述传送带设在压片模的下方，两个所述传送带两边固定连接设有传送挡板，且传送带底端固定连接在设备台上表面，所述微波烘干箱设置在传送带的上方，且微波烘干箱的低端固定连接在设备台的上表面；所述过滤筛设在传送带的最右边，且过滤筛通过固定钩活动连接在传送带的最右边，所述过滤筛的底端放置在下方传送带的两边传送挡板的上表面，所述分派板包括限高板和六条分流板，所述限高板固定连接在分流板的上表面，且两边分流板和下方传送带的两传送挡板固定连接，五个所述平分器设在分流板右端；所述平分器包括：装药漏斗、电磁阀、出药槽、连接件和质量传感器，所述平分器的顶端设有装药漏斗，所述装药漏斗底部设有电磁阀，且两边均固定连接连接件的顶端，所述电磁阀的底端固定设有出药槽，且顶端固定连接在左侧连接件外壁，右侧连接件贯穿出药槽固定连接，所述出药槽下面设有质量传感器，且质量传感器顶端固定连接在两连接件的底端，质量传感器固定连接在设备台上表面。优选的，所述受压板直径与压片模直径相对，且受压板设有一个切角，进料模和模具刚好镶嵌。优选的，所述压力杆和推力杆之间成90度。优选的，所述传送带两边设有传送挡板。优选的，所述过滤筛设有固定钩。优选的，所述下方传送带内设分派板，且平分器内设有电磁阀和质量传感器。（三）有益效果1、本技术通过设置下方传送带内设分派板，分流板之间宽度略大于药片宽度，分流板高度略大于药片高度，且平分器内设有电磁阀和质量传感器，当筛选过后的藏药片落入下方传送带，分派板上设的六条分流板将藏药片进行分流，使药片一个个的进入分流板之间，再落入装药漏斗内，当装药漏斗达到质量传感器设定的质量时，质量传感器控制电磁阀通电打开，使药片落入出药槽。2、本实用优点在于通过设有受压板直径与压片模直径相对，且受压板设有一个切角，进料模和模具刚好镶嵌，在设备工作时，受力块在上下运动时，压力模顺时针转动，压力杆下端模具挤压进料模内的藏药，在模具和压力板的作用下，使藏药压缩层药片。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的A处的结构示意图。图3是本技术的压力模的的左视图。图4是本技术的压力模的俯视图。图5是本技术的模具结构示意图。图6是本技术的受压板的俯视图。图7是本技术的分派板俯视图。图8是本技术的平分器结构示意图。在图1至图8，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：设备台-1，压片转轮-101，进料筒-2，推料杆-201，排料孔-202，固定传动杆-203，压片模-3，进料模-301，受压板-302，传动杆-303压片机-4，固定杆-401，传动杆二-402，压力块-403，压力杆-404，推力杆-405，模具-406，微波烘干箱-5，传送带-6，过滤筛-7，固定钩-701，派分板-8，限高板-801，分流板-802，平分器-9，装药漏斗-901，电磁阀-902，出药槽-903，连接件-904，质量传感器-905。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：请参阅图1-8，本技术一种藏药生产成型传输装置、包括：设备台1、压片转轮101、进料筒2、推料杆201、排料孔202、固定传动杆203、传动杆303、压片模3、进料模301、受压板302、压片机4、微波烘干箱5、传送带6、传送挡板601、过滤筛7、固定钩701、分派板8、限高板801、分流板802、平分器9，设备台1内设伺服电机，左边上表面设有进料筒2、压片模3、压片机4、微波烘干箱5和传送带6，进料筒2下表面设有固定传动杆203、内设有推料杆201和排料孔202，且推料杆201的底端固定连接在设备台1的上表面、顶端固定连接进料筒2下表面，推料杆201通过固定传动杆203内传动杆活动连接在进料筒2内，进料筒2下表面右边设有压片模3，压片模3内均匀设有四个进料模301，压片模3下面设有受压板302和传动杆303，且压片模3通过传动杆303内的传动杆活动连接在受压板302的上表面，受压板302通过传动杆303固定连接在设备台上；压片机4包括：固定杆401，传动杆二402，压力块403，压力杆404，推力杆405和模具406，压片机4顶端设有压力块403、前后两端设有固定杆401、前后外壁设有传动杆二402、底面设有压力杆404和推力杆405，且固定杆401底端固定连接在设备台1上表面，顶端贯穿压力块403活动连接在压力块403前后两端的孔内，传动杆二402底部活动连接在压片转轮101上，顶部活动连接在压力块403的前后表面，压力杆404和推力杆405顶部都固定连接在压力块403的下表面，且压力杆404和推力杆405底端均固定连接有模具406，传送带6设在压片模3的下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种藏药生产成型传输装置， 包括：设备台（1）、压片转轮（101）、进料筒（2）、推料杆（201）、排料孔（202）、固定传动杆（203）、传动杆（303）、压片模（3）、进料模（301）、受压板（302）、压片机（4）、微波烘干箱（5）、传送带（6）、传送挡板（601）、过滤筛（7）、固定钩（701）、分派板（8）、限高板（801）、分流板（802）、平分器（9），其特征在于：所述设备台（1）内设伺服电机，左边上表面设有进料筒（2）、压片模（3）、压片机（4）、微波烘干箱（5）和传送带（6），所述进料筒（2）下表面设有固定传动杆（203）、内设有推料杆（201）和排料孔（202），且推料杆（201）的底端固定连接在设备台（1）的上表面，顶端固定连接进料筒（2）下表面，所述推料杆（201）通过固定传动杆（203）内传动杆活动连接在进料筒（2）内，所述进料筒（2）下表面右边设有压片模（3），所述压片模（3）内均匀设有四个进料模（301），压片模（3）下面设有受压板（302）和传动杆（303），且压片模（3）通过传动杆（303）内的传动杆活动连接在受压板（302）的上表面，所述受压板（302）通过传动杆（303）固定连接在设备台上；/n所述压片机（4）包括：固定杆（401），传动杆二（402），压力块（403），压力杆（404），推力杆（405）和模具（406），所述压片机（4）顶端设有压力块（403）、前后两端设有固定杆（401）、前后外壁设有传动杆二（402）、底面设有压力杆（404）和推力杆（405），且固定杆（401）底端固定连接在设备台（1）上表面，顶端贯穿压力块（403）活动连接在压力块（403）前后两端的孔内，所述传动杆二（402）底部活动连接在压片转轮（101）上，顶部活动连接在压力块（403）的前后表面，所述压力杆（404）和推力杆（405）顶部都固定连接在压力块（403）的下表面，且压力杆（404）和推力杆（405）底端均固定连接有模具（406），所述传送带（6）设在压片模（3）的下方，两个所述传送带（6）两边固定连接设有传送挡板（601），且传送带（6）底端固定连接在设备台（1）上表面，所述微波烘干箱（5）设置在传送带（6）的上方，且微波烘干箱（5）的低端固定连接在设备台（1）的上表面；/n所述过滤筛（7）设在传送带（6）的最右边，且过滤筛（7）通过固定钩（701）活动连接在传送带（6）的最右边，所述过滤筛（7）的底端放置在下方传送带（6）的两边传送挡板（601）的上表面，所述分派板（8）包括限高板（801）和六条分流板（802），所述限高板（801）固定连接在分流板（802）的上表面，且两边分流板（802）和下方传送带（6）的两传送挡板（601）固定连接，所述平分器（9）设在分流板（802）右端；/n所述平分器（9）包括：装药漏斗（901）、电磁阀（902）、出药槽（903）、连接件（904）和质量传感器（905），所述平分器（9）的顶端设有装药漏斗（901），所述装药漏斗（901）底部设有电磁阀（902），且两边均固定连接连接件（904）的顶端，所述电磁阀（902）的底端固定设有出药槽（903），且顶端固定连接在左侧连接件（904）外壁，右侧连接件（904）贯穿出药槽（903）固定连接，所述出药槽（903）下面设有质量传感器（905），且质量传感器（905）顶端固定连接在两连接件（904）的底端，质量传感器（905）固定连接在设备台（1）上表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种藏药生产成型传输装置，包括：设备台（1）、压片转轮（101）、进料筒（2）、推料杆（201）、排料孔（202）、固定传动杆（203）、传动杆（303）、压片模（3）、进料模（301）、受压板（302）、压片机（4）、微波烘干箱（5）、传送带（6）、传送挡板（601）、过滤筛（7）、固定钩（701）、分派板（8）、限高板（801）、分流板（802）、平分器（9），其特征在于：所述设备台（1）内设伺服电机，左边上表面设有进料筒（2）、压片模（3）、压片机（4）、微波烘干箱（5）和传送带（6），所述进料筒（2）下表面设有固定传动杆（203）、内设有推料杆（201）和排料孔（202），且推料杆（201）的底端固定连接在设备台（1）的上表面，顶端固定连接进料筒（2）下表面，所述推料杆（201）通过固定传动杆（203）内传动杆活动连接在进料筒（2）内，所述进料筒（2）下表面右边设有压片模（3），所述压片模（3）内均匀设有四个进料模（301），压片模（3）下面设有受压板（302）和传动杆（303），且压片模（3）通过传动杆（303）内的传动杆活动连接在受压板（302）的上表面，所述受压板（302）通过传动杆（303）固定连接在设备台上；
所述压片机（4）包括：固定杆（401），传动杆二（402），压力块（403），压力杆（404），推力杆（405）和模具（406），所述压片机（4）顶端设有压力块（403）、前后两端设有固定杆（401）、前后外壁设有传动杆二（402）、底面设有压力杆（404）和推力杆（405），且固定杆（401）底端固定连接在设备台（1）上表面，顶端贯穿压力块（403）活动连接在压力块（403）前后两端的孔内，所述传动杆二（402）底部活动连接在压片转轮（101）上，顶部活动连接在压力块（403）的前后表面，所述压力杆（404）和推力杆（405）顶部都固定连接在压力块（403）的下表面，且压力杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，
申请(专利权)人：西藏彩轮藏药有限公司，
类型：新型
国别省市：西藏;54