新型自调偏托辊制造技术

一种新型自调偏托辊，该托辊包括辊体和中心轴，辊体包括外辊圈、内衬辊圈，外辊圈的两侧端部为喇叭口形状，外辊圈的两端与内衬辊圈的两端转动连接，内衬辊圈相对中心轴以连接节为中心转动，中心轴与内衬辊圈不能以中心轴的轴线相对转动，本技术方案中，当输送带跑偏时，输送带会接触喇叭口菱形橡胶层，摩擦阻力增大，带动辊体相对中心轴产生水平转动，此时辊体对输送带产生一个向辊体中心线偏移趋势的向心力，有效的保证输送带始终处于靠近带式输送机中心线的位置，从而达到输送带自调偏的目的，与现有技术相比，本自调偏托辊仅依靠自身的结构设计，就能实现输送带自动调偏，不需要外置单独的调偏机构，简化了设备结构，设备造价低、重量轻。

A new type of self adjusting idler

【技术实现步骤摘要】
新型自调偏托辊
本技术涉及带式输送机受料缓冲装置
，特别涉及一种新型自调偏托辊。
技术介绍
带式输送机的应用领域非常之广，主要用于散料运输系统，可实现连续输送物料。带式输送机在运行过程中，难免会存在输送带跑偏问题，输送带的跑偏问题如果得不到有效的控制，将会造成严重的事故，同时损坏价格高昂的输送带，如果断带将会引发更大的事故。目前对输送带跑偏的控制方式有很多种，如液压调偏装置、机械式调偏装置等。液压调偏装置价格偏高，机械式调偏装置重量大，不易检修更换。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种造价低、重量轻的新型自调偏托辊。一种新型自调偏托辊，该托辊包括辊体和中心轴，所述辊体包括外辊圈、内衬辊圈，所述外辊圈为中空筒体，所述外辊圈的中部为等径筒体，外辊圈的两侧端部为喇叭口形状，外辊圈端部的直径沿外辊圈的中心到自由端的方向逐渐增大，外辊圈端部的外侧环壁包覆有菱形粗糙表面的橡胶层，所述内衬辊圈为中空等径筒体，所述内衬辊圈的外径小于外辊圈的内径，所述内衬辊圈套装入外辊圈中，外辊圈的两端与内衬辊圈的两端转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自调偏托辊，其特征在于：该托辊包括辊体和中心轴，所述辊体包括外辊圈、内衬辊圈，所述外辊圈为中空筒体，所述外辊圈的中部为等径筒体，外辊圈的两侧端部为喇叭口形状，外辊圈端部的直径沿外辊圈的中心到自由端的方向逐渐增大，外辊圈端部的外侧环壁包覆有菱形粗糙表面的橡胶层，所述内衬辊圈为中空等径筒体，所述内衬辊圈的外径小于外辊圈的内径，所述内衬辊圈套装入外辊圈中，外辊圈的两端与内衬辊圈的两端转动连接，以使外辊圈相对内衬辊圈以其轴线转动，所述中心轴的轴体中心设有球状连接节，连接节的直径等于内衬辊圈的内径，连接节的直径大于中心轴的轴体的外径，中心轴套装入内衬辊圈中，中心轴的连接节与内衬辊圈中部连接，...

【技术特征摘要】
1.一种新型自调偏托辊，其特征在于：该托辊包括辊体和中心轴，所述辊体包括外辊圈、内衬辊圈，所述外辊圈为中空筒体，所述外辊圈的中部为等径筒体，外辊圈的两侧端部为喇叭口形状，外辊圈端部的直径沿外辊圈的中心到自由端的方向逐渐增大，外辊圈端部的外侧环壁包覆有菱形粗糙表面的橡胶层，所述内衬辊圈为中空等径筒体，所述内衬辊圈的外径小于外辊圈的内径，所述内衬辊圈套装入外辊圈中，外辊圈的两端与内衬辊圈的两端转动连接，以使外辊圈相对内衬辊圈以其轴线转动，所述中心轴的轴体中心设有球状连接节，连接节的直径等于内衬辊圈的内径，连接节的直径大于中心轴的轴体的外径，中心轴套装入内衬辊圈中，中心轴的连接节与内衬辊圈中部连接，所述内衬辊圈相对中心轴以连接节为中心转动，所述内衬辊圈的转动面为水平面，所述中心轴与内衬辊圈不能以中心轴的轴线相对转动。


2.如权利要求1所述的新型自调偏托辊，其特征在于：所述内衬辊圈上安装有连接螺栓，所述连接节的环壁上设有第一安装孔，所述第一安装孔的轴线方向与中心轴的轴线垂直，内衬辊圈的环壁上设有第二安装孔，所述第二安装孔的轴线方向与内衬辊圈的轴线垂直，所述第一安装孔和第二安装孔轴对准，所述连接螺栓依次旋入第二安装孔、第一安装孔，以将内衬辊圈与连接节相对连接。


3.如权利要求2所述的新型自调偏托辊，其特征在于：所述连接螺栓的杆部与第一安装孔螺纹连接。


4.如权利要求2所述的新型自调偏托辊，其特征在于：所述连接螺栓的头部埋入内衬辊圈的环壁。


5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍明明，吴涛，马武，王占贵，王鹏程，赵志强，
申请(专利权)人：宁夏天地西北煤机有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64