一种管线钢管端部保护装置制造方法及图纸

技术编号:23379852 阅读:35 留言:0更新日期:2020-02-19 01:10
本实用新型专利技术公开了一种管线钢管端部保护装置,属于机械技术领域。公开的管线钢管端部保护装置包括保护帽、内塞环、旋紧螺丝、承压平台等结构组成,通过旋进旋紧螺丝,推动承压平台深入运动,迫使内塞环中的压紧组件沿径向发生外移,从而挤压管线钢管的内壁,实现保护帽与管线钢管的卡位锁紧,达到保护端部的目的。该装置制造成本较低,且操作方便,适于推广应用。

A protection device for the end of pipeline steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种管线钢管端部保护装置
本技术属于机械
,涉及一种管线钢管端部保护装置。
技术介绍
采用管道输送石油或天然气是一种最为经济高效的运输方式,但在管线钢管的运输过程中,由于相互之间的磕碰,端部容易产生变形或者损伤,导致两个管线钢管之间无法进行正常的对口焊接,这将增加焊接施工的难度,并影响正常的输送压力;现有技术中的端部保护装置仅仅做个简单的保护帽,但在运输过程中保护帽很容易发生脱落,达不到预期的保护目的。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题的一个或多个,本技术提供一种管线钢管端部保护装置,包括:保护帽(1),其包括管环(21)和管体(22),所述管环(21)和管体(22)一体连接,所述管环(21)的轴心设置有第一通孔(101),所述管环(21)的圆周方向均匀设置有多个第二通孔(102);内塞环(2),其设置在所述保护帽(1)之内,所述内塞环(2)沿圆周方向设置有与所述多个第二通孔(102)相对应的第三通孔(202),所述内塞环(2)与所述保护帽(1)通过所述第二通孔(102)和第三通孔(202)连接;所述内塞环(2)的一端沿轴线方向设置有一螺孔(201),与所述第一通孔(101)相对应,另一端沿轴线方向设置有一承压孔(203),所述内塞环(2)的侧面沿圆周方向均匀设置有多个轴线沿径向布置的第四通孔(204);旋紧螺丝(3),其设置在所述螺孔(201)之内;承压平台(5),其设置在所述承压孔(203)之内;和压紧组件(60),其设置在所述第四通孔(204)之内。上述压紧组件(60)包括:铰(6)、套设于铰(6)之上的弹簧(7)和分别位于铰(6)两端的第一卡块(8)和第二卡块(9);其中所述第一卡块(8)靠近所述内塞环(2)的轴心,所述第二卡块(9)远离所述内塞环(2)的轴心。上述铰(6)包括铰杆(601)、位于铰杆(601)两端的铰头(602),所述弹簧(7)位于所述第一卡块(8)和第二卡块(9)之间,所述弹簧(7)、第一卡块(8)和第二卡块(9)均通过铰头(602)套设在所述铰杆(601)之上。上述第一卡块(8)和第二卡块(9)的轴线位置均设置有两段同轴不同径的通孔,所述第一卡块(8)设置有第一段通孔(81)和第二段通孔(82),所述第二卡块(9)设置有第三段通孔(91)和第四段通孔(92);其中所述第一段通孔(81)的直径大于所述第二段通孔(82)的直径,所述第三段通孔(91)的直径大于所述第四段通孔(92)的直径,所述铰杆(601)分别穿过所述第二段通孔(82)和第四段通孔(92),所述铰杆(601)两端的铰头(602)分别位于所述第一段通孔(81)和第三段通孔(91)之内。上述第四通孔(204)由三段同轴不同径的通孔组成,包括靠近内塞环(2)的第五段通孔(2041)、远离内塞环(2)的第七段通孔(2043)和两者之间的第六段通孔(2042);其中所述第六段通孔(2042)的直径小于所述第五段通孔(2041)和第七段通孔(2043)的直径,所述第一卡块(8)位于所述第五段通孔(2041)之内,所述第二卡块(9)位于所述第七段通孔(2043)之内,所述弹簧(7)位于所述第六段通孔(2042)之内。上述第一卡块(8)靠近所述内塞环(2)的端面设置有一倾斜角度,所述承压平台(5)的侧面设置有与所述第一卡块(8)的倾斜端面相适配的倾斜角度。上述旋紧螺丝(3)由三段同轴不同径的圆柱体一体连接,包括位于两端的第一圆柱体(31)、第三圆柱体(33)和位于中间的第二圆柱体(32),其中所述第二圆柱体(32)的直径大于所述第一圆柱体(31)和第三圆柱体(33)的直径;所述第二圆柱体(32)的侧面设置有螺纹,与所述内塞环(2)的螺孔(201)相适配。上述多个第二通孔(102)和多个第三通孔(202)的个数为4-8个。上述多个第四通孔(204)的个数为4-8个,例如6个。基于以上技术方案提供的管线钢管端部的保护装置采用独特的卡位锁紧装置实现保护帽与管线钢管的卡位锁紧,达到保护管线钢管端部的目的。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1)本技术装置是由一个保护帽、一个内塞环、一个旋紧螺丝、一个承压平台、六个内端卡块、六个外端卡块、六根铰、六根弹簧、六根螺杆和六个螺母组成,材料普通易得,加工方便,因此,该装置的制造成本相对较低;2)该装置整体为对称结构,通过旋进旋紧螺丝,推动承压平台向下移动,迫使内端卡块沿径向外移,被压缩的弹簧挤压外端卡块沿径向外移,挤压管线钢管的内壁,实现保护帽与管线钢管的卡位锁紧,因此,该装置的保护效果相对较好;3)该装置通过旋进或旋出旋紧螺丝,能够实现内端卡块和外端卡块在内塞环沿径向布置的通孔之内进行伸缩移动,沿径向外移则实现保护帽与管线钢管的锁紧,沿径向内移则实现保护帽与管线钢管的解锁,因此,该装置的操作相对比较方便。综上所述,本技术提供的管线钢管端部保护装置,实现了对管线钢管的端部进行有效保护的目的,具有制造成本低、保护效果好、操作方便的特点。附图说明图1为管线钢管端部保护装置的俯视结构示意图;图2为管线钢管端部保护装置锁紧前的主视结构示意图;图3为保护帽的俯视结构示意图;图4为管线钢管端部安装内塞环的俯视结构示意图;图5为铰杆和铰头在组装前的主视结构示意图;图6为压紧组件在组装前的剖视结构示意图;图7为压紧组件在组装后的剖视结构示意图;图8为管线钢管端部保护装置锁紧前沿图1中A-A面的剖视结构示意图;图9为管线钢管端部保护装置锁紧后沿图1中A-A面的剖视结构示意图;图10为管线钢管端部保护装置锁紧前沿图2中B-B面的剖视结构示意图;附图标记说明:1-保护帽;21-管环;22-管体;101-第一通孔;102-第二通孔;2-内塞环;201-螺孔;202-第三通孔;203-承压孔;204-第四通孔;2041-第五段通孔;2042-第六段通孔;2043-第七段通孔;3-旋紧螺丝;31-第一圆柱体;32-第二圆柱体;33-第三圆柱体;4-管线钢管;5-承压平台;6-铰;601-铰杆;602-铰头;7-弹簧;8-第一卡块;81-第一段通孔;82-第二段通孔;9-第二卡块;91-第三段通孔;92-第四段通孔;10-螺母;11-螺杆。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作详细说明。如图1所示,示出了本技术提供的管线钢管端部保护装置的俯视图,如图2所示,示出了本技术提供的管线钢管端部保护装置的主视图,根据图1和图2所示,管线钢管端部保护装置包括保护帽1、内塞环2和旋紧螺丝3,其中图3示出了保护帽1的俯视结构示意图,图4示出了管线钢管端部安装内塞环的俯视结构示意图,其中保护帽1包括管环21和管体22,管环21的轴心设置有第一通孔101,管环21的圆周方向均匀设置有多个第二通孔102(例如4-8个);内塞环2设置在保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管线钢管端部保护装置,其特征在于,包括:/n保护帽(1),其包括管环(21)和管体(22),所述管环(21)和管体(22)一体连接,所述管环(21)的轴心设置有第一通孔(101),所述管环(21)的圆周方向均匀设置有多个第二通孔(102);/n内塞环(2),其设置在所述保护帽(1)之内,所述内塞环(2)沿圆周方向设置有与所述多个第二通孔(102)相对应的第三通孔(202),所述内塞环(2)与所述保护帽(1)通过所述第二通孔(102)和第三通孔(202)连接;所述内塞环(2)的一端沿轴线方向设置有一螺孔(201),与所述第一通孔(101)相对应,另一端沿轴线方向设置有一承压孔(203),所述内塞环(2)的侧面沿圆周方向均匀设置有多个轴线沿径向布置的第四通孔(204);/n旋紧螺丝(3),其设置在所述螺孔(201)之内;/n承压平台(5),其设置在所述承压孔(203)之内;和/n压紧组件(60),其设置在所述第四通孔(204)之内。/n

【技术特征摘要】
1.一种管线钢管端部保护装置,其特征在于,包括:
保护帽(1),其包括管环(21)和管体(22),所述管环(21)和管体(22)一体连接,所述管环(21)的轴心设置有第一通孔(101),所述管环(21)的圆周方向均匀设置有多个第二通孔(102);
内塞环(2),其设置在所述保护帽(1)之内,所述内塞环(2)沿圆周方向设置有与所述多个第二通孔(102)相对应的第三通孔(202),所述内塞环(2)与所述保护帽(1)通过所述第二通孔(102)和第三通孔(202)连接;所述内塞环(2)的一端沿轴线方向设置有一螺孔(201),与所述第一通孔(101)相对应,另一端沿轴线方向设置有一承压孔(203),所述内塞环(2)的侧面沿圆周方向均匀设置有多个轴线沿径向布置的第四通孔(204);
旋紧螺丝(3),其设置在所述螺孔(201)之内;
承压平台(5),其设置在所述承压孔(203)之内;和
压紧组件(60),其设置在所述第四通孔(204)之内。


2.根据权利要求1所述的管线钢管端部保护装置,其特征在于,所述压紧组件(60)包括:铰(6)、套设于铰(6)之上的弹簧(7)和分别位于铰(6)两端的第一卡块(8)和第二卡块(9);其中所述第一卡块(8)靠近所述内塞环(2)的轴心,所述第二卡块(9)远离所述内塞环(2)的轴心。


3.根据权利要求2所述的管线钢管端部保护装置,其特征在于,所述铰(6)包括铰杆(601)、位于铰杆(601)两端的铰头(602),所述弹簧(7)位于所述第一卡块(8)和第二卡块(9)之间,所述弹簧(7)、第一卡块(8)和第二卡块(9)均通过铰头(602)套设在所述铰杆(601)之上。


4.根据权利要求3所述的管线钢管端部保护装置,其特征在于,所述第一卡块(8)和第二卡块(9)的轴线位置均设置有两段同轴不同径的通孔,所述第一卡块(8)设置有第一段通孔(81)和第二段通孔(82),所述第二卡块(9)设置有第三段通孔(91)和第四段通孔(92);其中所述第一段通孔(81)的直...

【专利技术属性】
技术研发人员:丰小冬皮亚明吕刚王海明姜海龙王克忠康利明
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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