一种复合墙板成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合墙板成型机，包括基台，所述基台顶部两侧固定有侧板，且两个侧板顶部固定有同一个顶板，顶板底部固定有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动组底部固定有油缸，且油缸的延长杆底端固定有负压箱，负压箱底部固定有等距离分布的吸盘，所述负压箱一侧插接固定有软管，且软管一端固定连接有气泵，所述基台顶部外壁左侧固定有传送履带，且传送履带一端传动连接有驱动机构，所述基台顶部一侧固定有凸台，且凸台内设有安装腔室，安装腔室内设有加热机构和承托板，所述侧板一侧外壁固定有夹持机构。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够对板材进行吸附转运和烘干夹紧工作，增加墙板成型工作的效率。

A kind of composite wallboard forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种复合墙板成型机
本技术涉及复合墙板成型设备
，尤其涉及一种复合墙板成型机。
技术介绍
成型机是一种用于复合墙板生产的设备，随着墙体材料的改革，质轻、保温、节能的新型墙体材料的需求量与日俱增，其中轻质复合轻墙板就是一种需求量比较大的新型墙板。在对复合墙板成型处理时，将一种材料的墙板放置在承托模具中，再将另一种材料的墙板由吸盘吸住，复合成型时，液压机带动吸盘下移，两种不同材料的墙板贴合成型后进行烘干加压，现有装置结构复杂，对板材的转运工作不是特别方便，不方便工人进行操作，造成复合墙板生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合墙板成型机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合墙板成型机，包括基台，所述基台顶部两侧固定有侧板，且两个侧板顶部固定有同一个顶板，顶板底部固定有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动组底部固定有油缸，且油缸的延长杆底端固定有负压箱，负压箱底部固定有等距离分布的吸盘，所述负压箱一侧插接固定有软管，且软管一端固定连接有气泵，所述基台顶部外壁左侧固定有传送履带，且传送履带一端传动连接有驱动机构，所述基台顶部一侧固定有凸台，且凸台内设有安装腔室，安装腔室内设有加热机构和承托板，所述侧板一侧外壁固定有夹持机构。进一步的，所述加热机构包括加热管和风机，且加热管和风机均固定在安装腔室内。进一步的，所述凸台顶部右侧转动安装有四个承托辊。进一步的，所述夹持机构包括L板，且L板一侧外壁固定有气缸，气缸的活塞杆底端固定有夹持板。进一步的，所述顶板底部外壁滑动安装有多个滑环，且滑环均套接在软管上。进一步的，所述侧板一侧外壁开有安装口，且安装口内固定有排气扇。本技术的有益效果为：1.通过气泵、软管、负压箱和吸盘的设置，能够对传送履带输送的原料顶板进行吸附，再配合油缸和电动滑轨对原料顶板进行提升和移动，增加装置转运工作的便捷性。2.通过承托板的设置，能够对涂覆粘合胶后的原料底板进行放置，方便转运后的原料顶板与底板之间进行粘合工作，另外在风机和加热管作用下对粘合后的复合墙板进行加热烘干，烘干结束后再配合电动滑轨将复合墙板转运至承托辊上，配合气缸和夹持板对复合墙板进行夹紧作用，提高粘合强度，方便快捷。3.通过排气扇的设置能够对烘干工作时粘合胶产生刺激性气味和热量进行导流排除。附图说明图1为本技术提出的一种复合墙板成型机的实施例1剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种复合墙板成型机的实施例1立体结构示意图；图3为本技术提出的一种复合墙板成型机的实施例2立体结构示意图。图中：1基台、2凸台、3加热管、4承托板、5安装腔室、6风机、7承托辊、8L板、9气缸、10夹持板、11传送履带、12吸盘、13负压箱、14油缸、15电动滑轨、16滑环、17软管、18气泵、19侧板、20顶板、21排气扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1和图2，一种复合墙板成型机，包括基台1，基台1顶部两侧固定有侧板19，且两个侧板19顶部固定有同一个顶板20，顶板20底部通过螺栓固定有电动滑轨15，电动滑轨15的滑动组底部通过螺栓固定有油缸14，且油缸14的延长杆底端固定有负压箱13，负压箱13底部固定有等距离分布的吸盘12，负压箱13一侧插接固定有软管17，且软管17一端固定连接有气泵18，基台1顶部外壁左侧固定有传送履带11，且传送履带11一端传动连接有驱动机构，基台1顶部一侧固定有凸台2，且凸台2内设有安装腔室5，安装腔室5内设有加热机构和承托板4，侧板19一侧外壁固定有夹持机构。其中，加热机构包括加热管3和风机6，且加热管3和风机6均固定在安装腔室5内。其中，凸台2顶部右侧转动安装有四个承托辊7。其中，夹持机构包括L板8，且L板8一侧外壁固定有气缸9，气缸9的活塞杆底端固定有夹持板10。其中，顶板20底部外壁滑动安装有多个滑环16，且滑环16均套接在软管17上。本实施例工作原理：气泵18、软管17、负压箱13和吸盘12对传送履带11输送的原料顶板进行吸附，再配合油缸14和电动滑轨15对原料顶板进行提升和移动，增加装置转运工作的便捷性，承托板4对涂覆粘合胶后的原料底板进行放置，方便转运后的原料顶板与底板之间进行粘合工作，另外在风机6和加热管6作用下对粘合后的复合墙板进行加热烘干，烘干结束后再配合电动滑轨15将复合墙板转运至承托辊7上，配合气缸9和夹持板10对复合墙板进行夹紧作用，提高粘合强度，方便快捷。实施例2参照图3，一种复合墙板成型机，本实施例与实施例1区别在于，侧板19一侧外壁开有安装口，且安装口内固定有排气扇21。本实施例工作原理：排气扇21能够对烘干工作时粘合胶产生刺激性气味和热量进行导流排除。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合墙板成型机，包括基台(1)，其特征在于，所述基台(1)顶部两侧固定有侧板(19)，且两个侧板(19)顶部固定有同一个顶板(20)，顶板(20)底部固定有电动滑轨(15)，所述电动滑轨(15)的滑动组底部固定有油缸(14)，且油缸(14)的延长杆底端固定有负压箱(13)，负压箱(13)底部固定有等距离分布的吸盘(12)，所述负压箱(13)一侧插接固定有软管(17)，且软管(17)一端固定连接有气泵(18)，所述基台(1)顶部外壁左侧固定有传送履带(11)，且传送履带(11)一端传动连接有驱动机构，所述基台(1)顶部一侧固定有凸台(2)，且凸台(2)内设有安装腔室(5)，安装腔室(5)内设有加热机构和承托板(4)，所述侧板(19)一侧外壁固定有夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合墙板成型机，包括基台(1)，其特征在于，所述基台(1)顶部两侧固定有侧板(19)，且两个侧板(19)顶部固定有同一个顶板(20)，顶板(20)底部固定有电动滑轨(15)，所述电动滑轨(15)的滑动组底部固定有油缸(14)，且油缸(14)的延长杆底端固定有负压箱(13)，负压箱(13)底部固定有等距离分布的吸盘(12)，所述负压箱(13)一侧插接固定有软管(17)，且软管(17)一端固定连接有气泵(18)，所述基台(1)顶部外壁左侧固定有传送履带(11)，且传送履带(11)一端传动连接有驱动机构，所述基台(1)顶部一侧固定有凸台(2)，且凸台(2)内设有安装腔室(5)，安装腔室(5)内设有加热机构和承托板(4)，所述侧板(19)一侧外壁固定有夹持机构。


2.根据权利要求1所述的一种复合墙板成型机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐国有，黄道荣，张爱武，
申请(专利权)人：江西金凯新型墙板科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36