超声波焊切水口装置制造方法及图纸

一种超声波焊切水口装置，包括支撑架、焊切组件、定位组件及除废料组件，焊切组件包括焊切台、超声波焊切机、超声波焊切头、焊切定位框架，超声波焊切头设置于超声波焊切机上，定位组件包括推动气缸、支撑板、位移板、固定块、定位气缸、定位板、安装块、两条支撑滑轨、两条位移滑轨及两个定位夹具，位移板的两端分别与两条支撑滑轨滑动连接，定位板的两端分别与两条位移滑轨滑动连接，可以把成型的产品放在定位夹具上，使推动气缸带动位移板往靠近超声波焊切机的方向移动，超声波焊切头可以精准的对产品进行除水口的加工，使用超声波焊切的方式能够使产品上切口的位置更加光滑平整，从而提高产品的质量，使生产成本降低。

Ultrasonic welding nozzle device

【技术实现步骤摘要】
超声波焊切水口装置
本技术涉及水口切割
，特别是涉及一种超声波焊切水口装置。
技术介绍
注塑模具是生产塑胶产品的一种工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型利用受热融化的塑料由注塑机高压射入注塑模具里的模腔内，经冷却固化后，进行开模，再进行脱模，得到成形品。然而，注塑产品脱模后，成型产品与水口是连接在一起的，需要加工去除水口，传统切割水口用的是切割机，使用刀切的方式分离水口和产品，但切出来的产品切口的位置有披锋或抽丝，产品的质量降低，合格率降低，从而使生产成本增加。
技术实现思路
基于此，有必要设计一种能够使产品上的切口的位置更加光滑平整，能够提高产品的质量，以及能够降低成本的超声波焊切水口装置。一种超声波焊切水口装置，包括：支撑架，焊切组件，所述焊切组件包括焊切台、超声波焊切机、超声波焊切头、焊切定位框架，所述焊切台设置于所述支撑架上，所述超声波焊切机设置于所述焊切台上，所述超声波焊切头设置于所述超声波焊切机上，所述焊切定位框架设置于所述支撑架上；定位组件，所述定位组件包括推动气缸、支撑板、位移板、固定块、定位气缸、定位板、安装块、两条支撑滑轨、两条位移滑轨及两个定位夹具，所述推动气缸设置于所述焊切定位框架上，所述支撑板固定于所述焊切定位框架上，两条所述支撑滑轨分别与所述支撑板相固定，所述位移板的两端分别与两条所述支撑滑轨滑动连接，所述固定块设置于所述位移板的第一端上，所述固定块上开设固定孔，所述推动气缸的伸缩端设置于所述固定孔内，两条所述位移滑轨分别设置于所述位移板上，所述定位气缸与所述位移板的第二端相固定，所述定位板的两端分别与两条所述位移滑轨滑动连接，所述安装块固定于所述定位板上，所述安装块上开设有安装孔，所述定位气缸的伸缩端设置于所述安装孔内，两个所述定位夹具分别设置于所述定位板上，且两个所述定位夹具均朝向所述超声波焊切头设置；除废料组件，所述除废料组件包括除废料滑轨、除废料滑块、除废料位移气缸、连接板、除废料板及多个除废料套件，所述除废料滑轨设置于所述焊切定位框架上，所述除废料滑块与所述除废料滑轨滑动连接，所述除废料位移气缸设置于所述除废料滑块上，所述连接板与所述除废料位移气缸的伸缩端连接，所述除废料板与所述连接板的底部相固定，多个所述除废料套件分别设置于所述除废料板的底部上。在其中一个实施例中，所述定位组件还包括两个第一限位块及两个第二限位块，两个所述第一限位块分别设置于所述焊切定位框架的两端上，两个所述第二限位块一一对应设置于所述位移板的两端上。在其中一个实施例中，所述限位块具有“L”字形结构。在其中一个实施例中，两个所述定位夹具之间相互平行设置。在其中一个实施例中，所述除废料套件包括除废料柱体及除废料吸盘，所述除废料柱体设置于所述除废料板的底部上，所述除废料吸盘与所述除废料柱体相固定。在其中一个实施例中，每相邻两个所述除废料套件之间的距离相等。上述超声波焊切水口装置通过设置支撑架、焊切组件、定位组件及除废料组件，所述焊切组件设置有超声波焊切机及超声波焊切头，所述超声波焊切头设置于所述超声波焊切机上，所述定位组件设置有推动气缸、位移板、固定块、定位气缸、定位板、安装块、两条支撑滑轨、两条位移滑轨及两个定位夹具，所述位移板的两端分别与两条所述支撑滑轨滑动连接，所述固定块上开设固定孔，所述推动气缸的伸缩端设置于所述固定孔内，所述定位板的两端分别与两条所述位移滑轨滑动连接，所述安装块上开设有安装孔，所述定位气缸的伸缩端设置于所述安装孔内，两个所述定位夹具分别设置于所述定位板上，当注塑产品脱模后，成型产品与水口是连接在一起的，需要进行去除水口的加工，可以把成型的产品放在所述定位夹具上，使所述推动气缸带动所述位移板往靠近所述超声波焊切机的方向移动，所述定位气缸带动所述定位板滑动，从而把所述定位夹具往靠近所述超声波焊切头的方向移动，这样，所述超声波焊切头可以精准的对产品进行除水口的加工，不同于传统的切割方式，即：使用切割机分离水口和产品，使用超声波焊切的方式能够使产品上切口的位置更加光滑平整，从而提高产品的质量，使生产成本降低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的超声波焊切水口装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种超声波焊切水口装置，包括：支撑架、焊切组件、定位组件及除废料组件，所述焊切组件包括焊切台、超声波焊切机、超声波焊切头、焊切定位框架，所述焊切台设置于所述支撑架上，所述超声波焊切机设置于所述焊切台上，所述超声波焊切头设置于所述超声波焊切机上，所述焊切定位框架设置于所述支撑架上；所述定位组件包括推动气缸、支撑板、位移板、固定块、定位气缸、定位板、安装块、两条支撑滑轨、两条位移滑轨及两个定位夹具，所述推动气缸设置于所述焊切定位框架上，所述支撑板固定于所述焊切定位框架上，两条所述支撑滑轨分别与所述支撑板相固定，所述位移板的两端分别与两条所述支撑滑轨滑动连接，所述固定块设置于所述位移板的第一端上，所述固定块上开设固定孔，所述推动气缸的伸缩端设置于所述固定孔内，两条所述位移滑轨分别设置于所述位移板上，所述定位气缸与所述位移板的第二端相固定，所述定位板的两端分别与两条所述位移滑轨滑动连接，所述安装块固定于所述定位板上，所述安装块上开设有安装孔，所述定位气缸的伸缩端设置于所述安装孔内，两个所述定位夹具分别设置于所述定位板上，且两个所述定位夹具均朝向所述超声波焊切头设置；所述除废料组件包括除废料滑轨、除废料滑块、除废料位移气缸、连接板、除废料板及多个除废料套件，所述除废料滑轨设置于所述焊切定位框架上，所述除废料滑块与所述除废料滑轨滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波焊切水口装置，其特征在于，包括：/n支撑架，/n焊切组件，所述焊切组件包括焊切台、超声波焊切机、超声波焊切头、焊切定位框架，所述焊切台设置于所述支撑架上，所述超声波焊切机设置于所述焊切台上，所述超声波焊切头设置于所述超声波焊切机上，所述焊切定位框架设置于所述支撑架上；/n定位组件，所述定位组件包括推动气缸、支撑板、位移板、固定块、定位气缸、定位板、安装块、两条支撑滑轨、两条位移滑轨及两个定位夹具，所述推动气缸设置于所述焊切定位框架上，所述支撑板固定于所述焊切定位框架上，两条所述支撑滑轨分别与所述支撑板相固定，所述位移板的两端分别与两条所述支撑滑轨滑动连接，所述固定块设置于所述位移板的第一端上，所述固定块上开设固定孔，所述推动气缸的伸缩端设置于所述固定孔内，两条所述位移滑轨分别设置于所述位移板上，所述定位气缸与所述位移板的第二端相固定，所述定位板的两端分别与两条所述位移滑轨滑动连接，所述安装块固定于所述定位板上，所述安装块上开设有安装孔，所述定位气缸的伸缩端设置于所述安装孔内，两个所述定位夹具分别设置于所述定位板上，且两个所述定位夹具均朝向所述超声波焊切头设置；/n除废料组件，所述除废料组件包括除废料滑轨、除废料滑块、除废料位移气缸、连接板、除废料板及多个除废料套件，所述除废料滑轨设置于所述焊切定位框架上，所述除废料滑块与所述除废料滑轨滑动连接，所述除废料位移气缸设置于所述除废料滑块上，所述连接板与所述除废料位移气缸的伸缩端连接，所述除废料板与所述连接板的底部相固定，多个所述除废料套件分别设置于所述除废料板的底部上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊切水口装置，其特征在于，包括：
支撑架，
焊切组件，所述焊切组件包括焊切台、超声波焊切机、超声波焊切头、焊切定位框架，所述焊切台设置于所述支撑架上，所述超声波焊切机设置于所述焊切台上，所述超声波焊切头设置于所述超声波焊切机上，所述焊切定位框架设置于所述支撑架上；
定位组件，所述定位组件包括推动气缸、支撑板、位移板、固定块、定位气缸、定位板、安装块、两条支撑滑轨、两条位移滑轨及两个定位夹具，所述推动气缸设置于所述焊切定位框架上，所述支撑板固定于所述焊切定位框架上，两条所述支撑滑轨分别与所述支撑板相固定，所述位移板的两端分别与两条所述支撑滑轨滑动连接，所述固定块设置于所述位移板的第一端上，所述固定块上开设固定孔，所述推动气缸的伸缩端设置于所述固定孔内，两条所述位移滑轨分别设置于所述位移板上，所述定位气缸与所述位移板的第二端相固定，所述定位板的两端分别与两条所述位移滑轨滑动连接，所述安装块固定于所述定位板上，所述安装块上开设有安装孔，所述定位气缸的伸缩端设置于所述安装孔内，两个所述定位夹具分别设置于所述定位板上，且两个所述定位夹具均朝向所述超声波焊切头设置；
除废料组件，所述除废料组件包括除废料滑轨、除废料滑块、除废料位移气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂青，
申请(专利权)人：星星精密科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44