惰性白球发泡生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种惰性白球发泡生产装置，包括料仓、密封盖、真空泵、吸料管、出料管；所述料仓的顶部设有一密封盖，所述密封盖通过一管道与真空泵相连接，所述吸料管设置在所述料仓的上部侧壁；在所述出料管的下设有缓冲料斗，所述缓冲料斗的下方设有发泡水槽，所述发泡水槽的顶部设有热水进水管，所述发泡水槽内从高位向下流淌有90℃以上的高温热水。本实用新型专利技术惰性白球发泡生产装置，通过将混有发泡剂的EPS粒子预存到料仓内，然后经出料管缓慢输出，最后落入到高温热水的发泡水槽内，在水流的带动下，进行高温发泡膨起；通过控制发泡水槽内的水温及流速，可以实现对EPS粒子发泡膨起效果的调整、控制，满足惰性白球生产的需要。

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【技术实现步骤摘要】
惰性白球发泡生产装置
本技术涉及一种惰性白球发泡生产装置，特别是EPS小球连续发泡装置。
技术介绍
在再生水处理过程中，经常需要用到惰性白球，作为固定床、逆流再生床及双室双层浮动床。当惰性白球用于浮动床水处理工艺时，其作用是保护水帽，可有效的降低交换器高速运行时的差压，减少运行阻力，并具有均匀分布再生液，防止偏流的作用，还可调整交换器树脂的高填度。当惰性白球用于固定床逆流再生水处理工艺时，其作用是用来做压实层，防止树脂堵塞或冲破滤网跑损，并具有缓冲和减小床内压差的作用。在早期的水处理设备中，一般采用聚氯乙烯塑料软白球，但该类白球存在强度差，容易粘结等缺点，故目前普遍采用EPS(聚苯乙烯泡沫)发泡制成的小球用作惰性白球，粒度为1.5-2.5mm，化学稳定性好，且强度好，不易变形。EPS发泡用惰性白球在水处理中使用量非常大，如果采用常规发泡装置的模压发泡装置来生产惰性白球，生产效率低下，造成生产成本高；而由于惰性白球对于小球的尺寸、密度并没有特别严格的要求，故可以采用更加简单的发泡制造方法，更加低成本的获得惰性白球。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种惰性白球发泡生产装置，能够高速、连续的发泡制造EPS惰性白球。为达到上述技术的目的，提供了一种惰性白球发泡生产装置，包括料仓、密封盖、真空泵、吸料管、出料管；所述料仓的顶部设有一密封盖，所述密封盖通过一管道与真空泵相连接，所述吸料管设置在所述料仓的上部侧壁；其特征在于，在所述出料管的下设有缓冲料斗，所述缓冲料斗的下方设有发泡水槽，所述发泡水槽的顶部设有热水进水管，所述发泡水槽内从高位向下流淌有90℃以上的高温热水。进一步的，所述出料管呈倾斜向下设置；在所述出料管上设有出料阀。进一步的，在所述缓冲料斗的下部设有预热管；所述预热管的底部设有落料开口，所述落料开口位于所述发泡水槽的上方。进一步的，所述发泡水槽为高低落差的滑槽，所述发泡水槽位于所述缓冲料斗整下方为水平状滑槽，在所述水平状滑槽的后部为倾斜向下的滑槽。进一步的，所述发泡水槽的后部设有冷却水池。本技术惰性白球发泡生产装置，通过将混有发泡剂的EPS粒子，在真空泵的作用下，吸入到料仓内，由料仓进行储存；然后EPS粒子在重力作用下，经有出料管缓慢输出，再经缓冲料斗进行缓冲，最后落入到高温热水的发泡水槽内，在水流的带动下，进行高温发泡膨起，通过控制发泡水槽内的水温及流速，可以实现对EPS粒子发泡膨起效果的调整、控制，满足惰性白球生产的需要。本技术惰性白球发泡生产装置，不仅能够满足惰性白球的生产需要，其与现有技术相比具有以下优点：(1)结构简单，设备成本低，易于制造；(2)可实现连续大批量生产，生产效率高，生产成本低；(3)发泡条件可控，从而满足不同品种、规格的生产需要，免去了复杂的模具更换。附图说明图1为本技术惰性白球发泡生产装置的整体结构示意图1；图2为本技术惰性白球发泡生产装置的整体结构示意图2。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。如图1、图2所示，为本技术惰性白球发泡生产装置的整体结构示意图，设有一料仓11，所述料仓11设置在高位，所述料仓11设有一密封盖12，所述密封盖12上通过一管道与真空泵13相连接；所述料仓11的上部侧壁上设有一吸料管14；当所述真空泵13工作时，会在所述料仓11内产生负压，从而所述吸料管14内产生负压，将物料从低位的物料盒内吸入到所述料仓11内；添加了发泡剂的EPS颗粒料，经熟化后，通过所述吸料管14加到所述料仓11内。在所述料仓11的底部设有出料管15，在出料管15上设有一出料阀16，当需要对料仓11内添加物料时，需要先关闭出料阀16，这样负压吸力主要集中在所述吸料管14内；当添加物料完毕后，打开出料阀16，这样料仓11内的EPS粒子会沿着所述出料管15向下滑落。所述出料管15呈斜向下设置，通过调节所述出料阀16的开启大小，可以调节所述EPS粒子的出料速率。在所述出料管15的下方设有缓冲料斗21，在所述缓冲料斗21的下方设有预热管22，由所述出料管15输出的EPS粒子会先落入到缓冲料斗21内，由所述预热管22对EPS粒子进行预热，使其温度逐步升高。在所述缓冲料斗21的下方设有发泡水槽23，所述发泡水槽23内盛有90℃以上的高温热水，所述发泡水槽23为具有高低落差的滑槽，在所述缓冲料斗21的下方设有水平状滑槽，然后在水平状滑槽后方连接的是倾斜向下的滑槽；在所述发泡水槽23的顶部连接有热水进水管，当EPS粒子落入到发泡水槽23内时，先在水平状滑槽内沿热水进行流动，在热水浴的包裹下，EPS粒子快速升温，且水蒸气渗透到粒子内部，促使EPS粒子快速发泡；随后，初步发泡的EPS粒子随水流进入到倾斜向下的滑槽，继续在热水浴中发泡，由于后段滑槽呈倾斜向下，会加速EPS粒子下滑，且后段水温逐渐降低，可以使发泡起来的小球表面逐步固化，内芯压力降低，不会导致小球破裂。EPS粒子，经所述预热管22初步升温，然后进入到所述发泡水槽23内，实现快速发泡膨胀成球，再表面固化、内芯稳定，达到惰性白球的尺寸、质量要求。针对不同的惰性白球尺寸要求，可以选用不同的EPS粒子颗粒尺寸大小，然后选择不同的发泡添加剂，使颗粒实现某一发泡变大比例范围的发泡变大；同时，通过调节所述预热管22的加热温度，以及所述发泡水槽23的水温、水流速度，使EPS粒子颗粒充分发泡膨起，达到惰性白球的设计要求。在所述发泡水槽23的下方设有一冷却水池24，发泡膨起后的惰性白球，在所述冷却水池24内进行稳定、冷却，然后汇集，方便集中捞取出来，经风干后，检验包装入库。本技术惰性白球发泡生产装置，针对惰性白球的使用特点，采用加热水槽的方式，对EPS粒子进行连续、高效的发泡生产，得到符合尺寸、规格要求的惰性白球，相对于传统的模压发泡生产，大大节约了设备、能耗与时间，提高了生产效率，降低了生产成本。在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.惰性白球发泡生产装置，包括料仓、密封盖、真空泵、吸料管、出料管；所述料仓的顶部设有一密封盖，所述密封盖通过一管道与真空泵相连接，所述吸料管设置在所述料仓的上部侧壁；/n其特征在于，在所述出料管的下设有缓冲料斗，所述缓冲料斗的下方设有发泡水槽，所述发泡水槽的顶部设有热水进水管，所述发泡水槽内从高位向下流淌有90℃以上的高温热水。/n

【技术特征摘要】
1.惰性白球发泡生产装置，包括料仓、密封盖、真空泵、吸料管、出料管；所述料仓的顶部设有一密封盖，所述密封盖通过一管道与真空泵相连接，所述吸料管设置在所述料仓的上部侧壁；
其特征在于，在所述出料管的下设有缓冲料斗，所述缓冲料斗的下方设有发泡水槽，所述发泡水槽的顶部设有热水进水管，所述发泡水槽内从高位向下流淌有90℃以上的高温热水。


2.据权利要求1所述的惰性白球发泡生产装置，其特征在于，所述出料管呈倾斜向下设置；在所述出料管上设有出料阀。
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【专利技术属性】
技术研发人员：钱平，张玉格，程晓辉，
申请(专利权)人：江苏苏青水处理工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32