一种地仓式自动供料系统技术方案

一种地仓式自动供料系统，包括卸料系统及上料系统，卸料系统包括倾倒平台、料库及冷料仓，倾倒平台的侧面布置有若干个料库，每个料库的底部偏离中心轴线的位置间隔布置有复数个冷料仓，每个料库底部中心轴线上的一个侧壁或两个侧壁敞开；上料系统包括集料皮带机、主集料皮带机、斜皮带机及生产设备，每个冷料仓底部设有一个皮带给料机，每个料库的复数个冷料仓下方布置有一个集料皮带机，集料皮带机的输出末端汇集至主集料皮带机，主集料皮带机的输出末端通过斜皮带机连接至生产设备。该结构的地仓式自动供料系统，料库角落里残余的料可通过装载机进入料库存清理到冷料仓中利用，冷料仓不会因砂石料的重力作用而打不开，提高了设备的使用寿命。

A silo type automatic feeding system

【技术实现步骤摘要】
一种地仓式自动供料系统
本技术涉及固体配料供给
，更为具体地说是指一种地仓式自动供料系统。
技术介绍
现有沥青混合料搅拌设备、沥青混合料搅拌设备、沥青混合料厂拌热再生设备、厂拌稳定土设备、混凝土搅拌设备等砂石料的供料，大多都是先由卡车将砂石料运送卸至堆料场，然后再由装载机将堆料场的砂石料提升至设备供料系统中。然而，采用装载机频繁上料产生较大的粉尘及扬尘，而且人工和使用成本都较高。申请公布号为CN109333829A的中国专利技术专利申请公开了一种预拌混凝土全封闭自动供料系统，包括混凝土卸料系统与混凝土上料系统；所述混凝土卸料系统包括缓坡、卸料过渡槽、倾倒平台、储备料场、第一传送带、第二传送带、第三传送带和高位配料仓；缓坡上端连接倾倒平台，倾倒平台下方设有储备料场，倾倒平台上停有货车，倾倒平台一侧设有卸料过渡槽，卸料过渡槽底板设有旋转闭合板、转轴、电动机、预留槽、第一出料口、第二出料口和导线，预留槽位于卸料过渡槽底板中部，预留槽内设置有矩形的旋转闭合板，旋转闭合板侧边中间安装在电动机的转轴上，电动机两侧对应预留槽分别设有第一出料口和第二出料口，并且电动机连有导线。第一出料口和第二出料口下方分别对应设有第一传送带和第二传送带，第一传送带往上延伸至储备料场上部，第二传送带往上延伸至高位配料仓，第二传送带下端连接第三传送带，第三传送带向下延伸至储备料场下部；缓坡、倾倒平台、卸料过渡槽和传送带下方均设有支撑柱。上述卸料过渡槽的第一出料口和第二出料口的边缘与卸料过渡槽底部内侧边缘之间都具有间距，这导致卸料过渡槽边缘处的砂石料无法自动落入出料口中，造成砂石料的积压。而且由于卸料过渡槽悬空固定在倾倒平台的侧面，并且卸料过渡槽的四面为封闭结构，造成卸料过渡槽边缘积压的砂石料无法借助辅助设备如装载车进行清理。另外，采用旋转闭合板的结构控制第一出料口与第二出料口的闭合，由于闭合的出料口上方堆积有大量砂石料，给予旋转闭合板极大的重力负荷，旋转闭合板旋转的阻力极大，容易造成电动机损坏。为此，我们提供一种新的地仓式自动供料系统。
技术实现思路
本技术提供一种地仓式自动供料系统，以解决现有自动供料系统存在卸料过渡槽边缘积压砂石料，旋转闭合板旋转的阻力极大，容易造成电动机损坏等缺点。本技术采用如下技术方案：一种地仓式自动供料系统，包括卸料系统及上料系统，所述卸料系统包括倾倒平台、料库及冷料仓，所述倾倒平台的侧面布置有若干个所述料库，所述倾倒平台之间与料库的底面具有高度差，每个料库的底部偏离中心轴线的位置间隔布置有复数个冷料仓，每个料库底部中心轴线上的一个侧壁或两个侧壁敞开；所述上料系统包括集料皮带机、主集料皮带机、斜皮带机以及生产设备，每个冷料仓底部设有一个皮带给料机，每个料库的复数个冷料仓下方布置有一个所述集料皮带机，所述集料皮带机的输出末端汇集至所述主集料皮带机，所述主集料皮带机的输出末端通过所述斜皮带机连接至所述生产设备。具体地，所述料库由混凝土隔墙制成，其长、宽、高分别为25m*8m*13m。一种优选的实施方案，所述倾倒平台设于水平面，所述料库则下沉于地面之下。另一种优选的实施方案，所述料库设于地面，所述倾倒平台架高设置。进一步地，所述卸料系统还包括卡车卸料皮带布料分料装置，该卡车卸料皮带布料分料装置包括卸料斗、上料皮带机、布料皮带机以及卸料小车，所述卸料斗固定于所述料库旁侧的倾倒平台侧壁上，所述布料皮带机沿着所有料库顶部中心连线的延伸方向布置，所述上料皮带机的进料前端设于所述卸料斗下方，上料皮带机的输出末端设于所述布料皮带机上方，所述卸料小车设于所述布料皮带机上。进一步地，所述生产设备为沥青混合料搅拌设备、沥青混合料搅拌设备、沥青混合料厂拌热再生设备、厂拌稳定土设备或混凝土搅拌设备中的任意一种。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：该结构的地仓式自动供料系统，卡车运送的砂石料可直接卸料至料库或者通过卡车卸料皮带布料分料装置卸料至各个料库存放，料库内布置有多个冷料仓，砂石料通过设置在冷料仓底部的皮带给料机定量计量后给料至集料皮带机上，通过集料皮带机将料输送到主集料皮带机，最终送入设备中使用实现自动给料。料库角落里残余的料可通过装载机进入料库存清理到冷料仓中利用。另外，由于冷料仓的料门通常向外部旋转打开，不会因砂石料的重力作用而打不开，提高了设备的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术省略部分上料系统的左视图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。为了全面理解本技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本技术。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。一种地仓式自动供料系统，参照图1至图3，包括卸料系统及上料系统，其中，卸料系统包括倾倒平台11、料库12及冷料仓13，倾倒平台11的侧面布置有若干个所述料库12，本实施例示出的倾倒平台11设于水平面，料库12则下沉于地面之下；当然，也可以将料库12设于地面，而倾倒平台11架高设置，使倾倒平台11之间与料库12的底面具有高度差。料库12由混凝土隔墙制成，其长、宽、高分别为25m*8m*13m。参照图2，每个料库12底部中心轴线上的一个侧壁或者两个侧壁敞开，以方便装载车或卡车进入料库12内。每个料库12的底部偏离中心轴线1.8米的位置间隔布置有三个冷料仓13，料库12中心轴线另一侧可通行装载车或卡车以清理边角处的残余砂石料。参照图1至图3，上料系统包括集料皮带机21、主集料皮带机22、斜皮带机23以及生产设备24，每个冷料仓13底部设有一个皮带给料机14，每个料库12的三个冷料仓13下方布置有一个集料皮带机21，集料皮带机21的输出末端汇集至主集料皮带机22，主集料皮带机22的输出末端通过斜皮带机23连接至生产设备24。生产设备24为沥青混合料搅拌设备、沥青混合料搅拌设备、沥青混合料厂拌热再生设备、厂拌稳定土设备或混凝土搅拌设备中的任意一种。参照图1至图3，由于本实施例料库的体积较大，为保证砂石料可卸料至料库12的大部分区域，本技术的卸料系统还包括卡车卸料皮带布料分料装置，该卡车卸料皮带布料分料装置包括卸料斗31、上料皮带机32、布料皮带机33以及卸料小车34，所述卸料斗31固定于料库12旁侧的倾倒平台11侧壁上，所述布料皮带机33沿着所有料库12顶部中心连线的延伸方向布置，上料皮带机32的进料前端设于卸料斗31下方，上料皮带机32的输出末端设于布料皮带机33上方，卸料小车34设于布料皮带机33上。卡车运来的砂石料先倒入卸料斗31内，由上料皮带机32送至布料皮带机33上，再通过布料皮带机34上行走的卸料小车将砂石料均匀撒布到各冷料仓13中。本技术的地仓式自动供料系统，其工作流程如下：卡车运送的砂石料可直接卸料至料库或者通过卡车卸料皮带布料分料装置卸料至各个料库存放，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地仓式自动供料系统，包括卸料系统及上料系统，其特征在于：所述卸料系统包括倾倒平台、料库及冷料仓，所述倾倒平台的侧面布置有若干个所述料库，所述倾倒平台之间与料库的底面具有高度差，每个料库的底部偏离中心轴线的位置间隔布置有复数个冷料仓，每个料库底部中心轴线上的一个侧壁或两个侧壁敞开；所述上料系统包括集料皮带机、主集料皮带机、斜皮带机以及生产设备，每个冷料仓底部设有一个皮带给料机，每个料库的复数个冷料仓下方布置有一个所述集料皮带机，所述集料皮带机的输出末端汇集至所述主集料皮带机，所述主集料皮带机的输出末端通过所述斜皮带机连接至所述生产设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种地仓式自动供料系统，包括卸料系统及上料系统，其特征在于：所述卸料系统包括倾倒平台、料库及冷料仓，所述倾倒平台的侧面布置有若干个所述料库，所述倾倒平台之间与料库的底面具有高度差，每个料库的底部偏离中心轴线的位置间隔布置有复数个冷料仓，每个料库底部中心轴线上的一个侧壁或两个侧壁敞开；所述上料系统包括集料皮带机、主集料皮带机、斜皮带机以及生产设备，每个冷料仓底部设有一个皮带给料机，每个料库的复数个冷料仓下方布置有一个所述集料皮带机，所述集料皮带机的输出末端汇集至所述主集料皮带机，所述主集料皮带机的输出末端通过所述斜皮带机连接至所述生产设备。


2.如权利要求1所述的一种地仓式自动供料系统，其特征在于：所述料库由混凝土隔墙制成，其长、宽、高分别为25m*8m*13m。


3.如权利要求1所述的一种地仓式自动供料系统，其特征在于：所述倾倒平...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋思玉，隋丽，胡聪勤，丁攀，
申请(专利权)人：乌鲁木齐汇聚路面工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65