本实用新型专利技术公开了一种电子产品外壳用打孔装置,包括顶板和厢体,所述厢体顶部的一侧滑动安装有固定台,所述厢体顶部通过支撑架转动固定安装有顶板,所述顶板底部的两侧分别通过电动推杆与支撑杆固定安装有打孔电机外壳和打磨电机外壳,所述打孔电机外壳和打磨电机外壳内部分别固定安装有打孔电机与打磨电机。本实用新型专利技术设置的风机与导管使装置达到了收集粉尘的效果,避免粉尘过多对工作人员的身体健康造成不利的影响,也能降低空气中的粉尘含量,保证夹持机构及旋转盘不被粉尘卡住,提高了装置的作业性能,扩大了适用范围,设置有打磨盘与旋转盘可对固定好的工件即时进行打磨,使装置达到了打孔打磨一体化的效果。
A punching device for the shell of electronic products
【技术实现步骤摘要】
一种电子产品外壳用打孔装置
本技术涉及电子产品
,具体为一种电子产品外壳用打孔装置。
技术介绍
常见的打孔机是利用钻头对需要打洞的区域进行打孔作业,在机械生产、零件加工等方面需要用到打孔机,特别是加工方面有时需要在零件上进行开孔用于固定或者将不同的工件进行连通等等都需要用到打孔装置,但是打孔过程中多会使被打孔的工件产生毛刺,且在打孔时,一般都会产生大量粉尘,目前,现有的烘干装置虽然达到了基本的作业性能,但是整体结构较为单一,不能及时对粉尘进行收集排出,不利于工作人员的健康,并且外壳在打孔后,表面会生成较多的毛边,无法较快对其进行去除,因此,需要一种能够更好地集中收集粉尘,且能够即时对工件进行打磨的装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子产品外壳用打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子产品外壳用打孔装置,包括顶板和厢体,所述厢体顶部的一侧滑动安装有固定台,所述厢体顶部通过支撑架转动固定安装有顶板,所述顶板底部的两侧分别通过电动推杆与支撑杆固定安装有打孔电机外壳和打磨电机外壳,所述打孔电机外壳和打磨电机外壳内部分别固定安装有打孔电机与打磨电机,且打孔电机与打磨电机的输出端分别固定安装有钻头,打磨盘壳体与打磨盘,所述厢体的内部固定安装有风机箱体和集尘腔体。优选的,所述固定台的顶部固定安装有配套使用的推板和挡板,所述推板外侧的固定台上固定安装有固定座,且固定座与推板之间贯穿安装有丝杆。优选的,所述厢体顶部的中央固定安装有旋转盘,且旋转盘的底部通过转轴转动安装有支撑座,且旋转盘与支撑座上设有配套使用的限位销和限位孔。优选的,所述厢体的顶部设有滑槽,且滑槽通过滑块与固定台固定连接。优选的,所述顶板底部的外侧固定安装有照明灯,且打孔电机外壳和打磨电机外壳上皆设有散热窗。优选的,所述风机箱体的内部固定安装有风机,且风机的输入端连接在固定台的底部,风机的输出端通过导管与集尘腔体连接,集尘腔体的顶部设有集尘盖。优选的,所述厢体的正面设有箱门和把手,且厢体的底部固定安装有底座,底座的底部固定安装有行走轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电子产品外壳用打孔装置相对于传统打孔装置,设置的风机与导管使装置达到了收集粉尘的效果,避免粉尘过多对工作人员的身体健康造成不利的影响,也能降低空气中的粉尘含量,保证夹持机构及旋转盘不被粉尘卡住,提高了装置的作业性能,扩大了适用范围,设置有打磨盘与旋转盘可对固定好的工件即时进行打磨,使装置达到了打孔打磨一体化的效果,提高了装置的实用性,设置有行走轮使装置更加便于使用,工作人员可以根据实际作业情况对装置进行移动,提高了装置的灵活性,扩大了适用范围,实用性强,值得推广使用。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术的正面结构示意图;图3为本技术的局部结构示意图图4为本技术的局部结构示意图图5为本技术的局部结构示意图。图中:1、顶板;101、照明灯;2、电动推杆;201、打孔电机外壳;202、打孔电机;203、钻头;3、固定台;301、推板;302、固定座;303、丝杆;304、挡板;4、厢体;401、滑块;402、滑槽;5、风机箱体;6、风机;7、底座;8、行走轮;9、打磨电机外壳;10、打磨电机;11、支撑杆;12、打磨盘壳体;13、打磨盘;14、支撑架;15、旋转盘;1501、支撑座;1502、限位销;1503、限位孔;16、集尘腔体;1601、集尘盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5,本技术提供的实施例:一种电子产品外壳用打孔装置,包括顶板1和厢体4,厢体4顶部的一侧滑动安装有固定台3,厢体4顶部通过支撑架14转动固定安装有顶板1,顶板1底部的两侧分别通过电动推杆2与支撑杆11固定安装有打孔电机外壳201和打磨电机外壳9,电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制,打孔电机外壳201和打磨电机外壳9内部分别固定安装有打孔电机202与打磨电机10,打孔电机202与打磨电机10通过导线外接控制开关连接,打孔电机202与打磨电机10采用型号90TDY060电机,且打孔电机202与打磨电机10的输出端分别固定安装有钻头203,打磨盘壳体12与打磨盘13,打磨盘13与旋转盘15可对固定好的工件即时进行打磨,使装置达到了打孔打磨一体化的效果,提高了装置的实用性,厢体4的内部固定安装有风机箱体5和集尘腔体16。进一步,固定台3的顶部固定安装有配套使用的推板301和挡板304,所述推板301外侧的固定台3上固定安装有固定座302,且固定座302与推板301之间贯穿安装有丝杆303。实施例中,工作人员通过调节丝杆303控制推板301与挡板304的距离。进一步,厢体4顶部的中央固定安装有旋转盘15,且旋转盘15的底部通过转轴转动安装有支撑座1501,且旋转盘15与支撑座1501上设有配套使用的限位销1502和限位孔1503。实施例中,工作人员可通过旋转盘15与支撑座1501的配合使用转动顶板1,限位销1502通过限位孔1503对支撑架14进行固定。进一步,厢体4的顶部设有滑槽402,且滑槽402通过滑块401与固定台3固定连接。实施例中,工作人员可以通过滑块401在滑槽402内的滑动使固定台3移动。进一步,顶板1底部的外侧固定安装有照明灯101,且打孔电机外壳201和打磨电机外壳9上皆设有散热窗。实施例中,照明灯101可对作业区域进行照明,打孔电机外壳201和打磨电机外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子产品外壳用打孔装置,包括顶板(1)和厢体(4),其特征在于:所述厢体(4)顶部的一侧滑动安装有固定台(3),所述厢体(4)顶部通过支撑架(14)转动固定安装有顶板(1),所述顶板(1)底部的两侧分别通过电动推杆(2)与支撑杆(11)固定安装有打孔电机外壳(201)和打磨电机外壳(9),所述打孔电机外壳(201)和打磨电机外壳(9)内部分别固定安装有打孔电机(202)与打磨电机(10),且打孔电机(202)与打磨电机(10)的输出端分别固定安装有钻头(203),打磨盘壳体(12)与打磨盘(13),所述厢体(4)的内部固定安装有风机箱体(5)和集尘腔体(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子产品外壳用打孔装置,包括顶板(1)和厢体(4),其特征在于:所述厢体(4)顶部的一侧滑动安装有固定台(3),所述厢体(4)顶部通过支撑架(14)转动固定安装有顶板(1),所述顶板(1)底部的两侧分别通过电动推杆(2)与支撑杆(11)固定安装有打孔电机外壳(201)和打磨电机外壳(9),所述打孔电机外壳(201)和打磨电机外壳(9)内部分别固定安装有打孔电机(202)与打磨电机(10),且打孔电机(202)与打磨电机(10)的输出端分别固定安装有钻头(203),打磨盘壳体(12)与打磨盘(13),所述厢体(4)的内部固定安装有风机箱体(5)和集尘腔体(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳用打孔装置,其特征在于:所述固定台(3)的顶部固定安装有配套使用的推板(301)和挡板(304),所述推板(301)外侧的固定台(3)上固定安装有固定座(302),且固定座(302)与推板(301)之间贯穿安装有丝杆(303)。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳用打孔装置,其特征在于:所述厢体(4)顶部的中央固定安装有旋转盘(15),且旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢伟龙,周兆霞,
申请(专利权)人:卢伟龙,
类型:新型
国别省市:广东;44
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