一种斜角度连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斜角度连接器，包括插头、插座和锁止机构，所述插头包括母端子，所述母端子包括端子外壳、插针和防手指帽；所述插针和端子外壳之间设置有冠簧。采用本实用新型专利技术提供的一种斜角度连接器，母端子插针采用双冠簧技术，此种技术制作工艺简单，成本低，易组装，并且使端子温升低，更耐插拔。插头和插座之间的连接锁止结构的结构简单、体积小、生产成本低，连接方法简单，稳定可靠，各种复杂工况下都无瞬断产生。

A kind of oblique angle connector

【技术实现步骤摘要】
一种斜角度连接器
本技术涉及一种斜角度连接器，尤其涉及一种新能源汽车用的斜角度连接器。
技术介绍
连接器主要用于众多的混合动力及纯电动汽车的应用。现有的连接器插头端子温升高，使得端子寿命变短，并且降温成本高，结构复杂。且现有的连接器采用的插头和插座之间的连接锁止结构都复杂、体积大并且使用连接时费时费力，增加了连接器的体积、重量、生产成本和使用成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种斜角度连接器，端子工艺简单，温升低。本技术提供的一种斜角度连接器的主要技术方案为：包括插头、插座和锁止机构，所述插头包括母端子，所述母端子包括端子外壳、插针和防手指帽；所述插针和端子外壳之间设置有冠簧。其中，所述端子外壳内壁上设置有卡槽，所述冠簧卡在所述卡槽内。其中，所述插头包括插接部和握持部，所述插接部和握持部之间呈95°-175°的夹角，所述锁止机构包括设置在所述插头上的锁紧螺栓和设置在所述插座上与所述锁紧螺栓相适配的锁紧螺纹；所述插头顶部设置有两端开口的螺栓容置腔，所述螺栓容置腔与所述插接部平行设置，所述螺栓容置腔一侧与所述插接部连接，另一侧与所述握持部连接，所述锁紧螺栓可滑动地设置在所述螺栓容置腔内。其中，所述螺栓容置腔与所述握持部连接的一侧通过连接筋与所述握持部连接。其中，所述插接部包括插接部外壳和设置在所述插接部外壳内的前胶芯，所述插接部外壳内部两侧设置有第一螺钉孔，所述第一螺钉孔内设置有第一螺纹，所述前胶芯上设置有第二螺钉孔，第一螺钉依次穿过第二螺钉孔和第一螺钉孔与所述第一螺纹配合连接所述前胶芯与所述插接部外壳；所述握持部包括握持部外壳和设置在所述握持部外壳内的后胶芯，所述后胶芯顶端延伸至所述插接部外壳内并抵接在所述前胶芯上。其中，所述插头还包括信号端子，所述信号端子为包括两个触角的U形端子，所述信号端子的两个触角的一端插入所述前胶芯内，另一端抵接在所述前胶芯和所述后胶芯之间。其中，所述插座包括插座壳体和设置在所述插座壳体内的插座胶芯，所述插座壳体内部两侧设置有第三螺钉孔，所述第三螺钉孔内设置有第二螺纹，所述插座胶芯上设置有第四螺钉孔，第二螺钉依次穿过第四螺钉孔和第三螺钉孔与所述第二螺纹配合连接所述插座胶芯与所述插座壳体。其中，所述插座胶芯与所述插座壳体之间设置有密封垫片，所述密封垫片上设置有螺钉避让孔。其中，所述锁紧螺栓中部设置有限位凸环，所述螺栓容置腔内设置有限位段，所述限位凸环可在所述限位段内滑动。其中，所述锁紧螺栓靠近插座的一端设置有与所述锁紧螺纹相适配的螺纹，所述限位段靠近所述螺纹的一侧设置有限位凸台，另一侧设置有可拆装限位环。其中，所述可拆装限位环为卡簧，所述螺栓容置腔的内壁上设置有凹槽，所述卡簧卡在所述凹槽内。其中，所述锁止机构还包括弹簧，所述弹簧套设在所述锁紧螺栓有螺纹的一侧，所述弹簧一端抵接在所述限位凸环上，另一端抵接在所述螺栓容置腔的内壁上。其中，所述插座顶部设置有螺栓连接槽，螺栓连接槽靠近插头的一端开口，所述锁紧螺纹设置在所述螺栓连接槽的内壁上。采用本技术提供的一种斜角度连接器，母端子插针采用双冠簧技术，此种技术制作工艺简单，成本低，易组装，并且使端子温升低，更耐插拔。插头和插座之间的连接锁止结构的结构简单、体积小、生产成本低，连接方法简单，稳定可靠，各种复杂工况下都无瞬断产生。胶芯与外壳采用螺钉连接，连接稳定。信号端子的设置结构和位置使连接器成品体积小，成本低，载流量大，温升小。插接部和握持部之间呈95°-175°的夹角，方便走线。附图说明图1为本技术实施例的连接器的插头的主视图。图2为图1中A-A方向的剖视图。图3为图1中B-B方向的剖视图。图4为图1中D-D方向的剖视图。图5为图4中A部分的局部放大图。图6为本技术实施例的连接器的插头的爆炸图。图7为本技术实施例的连接器的插头的结构图。图8为本技术实施例的连接器的插座的剖视图。图9为本技术实施例的连接器的插座的爆炸图。图10为本技术实施例的连接器的插座的结构图。图11为本技术实施例的连接器的插头和插座配合的剖视图。插头1、插接部11、插接部外壳1101、握持部12、握持部外壳1201、尾盖101、封线体102、屏蔽环103、屏蔽卡爪104、线鼻子105、后胶芯106、锁紧螺栓107、卡簧108、弹簧109、母端子111、端子外壳1111、插针1112、防手指帽1113、冠簧1114、密封圈112、信号端子113、前胶芯114、第一螺钉115、螺栓容置腔116、拆装槽117、限位凸环118、限位凸台119、插座2、插针端子201、端子密封圈202、密封堵头203、插座信号端子204、插座密封圈205、止退卡爪206、插座壳体207、第三螺钉孔2071、锁紧螺纹2072、导向槽2073、螺栓连接槽2074、密封垫片208、螺钉避让孔2081、插座胶芯209、第二螺钉210。具体实施方式下面将结合实施例以及附图对本技术加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本技术的理解，而对其不起任何限定作用。如图1-11所示，按照本实施例提供一种斜角度连接器，包括插头1、插座2和锁止机构，包括插头、插座和锁止机构，插头包括母端子，母端子包括端子外壳1111、插针1112和防手指帽1113；插针1112和端子外壳1111之间设置有冠簧1114。端子外壳1111内壁上设置有卡槽，冠簧1114卡在所述卡槽内。优选地，在插针1112长度方向上均匀的设置有两个冠簧1114，端子外壳1111内壁上设置有两个卡槽，两个冠簧1114分别卡在两个卡槽内。母端子插针采用双冠簧技术，此种技术制作工艺简单，成本低，易组装，并且使端子温升低，更耐插拔。信号端子104使用10mm直径端子，可适配25mm2～70mm2线，线径范围更广，最大通过电流300A。信号端子104的设置结构和位置使连接器成品体积小，成本低，载流量大，温升小。进一步地，插头1还包括插接部11和握持部12，插接部11和握持部12之间呈95°-175°的夹角。优选地，插接部11和握持部12之间呈135°的夹角。锁止机构包括设置在插头1上的锁紧螺栓107和设置在插座2上与锁紧螺栓107相适配的锁紧螺纹2072；插头1顶部设置有两端开口的螺栓容置腔116，螺栓容置腔116与插接部11平行设置，螺栓容置腔116一侧与插接部11连接，另一侧与握持部12连接，锁紧螺栓107可滑动地设置在螺栓容置腔116内。其中，螺栓容置腔116与握持部12连接的一侧通过连接筋与握持部12连接。如此，插头和插座2之间的连接锁止结构的结构简单、体积小、生产成本低，连接方法简单，稳定可靠，各种复杂工况下都无瞬断产生。插接部和握持部之间呈95°-175°的夹角，空间利用率大，方便走线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜角度连接器，其特征在于，包括插头、插座和锁止机构，所述插头包括母端子，所述母端子包括端子外壳、插针和防手指帽；所述插针和端子外壳之间设置有冠簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜角度连接器，其特征在于，包括插头、插座和锁止机构，所述插头包括母端子，所述母端子包括端子外壳、插针和防手指帽；所述插针和端子外壳之间设置有冠簧。


2.根据权利要求1所述的一种斜角度连接器，其特征在于，所述端子外壳内壁上设置有卡槽，所述冠簧卡在所述卡槽内。


3.根据权利要求1或2所述的一种斜角度连接器，其特征在于，所述插头包括插接部和握持部，所述插接部和握持部之间呈95°-175°的夹角，所述锁止机构包括设置在所述插头上的锁紧螺栓和设置在所述插座上与所述锁紧螺栓相适配的锁紧螺纹；
所述插头顶部设置有两端开口的螺栓容置腔，所述螺栓容置腔与所述插接部平行设置，所述螺栓容置腔一侧与所述插接部连接，另一侧与所述握持部连接，所述锁紧螺栓可滑动地设置在所述螺栓容置腔内。


4.根据权利要求3所述的一种斜角度连接器，其特征在于，所述螺栓容置腔与所述握持部连接的一侧通过连接筋与所述握持部连接。


5.根据权利要求4所述的一种斜角度连接器，其特征在于，所述插接部包括插接部外壳和设置在所述插接部外壳内的前胶芯，所述插接部外壳内部两侧设置有第一螺钉孔，所述第一螺钉孔内设置有第一螺纹，所述前胶芯上设置有第二螺钉孔，第一螺钉依次穿过第二螺钉孔和第一螺钉孔与所述第一螺纹配合连接所述前胶芯与所述插接部外壳；所述握持部包括握持部外壳和设置在所述握持部外壳内的后胶芯，所述后胶芯顶端延伸至所述插接部外壳内并抵接在所述前胶芯上。


6.根据权利要求5所述的一种斜角度连接器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊燚，陈淼，陈雪，邬昌荣，林海，郑庆海，
申请(专利权)人：乐清市八达光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33