真空灭弧室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空灭弧室，包括静导电杆和定位块；静导电杆为圆形直杆结构，圆形直杆结构的中间段的周面设有至少一个铣扁处；定位块为非金属材料制作而成的多边形块体，该定位块设有与圆形直杆结构的中间段的铣扁处相适配的通孔，以使得定位块的通孔与圆形直杆结构的铣扁处相配合时，限制定位块与圆形直杆结构之间相互转动；圆形直杆结构的中间段设有由铣扁后形成的第一台阶，定位块的上端面抵在第一台阶处，一轴用弹性挡圈卡在圆形直杆结构的中间段并抵于所述定位块的下端面，从而限制定位块相对于所述圆形直杆结构上下移动。本实用新型专利技术既可以降低材料成本、加工成本和时间成本；又可以提高装配的便利性，提高产品的装配效率。

Vacuum interrupter

【技术实现步骤摘要】
真空灭弧室
本技术涉及电力
，特别是涉及一种真空灭弧室。
技术介绍
真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统。现有技术的真空灭弧室通常包括动导电杆、上封接环、陶瓷外壳、下封接环、静导电杆、定位块等部件，其中，静导电杆被设计成带底座样式的结构，这种静导电杆包括上杆件和连接在上杆件的底端的底座，底座为圆盘形，上杆件的顶部与真空灭弧室的静触头相连接，底座设有4个螺纹孔，定位块采用金属材料制作而成，定位块包括矩形块和连接在矩形块的底端的下杆件，下杆件的底部与外部电相连接，这种真空灭弧室的导电回路包括了静导电杆和定位块，为了提高导电率，定位块一般是采用无氧铜材料制作，在定位块的矩形块中设有对应的四个安装孔，应用于机构时，需将定位块和静导电杆通过4个螺丝进行旋紧，同时为了更好地导电，静导电杆接触面和整个定位块都要进行镀银处理。现有技术的这种真空灭弧室，主要存在如下弊端：①静导电杆设计成带底座结构，成本高；②定位块采用无氧铜材料，成本高且不易加工；③静导电杆的底座和整个定位块需进行刷镀银层处理，成本高且有工艺难度；④定位块既要起导电的作用又要起定位的作用其可靠性明显降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种真空灭弧室，通过结构改进，一方面，可以降低材料成本、加工成本和时间成本；另一方面，可以提高装配的便利性，提高产品的装配效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空灭弧室，包括静导电杆和定位块；所述静导电杆为圆形直杆结构，圆形直杆结构的顶端部设为静触头连接部，底端部设为外部电的连接部；所述圆形直杆结构的中间段的周面设有至少一个铣扁处；所述定位块为非金属材料制作而成的多边形块体，该定位块设有与所述圆形直杆结构的中间段的铣扁处相适配的通孔，以使得定位块的通孔与圆形直杆结构的铣扁处相配合时，限制定位块与圆形直杆结构之间相互转动；所述圆形直杆结构的中间段设有由铣扁后形成的第一台阶，所述定位块的上端面抵在所述第一台阶处，一轴用弹性挡圈卡在圆形直杆结构的中间段并抵于所述定位块的下端面，从而限制定位块相对于所述圆形直杆结构上下移动。所述圆形直杆结构的中间段的铣扁处为两个，并均匀设在所述圆形直杆结构的中间段的周面。所述圆形直杆结构的中间段，在对应于所述一轴用弹性挡圈的卡接位置沿着周向设有第一沟槽，所述一轴用弹性挡圈卡在圆形直杆结构的中间段的第一沟槽处。在所述定位块的上端面与所述第一台阶之间还装有另一轴用弹性挡圈，所述圆形直杆结构的中间段的第一台阶处还沿着周向设有第二沟槽，所述另一轴用弹性挡圈卡在圆形直杆结构的中间段的第二沟槽处并抵于所述定位块的上端面。所述定位块的下端面中，在对应于所述通孔的周边还设有向上凹陷的凹槽，所述一轴用弹性挡圈容纳在所述定位块的下端面的凹槽中。所述圆形直杆结构由变径的三段构成，其直径由下向上呈略为增加；其中，圆形直杆结构的上段与圆形直杆结构的中间段之间的变径台阶用来抵在真空灭弧室的下封接环的内侧，圆形直杆结构的下段与圆形直杆结构的中间段之间的变径台阶的高度尺寸与圆形直杆结构的铣扁处的铣扁的深度尺寸大致相同。所述外部电的连接部设在所述圆形直杆结构的下段的底部，为内螺纹孔结构。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：1、本技术由于采用了将静导电杆设计为圆形直杆结构，圆形直杆结构的顶端部设为静触头连接部，底端部设为外部电的连接部；在圆形直杆结构的中间段的周面设有至少一个铣扁处；将定位块设计为非金属材料制作而成的多边形块体，在定位块设有与所述圆形直杆结构的中间段的铣扁处相适配的通孔，以使得定位块的通孔与圆形直杆结构的铣扁处相配合时，限制定位块与圆形直杆结构之间相互转动；利用圆形直杆结构的中间段设有由铣扁后形成的第一台阶，将定位块的上端面抵在所述第一台阶处，利用一轴用弹性挡圈卡在圆形直杆结构的中间段并抵于所述定位块的下端面，从而限制定位块相对于所述圆形直杆结构上下移动。本技术的这种真空灭弧室，取消了原有技术的静导电杆的底座结构，并且将原有技术的金属材料制作而成的定位块改为非金属材料制作而成(定位块不起导电作用)，也无须在静导电杆接触面和整个定位块进行镀银处理，从而可以降低材料成本、加工成本和时间成本；装配时，本技术只需将定位块套入圆形直杆结构，并且利用轴用弹性挡圈卡住，无须采用原有技术的对螺丝孔和锁螺丝步骤，极大地提高了装配的便利性，提高了产品的装配效率。2、本技术由于采用了将圆形直杆结构设计成变径的三段，其直径由下向上呈略为增加；使圆形直杆结构直径减小而便于加工，并节省成本；将圆形直杆结构的下段与圆形直杆结构的中间段之间的变径台阶的高度尺寸设计成与圆形直杆结构的铣扁处的铣扁的深度尺寸大致相同，且各段直径间的径差较小，可以减少铣扁处的轴向铣扁路径，从而可以节省加工时间，提高加工效率。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种真空灭弧室不局限于实施例。附图说明图1是本技术的实施例一的立体构造示意图；图2是本技术的实施例一的静导电杆和定位块相配合的立体构造示意图；图3是本技术的实施例一的静导电杆和定位块相配合的主视图；图4是本技术的实施例一的静导电杆和定位块相配合的侧视图；图5是本技术的实施例一的静导电杆的立体构造示意图；图6是本技术的实施例一的静导电杆的俯视图；图7是本技术的实施例一的定位块的立体构造示意图；图8是本技术的实施例一的定位块的立体构造示意图(转动一个角度)；图9是本技术的实施例一的定位块的主视图；图10是沿图9中A-A线的剖视图；图11是本技术的实施例一的轴用弹性挡圈的立体构造示意图；图12是本技术的实施例二的静导电杆和定位块相配合的立体构造示意图；图13是本技术的实施例三的静导电杆和定位块相配合的立体构造示意图；图14是本技术的实施例三的静导电杆和定位块相配合的立体构造示意图(转动一个角度)；图15是本技术的实施例三的静导电杆的立体构造示意图；图16是本技术的实施例三的静导电杆的主视图。具体实施方式实施例一参见图1至图11所示，本技术的一种真空灭弧室，包括下封接环1、静导电杆2和定位块3；所述静导电杆2为圆形直杆结构，圆形直杆结构2的顶端部设为静触头连接部，底端部设为外部电的连接部；所述圆形直杆结构2的中间段23的周面设有至少一个铣扁处21；所述定位块3为非金属材料制作而成的多边形块体，该定位块3设有与所述圆形直杆结构的中间段的铣扁处相适配的通孔31，以使得定位块3的通孔31与圆形直杆结构2的铣扁处21相配合时，限制定位块3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空灭弧室，包括静导电杆和定位块；其特征在于：所述静导电杆为圆形直杆结构，圆形直杆结构的顶端部设为静触头连接部，底端部设为外部电的连接部；所述圆形直杆结构的中间段的周面设有至少一个铣扁处；所述定位块为非金属材料制作而成的多边形块体，该定位块设有与所述圆形直杆结构的中间段的铣扁处相适配的通孔，以使得定位块的通孔与圆形直杆结构的铣扁处相配合时，限制定位块与圆形直杆结构之间相互转动；所述圆形直杆结构的中间段设有由铣扁后形成的第一台阶，所述定位块的上端面抵在所述第一台阶处，一轴用弹性挡圈卡在圆形直杆结构的中间段并抵于所述定位块的下端面，从而限制定位块相对于所述圆形直杆结构上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空灭弧室，包括静导电杆和定位块；其特征在于：所述静导电杆为圆形直杆结构，圆形直杆结构的顶端部设为静触头连接部，底端部设为外部电的连接部；所述圆形直杆结构的中间段的周面设有至少一个铣扁处；所述定位块为非金属材料制作而成的多边形块体，该定位块设有与所述圆形直杆结构的中间段的铣扁处相适配的通孔，以使得定位块的通孔与圆形直杆结构的铣扁处相配合时，限制定位块与圆形直杆结构之间相互转动；所述圆形直杆结构的中间段设有由铣扁后形成的第一台阶，所述定位块的上端面抵在所述第一台阶处，一轴用弹性挡圈卡在圆形直杆结构的中间段并抵于所述定位块的下端面，从而限制定位块相对于所述圆形直杆结构上下移动。


2.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征在于：所述圆形直杆结构的中间段的铣扁处为两个，并均匀设在所述圆形直杆结构的中间段的周面。


3.根据权利要求1或2所述的真空灭弧室，其特征在于：所述圆形直杆结构的中间段，在对应于所述一轴用弹性挡圈的卡接位置沿着周向设有第一沟槽，所述一轴用弹性挡圈卡在圆形直杆结构的中间段的第一沟槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：何跃，朱朝南，周瑶，陈晓燕，
申请(专利权)人：厦门宏发电力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35