一种激光切割机横梁制造技术

技术编号:23373933 阅读:73 留言:0更新日期:2020-02-18 22:25
本实用新型专利技术公开了一种激光切割机横梁,包括横梁主体,所述横梁主体上设有顶面、左侧面、右侧面、前侧面、后侧面和底面,所述顶面上设有齿条安装槽、第一导轨安装凸起和第二导轨安装凸起,所述齿条安装槽、第一导轨安装凸起和第二导轨安装凸起平行设置,所述第一导轨安装凸起和第二导轨安装凸起分别位于齿条安装槽的两侧,所述前侧面的中心处设有第一通孔,所述前侧面上还设有第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔,所述第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔分别位于前侧面的四个端角处。横梁主体中,通过设置多个通孔,以此大大减少横梁主体的重量,以节省横梁主体运动时需要消耗的动力,有效降低加工成本。

A beam of laser cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机横梁
本技术涉及激光切割机设计领域,尤其是涉及一种激光切割机横梁。
技术介绍
激光切割机是用于激光切割的机器,而激光切割机中的横梁通常是用于激光切割头的安装固定,使得当横梁移动时,与横梁相连的激光切割头能随动。则当加工时,工件被固定于工作台上,电机等动力装置通过带动横梁和工作台作相对运动,实现激光切割头于工件上作激光切割加工。但是,现在常见的激光切割机横梁,其内部为实心,重量很大,为了带动激光切割机横梁进行运动需要很大的驱动动力,增加了加工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光切割机横梁,可以解决上述问题的一个或者多个。根据本技术的一个方面,提供了一种激光切割机横梁,包括横梁主体,所述横梁主体上设有顶面、左侧面、右侧面、前侧面、后侧面和底面,所述顶面上设有齿条安装槽、第一导轨安装凸起和第二导轨安装凸起,所述齿条安装槽、第一导轨安装凸起和第二导轨安装凸起平行设置,所述第一导轨安装凸起和第二导轨安装凸起分别位于齿条安装槽的两侧,所述前侧面的中心处设有第一通孔,所述前侧面上还设有第二通孔、第三通孔、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机横梁,其特征在于,包括横梁主体,所述横梁主体上设有顶面、左侧面、右侧面、前侧面、后侧面和底面,所述顶面上设有齿条安装槽、第一导轨安装凸起和第二导轨安装凸起,所述齿条安装槽、第一导轨安装凸起和第二导轨安装凸起平行设置,所述第一导轨安装凸起和第二导轨安装凸起分别位于齿条安装槽的两侧,所述前侧面的中心处设有第一通孔,所述前侧面上还设有第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔,所述第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔分别位于前侧面的四个端角处。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机横梁,其特征在于,包括横梁主体,所述横梁主体上设有顶面、左侧面、右侧面、前侧面、后侧面和底面,所述顶面上设有齿条安装槽、第一导轨安装凸起和第二导轨安装凸起,所述齿条安装槽、第一导轨安装凸起和第二导轨安装凸起平行设置,所述第一导轨安装凸起和第二导轨安装凸起分别位于齿条安装槽的两侧,所述前侧面的中心处设有第一通孔,所述前侧面上还设有第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔,所述第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔分别位于前侧面的四个端角处。


2.根据权利要求1所述的一种激光切割机横梁,其特征在于,所述第一通孔呈圆柱状,所述第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔均呈六棱柱状。


3.根据权利要求1所述的一种激光切割机横梁,其特征在于,所述第一通孔距离齿条安装槽的距离不小于15mm,所述第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔与第一通孔的距离均不小于15mm,所述第二通孔和第五通孔到左侧面的距离均不小于18.7mm,所述第三通孔和第四通孔到右侧面的距离均不小于18.7mm,所述第四通孔和第五通孔到底面的距离均不小于15mm。


4.根据权利要求1所述的一种激光切割机横梁,其特征在于,所述前侧面还设有第六通孔、第七通孔和第八通孔,所述第六通孔位于第二通孔和第五通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚玉东李荣飞刘南麟尹怀化蔡永帮刘展鹏
申请(专利权)人:东莞市力星激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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