数控轴瓦铣垃圾槽结构制造技术

本实用新型专利技术提供数控轴瓦铣垃圾槽结构，包括底板、转轴和凸轮；所述底板顶端面左侧和顶端面右侧对称开设有一个滑动槽，且所述底板左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个矩形板；所述底板底端面中心偏前侧位置焊接有一块固定矩形板；因螺纹传动结构和螺纹传动杆的设置，一方面，可转动螺纹传动结构来调整两个固定臂之间的间距，此时因螺纹杆A和螺纹杆B的螺纹方向相反，故在转动调节螺纹传动结构时，两个固定臂可同时反方向移动，用以提高调节速度；另一方面，可通过转动螺纹传动杆来调整放置座的垂直向位置，来实现对不同直径轴瓦毛坯的固定，与现有装置相对比，本装置灵活性更高，可通过快速调整来适应不同直径的轴瓦固定。

Structure of numerical control bearing bush milling garbage slot

【技术实现步骤摘要】
数控轴瓦铣垃圾槽结构
本技术属于轴瓦加工
，更具体地说，特别涉及数控轴瓦铣垃圾槽结构。
技术介绍
轴承是汽轮机的关键部件之一，在循环润滑油的润滑和冷却作用下，对重载而高速运转的汽轮机转子起支撑作用，轴瓦是轴承重要的组成部件之一，是轴承直接与转轴接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，其作用是承载轴颈施加的作用力，保持油膜稳定，使轴承平稳地工作并减少轴承的摩擦损失。轴瓦的工作原理使得轴瓦需要具备如下特性，首先，需要采用耐高温材料制成轴瓦，以使轴瓦能耐高温；其次，需要将轴瓦内侧面打磨到足够光滑以尽量减少轴瓦与转轴之间的摩擦力；最后，需要保证轴瓦内侧面的弧度。如申请号：CN201220321655.5，本技术公开一种轴瓦内侧面的自动加工设备，包括底座，底座活动连接电机，且固定连接限位块、第一气动机构、第二气动机构、第三气动机构；电机和第三气动机构分别处于限位块对侧，第二气动机构处于限位块上方；第一气动机构驱动连接顶头，第二气动机构驱动连接电机，第三气动机构驱动连接顶板；限位块上开设配合轴瓦外侧面的第一容纳空间，电机转动连接刀具。本技术的目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控轴瓦铣垃圾槽结构，其特征在于：包括底板(1)、滑动槽(101)、矩形板(102)、螺纹传动结构(2)、连接块(201)、螺纹杆A(202)、螺纹杆B(203)、固定臂(3)、限位块(301)、压块(4)、矩形块(5)、放置座(6)、限位杆(601)、螺纹传动杆(7)、固定矩形板(8)、转轴(9)和凸轮(10)；所述底板(1)顶端面左侧和顶端面右侧对称开设有一个滑动槽(101)，且所述底板(1)左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个矩形板(102)；所述螺纹传动结构(2)转动连接于底板(1)内，且所述螺纹传动结构(2)与矩形板(102)也为转动连接；所述螺纹传动结构(2)由连接块(201...

【技术特征摘要】
1.数控轴瓦铣垃圾槽结构，其特征在于：包括底板(1)、滑动槽(101)、矩形板(102)、螺纹传动结构(2)、连接块(201)、螺纹杆A(202)、螺纹杆B(203)、固定臂(3)、限位块(301)、压块(4)、矩形块(5)、放置座(6)、限位杆(601)、螺纹传动杆(7)、固定矩形板(8)、转轴(9)和凸轮(10)；所述底板(1)顶端面左侧和顶端面右侧对称开设有一个滑动槽(101)，且所述底板(1)左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个矩形板(102)；所述螺纹传动结构(2)转动连接于底板(1)内，且所述螺纹传动结构(2)与矩形板(102)也为转动连接；所述螺纹传动结构(2)由连接块(201)、螺纹杆A(202)和螺纹杆B(203)组成；所述固定臂(3)前端面上方位置焊接有一个压块(4)；所述底板(1)顶端面中心偏前侧位置开设有一个滑动孔，且该滑动孔内滑动连接有一个矩形块(5)；所述底板(1)底端面中心偏前侧位置焊接有一块固定矩形板(8)，且所述固定矩形板(8)上转动连接有一根转轴(9)。


2.如权利要求1所述数控轴瓦铣垃圾槽结构，其特征在于：所述固定臂(3)共设有两个，且两个固定臂(3)分别滑动连接于两个滑动槽(101)内，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯大庆，张思辈，
申请(专利权)人：十堰汉高机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42