【技术实现步骤摘要】
一种金属基金刚石散热片的制作装置
本技术涉及生物制药称量设备
，尤其涉及一种金属基金刚石散热片的制作装置。
技术介绍
金属基金刚石散热片目前国内尚没有成熟的生产工艺与生产厂家，通过在硅基片表面沉积金刚石薄膜，然后将金刚石膜/硅基片整体与铜进行钎焊，最后再去除硅基片，获得金刚石-铜复合散热片。沉积金刚石膜的厚度为50-300μm即可满足散热片的制备及应用需求，同时不需要对金刚石膜进行抛光处理，能大幅降低散热片的制备周期和成本，同时操作也更加方便。此外，采用未抛光的金刚石直接进行焊接处理，有利于在金刚石膜和铜片间获得较高的焊接强度。但是目前国内相关散热产品，主要是铝、铜、银等纯金属材料，但单一纯金属材料的散热性能在某些领域达不到使用要求，纯铝的热导率约在273W/mK，纯铜的热导率约为401W/mK，纯银的热导率约为420W/mK。特别是在长期高温环境下的电子控制系统，以及瞬间高温的电子控制系统使用时，无法满足使用要求。以金属基为主的金刚石散热片，目前主要依靠进口欧美国家的产品，但针对使用领域有诸多限制，特点是在军...
【技术保护点】
1.一种金属基金刚石散热片的制作装置，包括底座(1)和设置在底座(1)顶部的制作装置本体(2)，其特征在于，所述底座(1)的底部四角均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的顶部内壁上转动安装有齿轮(4)，所述齿轮(4)的底部固定安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外侧螺纹安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)滑动安装在对应的凹槽(3)内；/n所述支撑杆(6)的底部固定安装有橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)位于底座(1)的下方，所述橡胶垫(7)的底部设置为半球形结构，位于同一侧的两个凹槽(3)相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔(8)，所述齿轮(4)上啮合有手轮(9)，所述手轮(9)转动...
【技术特征摘要】
1.一种金属基金刚石散热片的制作装置，包括底座(1)和设置在底座(1)顶部的制作装置本体(2)，其特征在于，所述底座(1)的底部四角均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的顶部内壁上转动安装有齿轮(4)，所述齿轮(4)的底部固定安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外侧螺纹安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)滑动安装在对应的凹槽(3)内；
所述支撑杆(6)的底部固定安装有橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)位于底座(1)的下方，所述橡胶垫(7)的底部设置为半球形结构，位于同一侧的两个凹槽(3)相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔(8)，所述齿轮(4)上啮合有手轮(9)，所述手轮(9)转动安装在对应的转动孔(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹宏锐，夏杰，李勃，周健，刘刚，
申请(专利权)人：南京青锐风新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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