本实用新型专利技术公开了一种用于蒸汽中的总有机碳高温检测预处理系统，其特征在于，包括采样机构、前级预处理机构、紧急切断机构及次级预处理机构；所述采样机构包括设于双关断排放隔离阀进口处的取样探头，双关断排放隔离阀的出口连接双关断吹扫针阀组，双关断吹扫针阀组通过高温电伴热一体化管缆内的样品管路依次连接前级预处理机构内的隔离球阀、蒸汽加热减压阀、紧急切断机构内的紧急切断阀、次级预处理机构内的截止阀、旁路过滤器、流路切换阀、进样流量计、进样过滤器、色谱分析仪。本实用新型专利技术解决了蒸汽中总有机碳的定量和定性检测问题、样品预处理系统的冷凝自排放问题、日常使用中的巡检和调整问题，保证了系统的长期运行的稳定系和可维护性。
High temperature detection and pretreatment system for total organic carbon in steam
【技术实现步骤摘要】
用于蒸汽中的总有机碳高温检测预处理系统
本技术涉及一种用于蒸汽中的总有机碳高温检测预处理系统，属于石化在线分析仪
技术介绍
在石油化工生产装置中，广泛应用蒸汽作为传热媒体介质，作为各反应器、换热器、再沸器、管线等的加热的热源。换热过程考虑换热效率和换热系数通常加热与被加热介质之间的是通过金属换热面隔离，由于被加热样品的腐蚀性、加热蒸汽的腐蚀性，换热面的冷热分布对金属的作用、换热面两边较大压差等因素，存在着泄露造成工艺介质与蒸汽间互相污染的问题。针对此类泄露的检测，一般采样过程都是对样品进行冷凝处理，然后用氮气对冷凝物进行鼓泡，可能的泄漏物因此被氮气带入可燃气体的检测池进行检测。但是在存在工艺介质组成成分复杂，特别是在工艺介质可溶于水的情况下，此种检测方法无效。另外，用氮气鼓泡的方式无法控制氮气量和样品进样量的配比，只能做定性分析，不能做定量分析。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题：如何定量和定性分析蒸汽中的工艺介质泄漏量。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种用于蒸汽中的总有机碳高温检测预处理系统，其特征在于，依次包括采样机构、前级预处理机构、紧急切断机构及次级预处理机构；所述采样机构包括设于双关断排放隔离阀进口处的取样探头，双关断排放隔离阀的出口连接双关断吹扫针阀组，双关断吹扫针阀组通过高温电伴热一体化管缆内的样品管路依次连接前级预处理机构内的隔离球阀、蒸汽加热减压阀、紧急切断机构内的紧急切断阀、次级预处理机构内的截止阀、旁路过滤器、流路切换阀、进样流量计、进样过滤器、色谱分析仪；隔离球阀进口处、蒸汽加热减压阀出口处的高温电伴热一体化管缆内的吹扫管路通过快速接头相互连通，隔离球阀进口处的高温电伴热一体化管缆内的样品管路与一个样品疏水阀连通；蒸汽加热减压阀的蒸汽入口端通过一个针阀与蒸汽入口连通，蒸汽加热减压阀的蒸汽出口端连接一个蒸汽水阀，该蒸汽水阀的出口端及样品疏水阀的出口端均与冷凝水出口连通；紧急切断阀进口处的高温电伴热一体化管缆内的吹扫管路与吹扫气源连通；流路切换阀内设有两个三通阀，其中，三通阀一的端口二、端口五、端口一分别与旁路过滤器的出口端、泄露检测罐连接、三通阀二的端口三连接，三通阀二的端口四、端口六分别与进样流量计的进口端、自动标定阀的端口三连通，自动标定阀的端口二、端口一分别与泄露检测罐、标气入口连通，泄露检测罐通过一个箱体吹扫球阀与冷凝水出口连通。优选地，所述前级预处理机构、紧急切断机构、次级预处理机构内各设有一个蒸汽加热器，三个蒸汽加热器的进口端分别通过一个针阀与蒸汽入口连通，出口端分别通过一个蒸汽水阀与冷凝水出口连通。优选地，所述前级预处理机构、紧急切断机构、次级预处理机构的壳体上分别设有一个用于调整壳体内压力的呼吸阀；其中，次级预处理机构上的呼吸阀通过吹扫器冷却盘管与有毒气体探测器连通。优选地，所述双关断排放隔离阀与双关断吹扫针阀组之间设有流量限流孔板；进样过滤器与色谱分析仪之间设有进样孔板；双关断吹扫针阀组通过孔板配对法兰连接高温电伴热一体化管缆。优选地，所述前级预处理机构、紧急切断机构内还分别设有防冻电加热器。优选地，所述前级预处理机构、紧急切断机构、次级预处理机构内各设有一温度表；蒸汽加热减压阀、截止阀出口处的高温电伴热一体化管缆内的样品管路上各接有一样品压力表；快速接头出口处的吹扫管路上接有吹扫器压力表。优选地，所述旁路过滤器通过旁路流量计与冷凝水出口连通。优选地，所述紧急切断阀与用于控制的阀门驱动气连通；流路切换阀、自动标定阀与色谱分析仪内的标定切换气连通。优选地，所述紧急切断机构、次级预处理机构之间的高温电伴热一体化管缆内的样品管路与一个样品疏水阀连通。优选地，所述次级预处理机构的壳体内部与依次通过吹扫气流量计及一个箱体吹扫球阀28与仪表风入口连通。本技术解决了蒸汽中总有机碳的定量和定性检测问题、样品预处理系统的冷凝自排放问题、日常使用中的巡检和调整问题，保证了系统的长期运行的稳定系和可维护性。附图说明图1为本技术提供的用于蒸汽中的总有机碳高温检测预处理系统的示意图；图2为流量限流孔板的安装示意图；图3为高温电伴热一体化管缆内样品管路和吹扫管路的示意图；图4为前级预处理机构与紧急切断机构工作时吹扫管路的示意图；图5为本技术工作时样品管路的示意图；图6为流路切换阀与自动标定阀工作时的示意图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例如图1-3所示，为本实施例提供的用于蒸汽中的总有机碳高温检测预处理系统的示意图，其依次包括采样机构Ⅰ、前级预处理机构Ⅱ、紧急切断机构Ⅲ及次级预处理机构Ⅳ。所述采样机构Ⅰ包括设于双关断排放隔离阀2进口处的取样探头1，双关断排放隔离阀2的出口连接双关断吹扫针阀组4，双关断吹扫针阀组4通过高温电伴热一体化管缆6内的样品管路依次连接前级预处理机构Ⅱ内的隔离球阀8、蒸汽加热减压阀9、紧急切断机构Ⅲ内的紧急切断阀18、次级预处理机构Ⅳ内的截止阀19、旁路过滤器20、流路切换阀21、进样流量计22、进样过滤器23、色谱分析仪33。如图3所示，高温电伴热一体化管缆6内的样品管路中的样品依次流经采样机构Ⅰ、前级预处理机构Ⅱ、紧急切断机构Ⅲ及次级预处理机构Ⅳ，吹扫管路内的吹扫氮气的流动方向则与样品管路内的样品的流动方向相反。如图2所示，双关断排放隔离阀2与双关断吹扫针阀组4之间设有流量限流孔板3；进样过滤器23与色谱分析仪33之间设有进样孔板24；双关断吹扫针阀组4通过孔板配对法兰5连接高温电伴热一体化管缆6。旁路过滤器20通过旁路流量计25与冷凝水出口B连通。隔离球阀8进口处、蒸汽加热减压阀9出口处的高温电伴热一体化管缆6内的吹扫管路通过快速接头13相互连通，隔离球阀8进口处的高温电伴热一体化管缆6内的样品管路与一个样品疏水阀7连通；蒸汽加热减压阀9的蒸汽入口端通过一个针阀17与蒸汽入口A连通，蒸汽加热减压阀9的蒸汽出口端连接一个蒸汽水阀16，该蒸汽水阀16的出口端及样品疏水阀7的出口端均与冷凝水出口B连通。紧急切断阀18进口处的高温电伴热一体化管缆6内的吹扫管路与吹扫气源G连通。紧急切断阀18与用于控制的阀门驱动气E连通；流路切换阀21、自动标定阀26与色谱分析仪33内的标定切换气F连通。流路切换阀21内设有两个三通阀，其中，三通阀一的端口二21B、端口五21E、端口一21A分别与旁路过滤器20的出口端、泄露检测罐27连接、三通阀二的端口三21C连接，三通阀二的端口四21D、端口六21F分别与进样流量计22的进口端、自动标定阀26的端口三26C连通，自动标定阀26的端口二26B、端口一26A分别与泄露检测罐27、标气入口C连通，泄露检测罐27通过一个箱体吹扫球阀28与冷凝水出口B连通。前级预处理机构Ⅱ、紧急切断机构Ⅲ、次级预处理机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于蒸汽中的总有机碳高温检测预处理系统，其特征在于，依次包括采样机构(Ⅰ)、前级预处理机构(Ⅱ)、紧急切断机构(Ⅲ)及次级预处理机构(Ⅳ)；所述采样机构(Ⅰ)包括设于双关断排放隔离阀(2)进口处的取样探头(1)，双关断排放隔离阀(2)的出口连接双关断吹扫针阀组(4)，双关断吹扫针阀组(4)通过高温电伴热一体化管缆(6)内的样品管路依次连接前级预处理机构(Ⅱ)内的隔离球阀(8)、蒸汽加热减压阀(9)、紧急切断机构(Ⅲ)内的紧急切断阀(18)、次级预处理机构(Ⅳ)内的截止阀(19)、旁路过滤器(20)、流路切换阀(21)、进样流量计(22)、进样过滤器(23)、色谱分析仪(33)；/n隔离球阀(8)进口处、蒸汽加热减压阀(9)出口处的高温电伴热一体化管缆(6)内的吹扫管路通过快速接头(13)相互连通，隔离球阀(8)进口处的高温电伴热一体化管缆(6)内的样品管路与一个样品疏水阀(7)连通；蒸汽加热减压阀(9)的蒸汽入口端通过一个针阀(17)与蒸汽入口(A)连通，蒸汽加热减压阀(9)的蒸汽出口端连接一个蒸汽水阀(16)，该蒸汽水阀(16)的出口端及样品疏水阀(7)的出口端均与冷凝水出口(B)连通；/n紧急切断阀(18)进口处的高温电伴热一体化管缆(6)内的吹扫管路与吹扫气源(G)连通；/n流路切换阀(21)内设有两个三通阀，其中，三通阀一的端口二(21B)、端口五(21E)、端口一(21A)分别与旁路过滤器(20)的出口端、泄露检测罐(27)连接、三通阀二的端口三(21C)连接，三通阀二的端口四(21D)、端口六(21F)分别与进样流量计(22)的进口端、自动标定阀(26)的端口三(26C)连通，自动标定阀(26)的端口二(26B)、端口一(26A)分别与泄露检测罐(27)、标气入口(C)连通，泄露检测罐(27)通过一个箱体吹扫球阀(28)与冷凝水出口(B)连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽中的总有机碳高温检测预处理系统，其特征在于，依次包括采样机构(Ⅰ)、前级预处理机构(Ⅱ)、紧急切断机构(Ⅲ)及次级预处理机构(Ⅳ)；所述采样机构(Ⅰ)包括设于双关断排放隔离阀(2)进口处的取样探头(1)，双关断排放隔离阀(2)的出口连接双关断吹扫针阀组(4)，双关断吹扫针阀组(4)通过高温电伴热一体化管缆(6)内的样品管路依次连接前级预处理机构(Ⅱ)内的隔离球阀(8)、蒸汽加热减压阀(9)、紧急切断机构(Ⅲ)内的紧急切断阀(18)、次级预处理机构(Ⅳ)内的截止阀(19)、旁路过滤器(20)、流路切换阀(21)、进样流量计(22)、进样过滤器(23)、色谱分析仪(33)；
隔离球阀(8)进口处、蒸汽加热减压阀(9)出口处的高温电伴热一体化管缆(6)内的吹扫管路通过快速接头(13)相互连通，隔离球阀(8)进口处的高温电伴热一体化管缆(6)内的样品管路与一个样品疏水阀(7)连通；蒸汽加热减压阀(9)的蒸汽入口端通过一个针阀(17)与蒸汽入口(A)连通，蒸汽加热减压阀(9)的蒸汽出口端连接一个蒸汽水阀(16)，该蒸汽水阀(16)的出口端及样品疏水阀(7)的出口端均与冷凝水出口(B)连通；
紧急切断阀(18)进口处的高温电伴热一体化管缆(6)内的吹扫管路与吹扫气源(G)连通；
流路切换阀(21)内设有两个三通阀，其中，三通阀一的端口二(21B)、端口五(21E)、端口一(21A)分别与旁路过滤器(20)的出口端、泄露检测罐(27)连接、三通阀二的端口三(21C)连接，三通阀二的端口四(21D)、端口六(21F)分别与进样流量计(22)的进口端、自动标定阀(26)的端口三(26C)连通，自动标定阀(26)的端口二(26B)、端口一(26A)分别与泄露检测罐(27)、标气入口(C)连通，泄露检测罐(27)通过一个箱体吹扫球阀(28)与冷凝水出口(B)连通。
2.如权利要求1所述的用于蒸汽中的总有机碳高温检测预处理系统，其特征在于，所述前级预处理机构(Ⅱ)、紧急切断机构(Ⅲ)、次级预处理机构(Ⅳ)内各设有一个蒸汽加热器(15)，三个蒸汽加热器(15)的进口端分别通过一个针阀(17)与蒸汽入口(A)连通，出口端分别通过一个蒸汽水阀(16)与冷凝水出口(B)连通。
3.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽标，吴哲东，
申请(专利权)人：爱文思控制系统工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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