一种全自动钢筋打点机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋检测技术领域，尤其是一种全自动钢筋打点机，包括底板，所述底板的上表面右侧安装有控制箱，所述底板的上表面后侧安装有支撑板，所述支撑板的正面左侧安装有挡板，所述挡板和控制箱之间转动安装有丝杆，所述丝杆的外侧滑动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上表面安装有墨盒，所述齿条的下端贯穿安装箱安装有喷头，所述转杆的另一端安装有转动手柄，两个所述限位杆相向的一侧均安装有两个定位夹紧装置。本实用新型专利技术和现有技术相比，能够避免因钢筋打点机针头损耗钝化而造成钢筋标距不清晰，对试验结果造成影响。维护成本低，无振动，仪器设备零部件使用寿命长，无噪音，使用效果好，值得推广使用。

A kind of automatic reinforcement puncher

【技术实现步骤摘要】
一种全自动钢筋打点机
本技术涉及钢筋检测
，尤其涉及一种全自动钢筋打点机。
技术介绍
目前钢材拉伸试验原始标距均采用机械式钢筋标距打点机，采用硬质针头或刀口在钢材表面打出标记点。针头或刀口损耗较快，钝化后造成标记点模糊甚至无法判读，工作噪声大。排式针头因损耗不均，个别点位可能无法打出清晰的印记，局部或整体更换都十分困难。刀口式打点机刀口钝化后印记变宽、模糊不清，更换困难。无论针式或刀口式更换成本都相对较高。需要专业人员到场处理，甚至整机报废。为此，我们提出一种全自动钢筋打点机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动钢筋打点机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种全自动钢筋打点机，包括底板，所述底板的上表面右侧安装有控制箱，所述控制箱的外侧正面安装有操作面板，所述控制箱的内部下表面安装有PLC控制器和电机，所述电机的输出端安装有第二带轮，所述底板的上表面后侧安装有支撑板，所述支撑板的正面左侧安装有挡板，所述挡板和控制箱之间转动安装有丝杆，且丝杆的一端贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动钢筋打点机,包括底板（19），其特征在于，所述底板（19）的上表面右侧安装有控制箱（12），所述控制箱（12）的外侧正面安装有操作面板（25），所述控制箱（12）的内部下表面安装有PLC控制器（15）和电机（17），所述电机（17）的输出端安装有第二带轮（18），所述底板（19）的上表面后侧安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的正面左侧安装有挡板（1），所述挡板（1）和控制箱（12）之间转动安装有丝杆（11），且丝杆（11）的一端贯穿控制箱（12）安装有第一带轮（13），所述第一带轮（13）和第二带轮（18）之间传动连接有皮带（14），所述支撑板（2）的正面中部水平安装有导轨（1...

【技术特征摘要】
1.一种全自动钢筋打点机,包括底板（19），其特征在于，所述底板（19）的上表面右侧安装有控制箱（12），所述控制箱（12）的外侧正面安装有操作面板（25），所述控制箱（12）的内部下表面安装有PLC控制器（15）和电机（17），所述电机（17）的输出端安装有第二带轮（18），所述底板（19）的上表面后侧安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的正面左侧安装有挡板（1），所述挡板（1）和控制箱（12）之间转动安装有丝杆（11），且丝杆（11）的一端贯穿控制箱（12）安装有第一带轮（13），所述第一带轮（13）和第二带轮（18）之间传动连接有皮带（14），所述支撑板（2）的正面中部水平安装有导轨（10），所述导轨（10）的外侧滑动连接有导轨滑块（7），所述丝杆（11）的外侧滑动连接有丝杆螺母（8），所述丝杆螺母（8）和导轨滑块（7）之间固定连接，所述丝杆螺母（8）的上表面安装有墨盒（6），所述丝杆螺母（8）的正面安装有安装箱（3），所述安装箱（3）的内部安装有齿条（4），所述齿条（4）的上端安装有第一限位板（5），所述齿条（4）的下端贯穿安装箱（3）安装有喷头（22），所述安装箱（3）的一侧贯穿有转杆（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，梁春艳，刘辅，潘昌龙，
申请(专利权)人：湖南联智科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43