【技术实现步骤摘要】
一种双拉杆紧固横梁装置
本技术涉及棒材轧机的导卫装置，尤其涉及一种双拉杆紧固横梁装置。
技术介绍
导卫就是在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件既定的方向和状态准确的、稳定的进入和导出轧辊孔型的装置，其受力大，受力复杂，承受着高温、高载荷作用。传统横梁由于受到上顶杆向上的作用力，在轧制过程中容易受力变形弯曲，导致轧件不能顺利导入轧辊孔型中轧制，工艺事故率大大提高，导致频繁更换横梁备件，增加人力、时间成本，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种双拉杆紧固横梁装置，通过紧固双拉杆实现了横梁受力的平衡，相较传统装置增加了横梁的使用寿命，轧制过程更加稳定，降低了工艺事故率，提高了工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种双拉杆紧固横梁装置，包括固接为一体的左导卫梁、右导卫梁、上横梁和下横梁，所述上横梁上穿设有顶至导卫本体的上顶杆，所述上顶杆的两侧分别设有穿设在上横梁上的左拉杆、右拉杆，导卫本体上固接有连接板，左拉杆、右拉杆穿过连接板并与连接板通过螺母固接。<...
【技术保护点】
1.一种双拉杆紧固横梁装置，包括固接为一体的左导卫梁（8）、右导卫梁（9）、上横梁（1）和下横梁（2），所述上横梁（1）上穿设有顶至导卫本体（5）的上顶杆（7），其特征在于：所述上顶杆（7）的两侧分别设有穿设在上横梁上的左拉杆（10）、右拉杆（11），所述导卫本体(5)上固接有连接板，所述左拉杆（10）、右拉杆(11)穿过连接板并与连接板通过螺母固接。/n
【技术特征摘要】
1.一种双拉杆紧固横梁装置，包括固接为一体的左导卫梁（8）、右导卫梁（9）、上横梁（1）和下横梁（2），所述上横梁（1）上穿设有顶至导卫本体（5）的上顶杆（7），其特征在于：所述上顶杆（7）的两侧分别设有穿设在上横梁上的左拉杆（10）、右拉杆（11），所述导卫本体(5)上固接有连接板，所述左拉杆（10）、右拉杆(11)穿过连接板并与连接板通过螺母固接。
2.根据权利要求1所述的一种双拉杆紧固横梁装置，其特征在于：所述左导卫梁（8）、右导卫梁（9）、上横梁（1）和下横梁（2）组成矩形框架。
3.根据权利要求1所述的一种双拉杆紧固横梁装置，其特征在于：所述左导卫梁（8）、右导卫梁（9）上分别开设有两段沿竖向延伸的长孔，每段长孔穿设有螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种双拉杆紧固横梁装置，其特征在于：所述导卫本体（5）上固接有滑块（4），所述下横梁（2）上通过轴承连接有丝杠（3），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金浩，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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