垃圾填埋场气体导排井制造技术

本实用新型专利技术提供垃圾填埋场气体导排井，包括井筒，所述井筒内表面上侧开设环形槽一，且井筒下端外表面开设环形槽二，所述环形槽一内安插筒圈，所述筒圈上端固定盖板，所述盖板上端面中部位置固定弯管，所述弯管另一端安装截止阀，所述筒圈下端外表面呈环形等距开设三组螺纹孔一，所述环形槽一内表面呈环形等距开设三组圆孔，所述圆孔内安插半牙螺杆一，所述环形槽二内呈环形等距开设三组螺纹孔二，所述井筒环形侧面中部位置呈环形等距固定三组螺母，三组所述螺母内均啮合半牙螺杆二，所述半牙螺杆二左端外表面固定支杆，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现牵拉防井筒歪斜的目的。

Landfill gas guide well

【技术实现步骤摘要】
垃圾填埋场气体导排井
本技术是垃圾填埋场气体导排井，属于垃圾填埋设备领域。
技术介绍
垃圾体被填埋后会产生大量的填埋气体，此气体为一种可燃气体，带有恶臭，如不及时排出，将会对填埋场内的垃圾产生二次污染，甚至会产生爆炸的危险。导排井是常用气体导排设备，为方便组装，通常导排井大都为组装式结构，并随垃圾体的增加而逐步增高，但井筒被掩埋在垃圾体内后，因垃圾体疏松对井筒的压力不均，井筒会出现歪斜，为井筒的组装增加难度，同时井筒在组装后呈歪斜状态，稳定性较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供垃圾填埋场气体导排井，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术组合式装配，具有防歪斜结构，组装方便。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：垃圾填埋场气体导排井，包括井筒，所述井筒环形侧面上均匀布置多组透气孔，所述井筒内表面上侧开设环形槽一，且井筒下端外表面开设环形槽二，所述环形槽一内安插筒圈，所述筒圈上端固定盖板，所述盖板上端面中部位置固定弯管，所述弯管另一端安装截止阀，所述筒圈下端外表面呈环形等距开设三组螺纹孔一，所述环形槽一内表面呈环形等距开设三组圆孔，所述圆孔内安插半牙螺杆一，所述半牙螺杆一通过螺纹啮合在螺纹孔一内，所述环形槽二内呈环形等距开设三组螺纹孔二，所述井筒环形侧面中部位置呈环形等距固定三组螺母，三组所述螺母内均啮合半牙螺杆二，所述半牙螺杆二左端外表面固定支杆。在一实施例中，所述支杆安装有多组，多组所述支杆均匀布置在半牙螺杆二左端外表面。在一实施例中，所述筒圈上端外表面开设环形槽三，所述环形槽三内安装密封圈。在一实施例中，所述盖板上端面中部位置开设通孔，所述弯管一端固定在通孔内。在一实施例中，所述环形槽一深度与环形槽二深度相同。在一实施例中，所述半牙螺杆一右端固定限位板，且限位板右端面固定手柄。本技术的有益效果：本技术的垃圾填埋场气体导排井，因本技术添加了支杆、半牙螺杆二以及螺母，该设计通过将半牙螺杆二拧入井筒上的螺母内，并在半牙螺杆二另一端固定支杆，在将半牙螺杆二掩埋在垃圾体中后，起到牵拉防井筒歪斜的作用，降低井筒在组装时出现歪斜的概率，同时有利于保证井筒组装的垂直度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术垃圾填埋场气体导排井的结构示意图；图2为本技术垃圾填埋场气体导排井中半牙螺杆二和井筒的装配示意图；图中：1-井筒、2-透气孔、3-盖板、4-弯管、5-截止阀、6-筒圈、7-螺纹孔一、8-半牙螺杆一、9-圆孔、10-支杆、11-半牙螺杆二、12-螺母、13-环形槽一、14-环形槽二、15-螺纹孔二。具体实施方式在详细描述实施例之前，应该理解的是，本技术不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本技术可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本技术并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：垃圾填埋场气体导排井，包括井筒1，井筒1环形侧面上均匀布置多组透气孔2，井筒1内表面上侧开设环形槽一13，且井筒1下端外表面开设环形槽二14，环形槽一13内安插筒圈6，筒圈6上端固定盖板3，盖板3上端面中部位置固定弯管4，弯管4另一端安装截止阀5，筒圈6下端外表面呈环形等距开设三组螺纹孔一7，环形槽一13内表面呈环形等距开设三组圆孔9，圆孔9内安插半牙螺杆一8，半牙螺杆一8通过螺纹啮合在螺纹孔一7内，环形槽二14内呈环形等距开设三组螺纹孔二15，多组井筒1相互组装时，将一组井筒1上加工环形槽二14的一端安插在另一组井筒1内的环形槽一13内，随后调整相邻两组井筒1的位置，使一组井筒1上的三组圆孔9和另一组井筒1上的三组螺纹孔二15相对齐，随后在三组圆孔9内均安插半牙螺杆一8，并将半牙螺杆一8拧入螺纹孔二15内，实现相邻两组井筒1的固定连接，随后在筒圈6安插在最上层井筒1上的环形槽一13内，并使螺纹孔一7与最上层井筒1上的圆孔9对齐，随后利用另一组半牙螺杆一8拧入螺纹孔一7内，完成筒圈6的安装，实现对最上层井筒1的封盖，井筒1环形侧面中部位置呈环形等距固定三组螺母12，三组螺母12内均啮合半牙螺杆二11，半牙螺杆二11左端外表面固定支杆10，当一组井筒1被掩埋前，在井筒1上的三组螺母12内均安装半牙螺杆二11，随后半牙螺杆二11和支杆10均被垃圾体掩埋，进而半牙螺杆二11和支杆10生根于垃圾体中，起到牵拉防井筒1歪斜的作用，降低井筒1组装发生歪斜的概率。支杆10安装有多组，多组支杆10均匀布置在半牙螺杆二11左端外表面，在半牙螺杆二11上安装多组支杆10，提高半牙螺杆二11生根在垃圾体中的稳定性。筒圈6上端外表面开设环形槽三，环形槽三内安装密封圈，通过将密封圈安装在环形槽三内，当筒圈6安插在环形槽一13内时，密封圈起到密封的作用。盖板3上端面中部位置开设通孔，弯管4一端固定在通孔内，在盖板3上开设通孔，方便弯管4与盖板3的相互装配。环形槽一13深度与环形槽二14深度相同，便于相邻两组井筒1的组装。半牙螺杆一8右端固定限位板，且限位板右端面固定手柄，在半牙螺杆一8上固定限位板，便于对半牙螺杆一8进行限位，通过在限位板上安装手柄，便于拧动半牙螺杆一8。本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本技术的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.垃圾填埋场气体导排井，包括井筒，其特征在于：所述井筒环形侧面上均匀布置多组透气孔，所述井筒内表面上侧开设环形槽一，且井筒下端外表面开设环形槽二，所述环形槽一内安插筒圈，所述筒圈上端固定盖板，所述盖板上端面中部位置固定弯管，所述弯管另一端安装截止阀，所述筒圈下端外表面呈环形等距开设三组螺纹孔一，所述环形槽一内表面呈环形等距开设三组圆孔，所述圆孔内安插半牙螺杆一，所述半牙螺杆一通过螺纹啮合在螺纹孔一内，所述环形槽二内呈环形等距开设三组螺纹孔二，所述井筒环形侧面中部位置呈环形等距固定三组螺母，三组所述螺母内均啮合半牙螺杆二，所述半牙螺杆二左端外表面固定支杆。/n

【技术特征摘要】
1.垃圾填埋场气体导排井，包括井筒，其特征在于：所述井筒环形侧面上均匀布置多组透气孔，所述井筒内表面上侧开设环形槽一，且井筒下端外表面开设环形槽二，所述环形槽一内安插筒圈，所述筒圈上端固定盖板，所述盖板上端面中部位置固定弯管，所述弯管另一端安装截止阀，所述筒圈下端外表面呈环形等距开设三组螺纹孔一，所述环形槽一内表面呈环形等距开设三组圆孔，所述圆孔内安插半牙螺杆一，所述半牙螺杆一通过螺纹啮合在螺纹孔一内，所述环形槽二内呈环形等距开设三组螺纹孔二，所述井筒环形侧面中部位置呈环形等距固定三组螺母，三组所述螺母内均啮合半牙螺杆二，所述半牙螺杆二左端外表面固定支杆。


2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场...

【专利技术属性】
技术研发人员：单英伟，
申请(专利权)人：重庆康达新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50