一种镍网闷头清洗装置制造方法及图纸

技术编号:23371887 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-18 21:49
本实用新型专利技术公开了一种镍网闷头清洗装置,包括机架,所述机架上设有轴承安装座,轴承安装座上设有转动轴,转动轴的两端分别设有一卡盘;所述机架的两侧分别设有一固定块,固定块内开设有螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,螺杆的端部设有闷头卡扣,闷头卡扣上设有拨爪;所述轴承安装座的上方设有水枪移动室,水枪移动室内设有安装杆,安装杆上设有飞轮轴,飞轮轴上设有飞轮;所述的飞轮侧面铰接有连杆,连杆上设有滑块;所述飞轮的另一侧面设有锥齿,所述水枪移动室的上方设有第二电机,第二电机的输出端上设有主动锥齿轮;所述机架上设有高压水泵,高压水泵上连接有高压水枪。本实用新型专利技术可以对镍网闷头进行除胶清洗,清洗效率快,清洗效果好。

A cleaning device of nickel net bulkhead

【技术实现步骤摘要】
一种镍网闷头清洗装置
本技术涉及纺织机械领域,特别是一种镍网闷头清洗装置。
技术介绍
圆网印花机是目前印染行业广泛应用的印花设备,随着印染技术在我国的迅速发展,圆网印花的技术发展也越来越快,规模越来越大。圆网印花是由数只表面覆有不同花型的固化膜的印花镍网印制出所需的图案,由于印花花样繁多,每生产一种图案就应换用不同的印花镍网,这样,就造成了大量镍网的浪费,不仅造成镍金属的巨大浪费,还因为存放这些镍制圆网造成环境污染。因此,为了减少能源浪费和节约印染行业的生产成本,已有越来越多的生产厂家和科研机构尝试对废弃的印花镍网进行脱膜处理后,对印花镍网进行重复利用。由于印花镍网在制作过程中是通过闷头胶将镍网和闷头进行接合,在重复利用印花镍网时,需要对脱离下来的闷头的外表面进行清洗,洗去闷头外表面上的闷头胶。目前,对闷头清洗的措施一般采取化学处理方法,通过使用化学药液浸泡的方式进行除胶,但这种方法存在诸多问题:化学药液容易造成环境污染和操作人员身体伤害,而且浸泡时间长,药液耗用量大导致成本高,且无法彻底清洗,导致闷头的螺纹处残留闷头胶,影响印花镍网的重复利用。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种镍网闷头清洗装置。本技术可以对镍网闷头进行除胶清洗,清洗效率提高,清洗效果好。本技术的技术方案:一种镍网闷头清洗装置,包括机架,机架的底部设有第一电机,第一电机的输出端设有主动齿轮;所述机架上设有位于第一电机上方的轴承安装座,轴承安装座上设有转动轴,转动轴的两端分别设有一卡盘;所述的转动轴上还设有从动齿轮,从动齿轮和主动齿轮之间设有链条;所述机架的两侧分别设有一固定块,固定块内开设有螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,螺杆的一端设有转盘,螺杆的另一端设有轴承配合的闷头卡扣,闷头卡扣上环形设有多个拨爪;所述轴承安装座的上方设有水枪移动室,水枪移动室内设有飞轮轴,飞轮轴上设有两个飞轮;每个所述的飞轮的一侧面均铰接有连杆,连杆上设有位于水枪移动室内的滑块;所述飞轮的另一侧面设有锥齿,且两个飞轮的锥齿面相对设置;所述水枪移动室的上方设有第二电机,第二电机的输出端上设有与飞轮的锥齿面相配合的主动锥齿轮;所述第二电机的一侧设有高压水泵,高压水泵上连接有两个高压水枪,每个所述的高压水枪分别固定在滑块上。上述的镍网闷头清洗装置,所述卡盘内设有相互配合的第一锥齿轮和第二锥齿轮;所述第一锥齿轮的端面还设有螺旋纹,螺旋纹上设有多根旋转固定杆,旋转固定杆的端部设有摩擦纹,所述的第二锥齿轮上设有转动销口。前述的镍网闷头清洗装置,所述的滑块上设有松紧扣;所述的高压水枪穿过松紧扣后经螺丝固定。前述的镍网闷头清洗装置,所述高压水枪的端部设有倾斜设置的喷嘴,且喷嘴指向卡盘的切面。前述的镍网闷头清洗装置,所述的机架上还设有挡水罩。前述的镍网闷头清洗装置,所述的拨爪的数量为3个。前述的镍网闷头清洗装置,所述的滑块底面设有滚轮。与现有技术相比,本技术通过在机架上设置轴承安装座,轴承安装座上设置有两端安装卡盘的转动轴,卡盘对镍网闷头的大直径端进行固定,并通过第一电机和转动轴带动镍网闷头进行旋转;在机架两侧的固定块上穿设一螺杆,螺杆的一端连接转盘,另一端设置带有拨爪的闷头卡扣,闷头卡扣与闷头卡槽相配合,通过卡盘和闷头卡扣实现对镍网闷头的固定,具有非常好的稳定性;在水枪移动室内设置安装杆,安装杆上设置飞轮轴,飞轮轴上通过轴承配合设置两个锥齿面相对的飞轮,飞轮的另一面连接具有曲柄连杆结构的连杆和滑块,并将高压水泵上的高压水枪固定在滑块上,使得高压水枪跟随滑块进行往复运动,进而对旋转中的镍网闷头进行高压清洗,去除残留的闷头胶。本技术可以一次性进行对2个镍网闷头的清洗,清洗速度快,清洗效果好。此外,本技术通过对卡盘进行结构优化,使其非常地适用于对镍网闷头的固定;通过在滑块上设有松紧扣,使得非常方便的可以对高压水枪进行维修和更换;通过将高压水枪的喷头设置成指向卡盘的切面,可以更好的对闷头螺纹处的闷头胶进行高压冲洗,提高清洗效果;通过在机架上设置挡水罩,防止水流飞溅;通过在滑块的底面设置滚轮,减少滑块与水枪移动室底面的摩擦力。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的闷头卡扣结构示意图;图3是本技术的连杆和滑块的结构示意图;图4是本技术的卡盘的结构示意图。附图中的标记为:1-机架,2-第一电机,3-主动齿轮,4-轴承安装座,5-转动轴,6-卡盘,7-从动齿轮,8-链条,9-固定块,10-螺纹孔,11-螺杆,12-转盘,13-闷头卡扣,14-拨爪,15-水枪移动室,16-安装杆,17-飞轮轴,18-飞轮,19-连杆,20-滑块,21-锥齿,22-第二电机,23-主动锥齿轮,24-高压水泵,25-高压水枪,26-第一锥齿轮,27-第二锥齿轮,28-螺旋纹,29-旋转固定杆,30-摩擦纹,31-传动销口,32-松紧扣,33-喷嘴,34-挡水罩,35-滚轮,36-镍网闷头,37-闷头卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例:一种镍网闷头清洗装置,如附图1-4所示:包括机架1,机架1的底部设有第一电机2,第一电机2的输出端设有主动齿轮3;所述机架1上设有位于第一电机2上方的轴承安装座4,轴承安装座4上设有轴承配合转动轴5,转动轴5的两端分别设有一卡盘6,所述的转动轴5上还设有从动齿轮7,从动齿轮7和主动齿轮3之间设有链条8;所述机架1的两侧分别设有一固定块9,固定块9内开设有螺纹孔10,螺纹孔10内设有螺杆11,螺杆11的一端设有转盘12,螺杆11的另一端设有轴承配合的闷头卡扣13,如图2所示,所述的闷头卡扣13上设有3个拨爪14;在安装镍网闷头35时,先通过转盘12将螺杆11向外拧出,在将镍网闷头35套装在卡盘6上,随后再通过转盘12将螺杆11向内拧进,并使得闷头卡扣13上的拨爪14与镍网闷头35上的闷头卡槽37相配合,形成对镍网闷头35的双层固定模式;所述轴承安装座4的上方设有水枪移动室15,水枪移动室15内可以设置轨道,轨道的一侧设置通孔;所述水枪移动室15内设有安装杆16,安装杆16上设有飞轮轴17,飞轮轴17的两侧分别设有飞轮18;每个所述的飞轮18的一侧面均铰接有连杆19,连杆19上设有位于水枪移动室内15轨道上的的滑块20;所述飞轮18的另一侧面设有锥齿21,且两个飞轮18的锥齿面相对设置;所述水枪移动室15的上方设有第二电机22,第二电机22的输出端上设有与飞轮18的锥齿面相配合的主动锥齿轮23;所述第二电机22的一侧设有高压水泵24,高压水泵24上连接有两个高压水枪25,每个所述的高压水枪25分别固定在滑块20上并穿过水枪移动室15的通孔,进而对准镍网35的待洗区域,通过第二电机22带动主动锥齿轮23转动,使得与主动锥齿轮23相配合的两个飞轮18进行相反的转动,从而带动连杆19和滑块20进行曲柄连杆运动,使滑块20上的高压水枪2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍网闷头清洗装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)的底部设有第一电机(2),第一电机(2)的输出端设有主动齿轮(3);所述机架(1)上设有位于第一电机(2)上方的轴承安装座(4),轴承安装座(4)上设有转动轴(5),转动轴(5)的两端分别设有一卡盘(6);所述的转动轴(5)上还设有从动齿轮(7),从动齿轮(7)和主动齿轮(3)之间设有链条(8);所述机架(1)的两侧分别设有一固定块(9),固定块(9)内开设有螺纹孔(10),螺纹孔(10)内设有螺杆(11),螺杆(11)的一端设有转盘(12),螺杆(11)的另一端设有轴承配合的闷头卡扣(13),闷头卡扣(13)上环形设有多个拨爪(14);所述轴承安装座(4)的上方设有水枪移动室(15),水枪移动室(15)内设有安装杆(16),安装杆(16)上设有飞轮轴(17),飞轮轴(17)的两侧分别设有飞轮(18);每个所述的飞轮(18)的一侧面均铰接有连杆(19),连杆(19)上设有位于水枪移动室内(15)的滑块(20);所述飞轮(18)的另一侧面设有锥齿(21),且两个飞轮(18)的锥齿面相对设置;所述水枪移动室(15)的上方设有第二电机(22),第二电机(22)的输出端上设有与飞轮(18)的锥齿面相配合的主动锥齿轮(23);所述第二电机(22)的一侧设有高压水泵(24),高压水泵(24)上连接有两个高压水枪(25),每个所述的高压水枪(25)分别固定在滑块(20)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镍网闷头清洗装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)的底部设有第一电机(2),第一电机(2)的输出端设有主动齿轮(3);所述机架(1)上设有位于第一电机(2)上方的轴承安装座(4),轴承安装座(4)上设有转动轴(5),转动轴(5)的两端分别设有一卡盘(6);所述的转动轴(5)上还设有从动齿轮(7),从动齿轮(7)和主动齿轮(3)之间设有链条(8);所述机架(1)的两侧分别设有一固定块(9),固定块(9)内开设有螺纹孔(10),螺纹孔(10)内设有螺杆(11),螺杆(11)的一端设有转盘(12),螺杆(11)的另一端设有轴承配合的闷头卡扣(13),闷头卡扣(13)上环形设有多个拨爪(14);所述轴承安装座(4)的上方设有水枪移动室(15),水枪移动室(15)内设有安装杆(16),安装杆(16)上设有飞轮轴(17),飞轮轴(17)的两侧分别设有飞轮(18);每个所述的飞轮(18)的一侧面均铰接有连杆(19),连杆(19)上设有位于水枪移动室内(15)的滑块(20);所述飞轮(18)的另一侧面设有锥齿(21),且两个飞轮(18)的锥齿面相对设置;所述水枪移动室(15)的上方设有第二电机(22),第二电机(22)的输出端上设有与飞轮(18)的锥齿面相配合的主动锥齿轮(23);所述第二电机(22)的一侧设有高压...

【专利技术属性】
技术研发人员:王科
申请(专利权)人:杭州易染数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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