【技术实现步骤摘要】
热熔管道接头内径检测装置
本技术涉及检测
，具体为热熔管道接头内径检测装置。
技术介绍
热熔连接是指非金属与非金属之间，是经过加热升温至（液态）熔点后的一种连接方式。广泛应用于PP-R管、PB管、PE-RT管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接。在钢结构工程中，将两根金属钢筋，通过电加温设备进行热熔连接。金属热熔连接后的连接点，一定要在常温状态下冷却，才能达到原金属材料的抗拉应力，热熔连接不得淬火，以免接点碳化变脆，失去原有金属材料的抗拉应力参数。热熔连接主要有：热熔承插连接和热熔对焊连接，热熔连接具有连接简便、使用年限久、不易腐蚀等优点。热熔连接需要用到热熔管接头，现有热熔管接头有些内径不规则，不方便测量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了热熔管道接头内径检测装置，具备可以测量变化内径等优点，解决了不方便测量变化内径的问题。（二）技术方案为实现上述可以测量变化内径目的，本技术提供如下技术方案：热熔管道接头内径检测装置...
【技术保护点】
1.热熔管道接头内径检测装置，包括检测装置主体（1）、显示杆（2）、横测量杆（3）以及复位弹簧（4），其特征在于：所述检测装置主体（1）包括检测装置外壳（11）、固定块（12）、固定螺栓（13）、位移孔（14）以及测量孔（15），显示杆（2）包括位移杆（21）、滑动板（22）以及格挡板（23），位移杆（21）侧表面开设有刻度，显示杆（2）与检测装置主体（1）活动连接，复位弹簧（4）位于检测装置外壳（11）内，位移杆（21）穿过复位弹簧（4），复位弹簧（4）上表面与检测装置外壳（11）内部上表面固定连接，复位弹簧（4）下表面与滑动板（22）上表面固定连接，测量杆（3）包括滑动...
【技术特征摘要】
1.热熔管道接头内径检测装置，包括检测装置主体（1）、显示杆（2）、横测量杆（3）以及复位弹簧（4），其特征在于：所述检测装置主体（1）包括检测装置外壳（11）、固定块（12）、固定螺栓（13）、位移孔（14）以及测量孔（15），显示杆（2）包括位移杆（21）、滑动板（22）以及格挡板（23），位移杆（21）侧表面开设有刻度，显示杆（2）与检测装置主体（1）活动连接，复位弹簧（4）位于检测装置外壳（11）内，位移杆（21）穿过复位弹簧（4），复位弹簧（4）上表面与检测装置外壳（11）内部上表面固定连接，复位弹簧（4）下表面与滑动板（22）上表面固定连接，测量杆（3）包括滑动块（31）、联动柱（32）、转动板（33）以及转动珠（34），两块测量杆（3）分别插入左右测量孔（15）内，两块滑动块（31）相对，滑动块（31）斜面与滑动板（22）下端侧表面贴合。
2.根据权利要求1所述的热熔管道接头内径检测装置，其特征在于：所述检测装置外壳（11）为下表面空心的长方体块，位移孔（14）开设于检测装置外壳（11）上表面中部，位移孔（14）为上下贯穿的圆形孔，固定块（12）为长方体块，固定块（12）前表面开设有弧形槽，所述弧形槽半径与位移孔（14）半径相同，两块固定块（12）位于检测装置外壳（11）上表面以及位移孔（14）前后端对称分布，固定块（12）有弧形槽的一面相对，固定块（12）下表面与检测装置外壳（11）上表面固定连接，固定块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李安才，臧志花，商长恒，董学刚，吴宏伟，
申请(专利权)人：济南二建集团工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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