一种化学化工反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学化工反应罐，包括罐体，所述罐体的顶部开设有进料口，所述罐体的底部设置有出料口，所述罐体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌架，所述搅拌架位于罐体的内部，所述罐体的侧壁开设有空腔，所述空腔的侧面通过回水管连接有调温箱，所述调温箱安装在罐体的顶部。本实用新型专利技术通过设置了空腔，通过调温箱为空腔补充水，水泵通过出水管将调温箱中的水抽入空腔中，并通过回水管进行水循环，通过调温箱提高水的温度，从而对罐体进行水浴加热，通过调温箱降低水的温度，通过冷水冷却降低罐体的温度，从而准确控制反应温度，解决了现有的反应罐无法准确的控制反应的温度，从而影响反应效率的问题。

A chemical reaction tank

【技术实现步骤摘要】
一种化学化工反应罐
本技术涉及反应罐
，具体为一种化学化工反应罐。
技术介绍
化学反应罐在化学化工领域中广泛应用，是不可缺少的，反应罐有耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的效果，现有的反应罐无法准确的控制反应的温度，从而影响反应效率，为此，我们提出一种化学化工反应罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学化工反应罐，具备准确控制反应温度，提高反应效率的优点，解决了现有的反应罐无法准确的控制反应的温度，从而影响反应效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学化工反应罐，包括罐体，所述罐体的顶部开设有进料口，所述罐体的底部设置有出料口，所述罐体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌架，所述搅拌架位于罐体的内部，所述罐体的侧壁开设有空腔，所述空腔的侧面通过回水管连接有调温箱，所述调温箱安装在罐体的顶部，所述调温箱的顶部通过出水管连接有水泵，所述水泵通过出水管与空腔连通，所述罐体的表面安装有电控箱，所述电控箱的输出端分别与电机和水泵的输入端单向电性连接。优选的，所述调温箱的内壁固定连接有电热网，所述电热网的输入端与电控箱的输出端单向电性连接。优选的，所述调温箱内壁的表面固定连接有制冷片，所述制冷片的输入端与电控箱的输出端单向电性连接。优选的，所述调温箱内壁的表面固定连接有温度传感器，所述温度传感器的输出端与电控箱的输入端单向电性连接。优选的，所述电控箱的表面固定连接有显示屏，所述电控箱的表面且位于显示屏的底部固定连接有控制按钮。优选的，所述电控箱通过电源线连接有电源插头，所述电控箱通过电源线和电源插头供电。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置了空腔，通过调温箱为空腔补充水，水泵通过出水管将调温箱中的水抽入空腔中，并通过回水管进行水循环，通过调温箱提高水的温度，从而对罐体进行水浴加热，通过调温箱降低水的温度，通过冷水冷却降低罐体的温度，从而准确控制反应温度，解决了现有的反应罐无法准确的控制反应的温度，从而影响反应效率的问题。2、本技术通过设置了电热网，可以提高调温箱内的水温，通过设置了制冷片，制冷片通电后一面吸热一面散热，吸热的一面与水接触，降低水温，通过温度传感器检测水温变化，并通过电热网和制冷片调整水温，通过设置了显示屏和控制按钮，方便工作人员查看和设置数据，通过电源线和电源插头供电。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术罐体正面剖视图；图3为本技术调温箱正面剖视图。图中：1罐体、2进料口、3出料口、4电机、5搅拌架、6空腔、7回水管、8调温箱、9出水管、10水泵、11电控箱、12电热网、13制冷片、14温度传感器、15显示屏、16控制按钮、17电源线、18电源插头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术方案的罐体1、进料口2、出料口3、电机4、搅拌架5、空腔6、回水管7、调温箱8、出水管9、水泵10、电控箱11、电热网12、制冷片13、温度传感器14、显示屏15、控制按钮16、电源线17和电源插头18均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种化学化工反应罐，包括罐体1，罐体1的顶部开设有进料口2，罐体1的底部设置有出料口3，罐体1的顶部安装有电机4，电机4的输出轴连接有搅拌架5，搅拌架5位于罐体1的内部，罐体1的侧壁开设有空腔6，空腔6的侧面通过回水管7连接有调温箱8，调温箱8安装在罐体1的顶部，调温箱8的顶部通过出水管9连接有水泵10，水泵10通过出水管9与空腔6连通，罐体1的表面安装有电控箱11，电控箱11的输出端分别与电机4和水泵10的输入端单向电性连接，通过设置了空腔6，通过调温箱8为空腔6补充水，水泵10通过出水管9将调温箱8中的水抽入空腔6中，并通过回水管7进行水循环，通过调温箱8提高水的温度，从而对罐体1进行水浴加热，通过调温箱8降低水的温度，通过冷水冷却降低罐体1的温度，从而准确控制反应温度，解决了现有的反应罐无法准确的控制反应的温度，从而影响反应效率的问题。调温箱8的内壁固定连接有电热网12，电热网12的输入端与电控箱11的输出端单向电性连接，调温箱8内壁的表面固定连接有制冷片13，制冷片13的输入端与电控箱11的输出端单向电性连接，调温箱8内壁的表面固定连接有温度传感器14，温度传感器14的输出端与电控箱11的输入端单向电性连接，电控箱11的表面固定连接有显示屏15，电控箱11的表面且位于显示屏15的底部固定连接有控制按钮16，电控箱11通过电源线17连接有电源插头18，电控箱11通过电源线17和电源插头18供电，通过设置了电热网12，可以提高调温箱8内的水温，通过设置了制冷片13，制冷片13通电后一面吸热一面散热，吸热的一面与水接触，降低水温，通过温度传感器14检测水温变化，并通过电热网12和制冷片13调整水温，通过设置了显示屏15和控制按钮16，方便工作人员查看和设置数据，通过电源线17和电源插头18供电。使用时，通过设置了空腔6，通过调温箱8为空腔6补充水，水泵10通过出水管9将调温箱8中的水抽入空腔6中，并通过回水管7进行水循环，通过调温箱8提高水的温度，从而对罐体1进行水浴加热，通过调温箱8降低水的温度，通过冷水冷却降低罐体1的温度，从而准确控制反应温度，解决了现有的反应罐无法准确的控制反应的温度，从而影响反应效率的问题。综上所述：该化学化工反应罐，通过罐体1、进料口2、出料口3、电机4、搅拌架5、空腔6、回水管7、调温箱8、出水管9、水泵10和电控箱11的配合，解决了现有的反应罐无法准确的控制反应的温度，从而影响反应效率的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学化工反应罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述罐体(1)的底部设置有出料口(3)，所述罐体(1)的顶部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴连接有搅拌架(5)，所述搅拌架(5)位于罐体(1)的内部，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁开设有空腔(6)，所述空腔(6)的侧面通过回水管(7)连接有调温箱(8)，所述调温箱(8)安装在罐体(1)的顶部，所述调温箱(8)的顶部通过出水管(9)连接有水泵(10)，所述水泵(10)通过出水管(9)与空腔(6)连通，所述罐体(1)的表面安装有电控箱(11)，所述电控箱(11)的输出端分别与电机(4)和水泵(10)的输入端单向电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学化工反应罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述罐体(1)的底部设置有出料口(3)，所述罐体(1)的顶部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴连接有搅拌架(5)，所述搅拌架(5)位于罐体(1)的内部，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁开设有空腔(6)，所述空腔(6)的侧面通过回水管(7)连接有调温箱(8)，所述调温箱(8)安装在罐体(1)的顶部，所述调温箱(8)的顶部通过出水管(9)连接有水泵(10)，所述水泵(10)通过出水管(9)与空腔(6)连通，所述罐体(1)的表面安装有电控箱(11)，所述电控箱(11)的输出端分别与电机(4)和水泵(10)的输入端单向电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种化学化工反应罐，其特征在于：所述调温箱(8)的内壁固定连接有电热网(12)，所述电热网(12)的输入端与电控箱(11)的输出端单向电性连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶飞，党雪艳，刘成龙，张志峰，王海滨，马新贤，
申请(专利权)人：宁夏师范学院，
类型：新型
国别省市：宁夏;64