本实用新型专利技术公开了一种杨木颗粒生产用的防尘搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上方中心位置安装的电机A的下方转动连接有连接轴，所述齿轮A的上下方两侧分别固定有连杆和搅拌轴，所述转筒的下端转动安装在圆台的内部，所述搅拌轴下方焊接的套环的下表面安装有刷毛，所述搅拌箱的上方左侧安装有电机B，所述搅拌箱的内部上表面开设滑槽A中连接有滑块A，所述套环外侧安装的滑块B连接在滑槽B中，所述转筒的外侧转动安装有承接轴承。该杨木颗粒生产用的防尘搅拌装置，通过转筒与吸风管的设置，转筒在转动对杨木颗粒进行搅拌的同时，吸风管通过转筒上的网孔将掺杂在杨木颗粒中的灰尘和碎屑吸取，并通过排风管向外排出。
A dust-proof mixing device for Poplar particle production
【技术实现步骤摘要】
一种杨木颗粒生产用的防尘搅拌装置
本技术涉及杨木颗粒生产
，具体为一种杨木颗粒生产用的防尘搅拌装置。
技术介绍
杨木颗粒是杨木原料加工而制成的颗粒物，其能够用于燃烧、烧烤及壁炉取暖，燃烧效率超过80％以上，燃烧效率高，产生的二氧化硫、氨氮化合物和灰尘少，杨木颗粒的加工过程也较为繁琐，其中原料的搅拌混合则是非常重要的一步，但是现在大多数的杨木颗粒生产用的搅拌装置都没有设置很好的防尘结构，杨木的木屑在搅拌的过程中不仅会有细小的碎屑并且也会掺杂着灰尘，若是不将灰尘等去除的话，后期工作人员在取料的过程中还会被灰尘产生的烟气所影响到，具有一定的安全隐患。针对上述问题，在原有杨木颗粒生产用的搅拌装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种杨木颗粒生产用的防尘搅拌装置，解决了现在大多数的杨木颗粒生产用的搅拌装置都没有设置很好的防尘结构，杨木的木屑在搅拌的过程中不仅会有细小的碎屑并且也会掺杂着灰尘，若是不将灰尘等去除的话，后期工作人员在取料的过程中还会被灰尘产生的烟气所影响到，具有一定的安全隐患的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杨木颗粒生产用的防尘搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上方中心位置安装的电机A的下方转动连接有连接轴，且连接轴贯穿搅拌箱的上方中心位置固定在转筒上，并且转筒的外部安装有齿轮A，所述齿轮A的上下方两侧分别固定有连杆和搅拌轴，且搅拌轴和转筒上均焊接有搅拌叶，并且转筒的表面预留有网孔，所述转筒的下端转动安装在圆台的内部，且圆台内部的吸风管的一端连接在转筒的内部下方，并且吸风管的另一端贯穿搅拌箱的底部安装在风机上，同时风机上连接的排风管的一端安装有活性炭框，所述搅拌轴下方焊接的套环的下表面安装有刷毛，且套环贯穿设置在圆台的外侧，所述搅拌箱的上方左侧安装有电机B，且电机B上转动安装的齿轮B设置在搅拌箱的内部，所述搅拌箱的内部上表面开设滑槽A中连接有滑块A，所述套环外侧安装的滑块B连接在滑槽B中，所述转筒的外侧转动安装有承接轴承，且承接轴承固定在齿轮A的内侧中心位置。优选的，所述电机A和电机B转速相同，且电机B上安装的齿轮B与齿轮A啮合连接，并且齿轮A的转动方向与转筒的转动方向相反。优选的，所述转筒通过承接轴承与齿轮A转动连接，且转筒为中空的柱形结构，并且转筒和搅拌轴上设置的搅拌叶交错设置。优选的，所述连杆的顶部安装有滑块A，且滑块A通过滑槽A与搅拌箱转动连接，并且滑槽A为圆环状结构。优选的，所述套环的外侧安装有滑块B，且滑块B通过滑槽B与搅拌箱转动连接，并且滑槽B为圆环状结构，同时套环同样为圆环状结构。优选的，所述刷毛的下端面与搅拌箱的内部下端面处于同一水平线位置，且刷毛上方固定的套环与圆台贯穿连接，并且圆台和套环均设置在搅拌箱的内部下方，同时圆台的纵截面呈等腰梯形形状。(三)有益效果本技术提供了一种杨木颗粒生产用的防尘搅拌装置。具备以下有益效果：(1)、该杨木颗粒生产用的防尘搅拌装置，通过转速相同，转向相反的转筒和齿轮A的设置，当其两者开始转动时，转筒上的搅拌叶与搅拌轴上的搅拌叶转动交错，从而能够更加均匀充分的对杨木颗粒进行搅拌，并且齿轮A转动时其下方的套环也随之转动，套环下表面的刷毛则能够在需要出料时将杨木颗粒扫落至出料口处，从而便于处理，并且也能够将沉积在底部的脏污扫出，实用性较好。(2)、该杨木颗粒生产用的防尘搅拌装置，通过转筒与吸风管的设置，转筒在转动对杨木颗粒进行搅拌的同时，吸风管通过转筒上的网孔将掺杂在杨木颗粒中的灰尘和碎屑吸取，并通过排风管向外排出，而排风管上的活性炭框也能够对灰尘进行净化，此种设置使得后续出料时，涌出的杨木颗粒不会带起大量的灰尘的烟气，为操作人员的身心健康提供了保障。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术齿轮A仰视结构示意图。图中：1、搅拌箱；2、电机A；3、连接轴；4、转筒；5、齿轮A；6、连杆；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、网孔；10、圆台；11、吸风管；12、风机；13、排风管；14、活性炭框；15、套环；16、刷毛；17、电机B；18、齿轮B；19、滑块A；20、滑槽A；21、滑块B；22、滑槽B；23、承接轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种杨木颗粒生产用的防尘搅拌装置，包括搅拌箱1、电机A2、连接轴3、转筒4、齿轮A5、连杆6、搅拌轴7、搅拌叶8、网孔9、圆台10、吸风管11、风机12、排风管13、活性炭框14、套环15、刷毛16、电机B17、齿轮B18、滑块A19、滑槽A20、滑块B21、滑槽B22和承接轴承23，搅拌箱1上方中心位置安装的电机A2的下方转动连接有连接轴3，且连接轴3贯穿搅拌箱1的上方中心位置固定在转筒4上，并且转筒4的外部安装有齿轮A5，齿轮A5的上下方两侧分别固定有连杆6和搅拌轴7，且搅拌轴7和转筒4上均焊接有搅拌叶8，并且转筒4的表面预留有网孔9，转筒4的下端转动安装在圆台10的内部，且圆台10内部的吸风管11的一端连接在转筒4的内部下方，并且吸风管11的另一端贯穿搅拌箱1的底部安装在风机12上，同时风机12上连接的排风管13的一端安装有活性炭框14，搅拌轴7下方焊接的套环15的下表面安装有刷毛16，且套环15贯穿设置在圆台10的外侧，搅拌箱1的上方左侧安装有电机B17，且电机B17上转动安装的齿轮B18设置在搅拌箱1的内部，搅拌箱1的内部上表面开设滑槽A20中连接有滑块A19，套环15外侧安装的滑块B21连接在滑槽B22中，转筒4的外侧转动安装有承接轴承23，且承接轴承23固定在齿轮A5的内侧中心位置；电机A2和电机B17转速相同，且电机B17上安装的齿轮B18与齿轮A5啮合连接，并且齿轮A5的转动方向与转筒4的转动方向相反，使得交错设置的搅拌叶8能够更好的对颗粒进行搅拌；转筒4通过承接轴承23与齿轮A5转动连接，且转筒4为中空的柱形结构，并且转筒4和搅拌轴7上设置的搅拌叶8交错设置，便于灰尘通过网孔9被吸取；连杆6的顶部安装有滑块A19，且滑块A19通过滑槽A20与搅拌箱1转动连接，并且滑槽A20为圆环状结构，连杆6的滑动能够保证齿轮A5转动中的稳定性；套环15的外侧安装有滑块B21，且滑块B21通过滑槽B22与搅拌箱1转动连接，并且滑槽B22为圆环状结构，同时套环15同样为圆环状结构，此种设置使得套环15的稳定性更好；刷毛本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种杨木颗粒生产用的防尘搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上方中心位置安装的电机A(2)的下方转动连接有连接轴(3)，且连接轴(3)贯穿搅拌箱(1)的上方中心位置固定在转筒(4)上，并且转筒(4)的外部安装有齿轮A(5)，所述齿轮A(5)的上下方两侧分别固定有连杆(6)和搅拌轴(7)，且搅拌轴(7)和转筒(4)上均焊接有搅拌叶(8)，并且转筒(4)的表面预留有网孔(9)，所述转筒(4)的下端转动安装在圆台(10)的内部，且圆台(10)内部的吸风管(11)的一端连接在转筒(4)的内部下方，并且吸风管(11)的另一端贯穿搅拌箱(1)的底部安装在风机(12)上，同时风机(12)上连接的排风管(13)的一端安装有活性炭框(14)，所述搅拌轴(7)下方焊接的套环(15)的下表面安装有刷毛(16)，且套环(15)贯穿设置在圆台(10)的外侧，所述搅拌箱(1)的上方左侧安装有电机B(17)，且电机B(17)上转动安装的齿轮B(18)设置在搅拌箱(1)的内部，所述搅拌箱(1)的内部上表面开设滑槽A(20)中连接有滑块A(19)，所述套环(15)外侧安装的滑块B(21)连接在滑槽B(22)中，所述转筒(4)的外侧转动安装有承接轴承(23)，且承接轴承(23)固定在齿轮A(5)的内侧中心位置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种杨木颗粒生产用的防尘搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上方中心位置安装的电机A(2)的下方转动连接有连接轴(3)，且连接轴(3)贯穿搅拌箱(1)的上方中心位置固定在转筒(4)上，并且转筒(4)的外部安装有齿轮A(5)，所述齿轮A(5)的上下方两侧分别固定有连杆(6)和搅拌轴(7)，且搅拌轴(7)和转筒(4)上均焊接有搅拌叶(8)，并且转筒(4)的表面预留有网孔(9)，所述转筒(4)的下端转动安装在圆台(10)的内部，且圆台(10)内部的吸风管(11)的一端连接在转筒(4)的内部下方，并且吸风管(11)的另一端贯穿搅拌箱(1)的底部安装在风机(12)上，同时风机(12)上连接的排风管(13)的一端安装有活性炭框(14)，所述搅拌轴(7)下方焊接的套环(15)的下表面安装有刷毛(16)，且套环(15)贯穿设置在圆台(10)的外侧，所述搅拌箱(1)的上方左侧安装有电机B(17)，且电机B(17)上转动安装的齿轮B(18)设置在搅拌箱(1)的内部，所述搅拌箱(1)的内部上表面开设滑槽A(20)中连接有滑块A(19)，所述套环(15)外侧安装的滑块B(21)连接在滑槽B(22)中，所述转筒(4)的外侧转动安装有承接轴承(23)，且承接轴承(23)固定在齿轮A(5)的内侧中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种杨木颗粒生产用的防尘搅拌装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭训芳，
申请(专利权)人：赣州山聚新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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