一种双向旋转薄膜清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向旋转薄膜清洗机，包括包括手柄(3)和拉线(4)、长杆部分、旋转机构、转动体(12)和清洗部分；手柄(3)安装在长杆部分的下部，长杆部分的上部依次安装旋转机构、转动体(12)和清洗部分，清洗用水通过长杆部分进入到清洗部分的内部，手柄(3)往复运动带动穿过长杆部分内部的拉线(4)，驱动旋转机构的构件运动，通过转动体(12)将手柄(3)的往复运动转变为清洗部分相应部件的双向旋转运动。本实用新型专利技术的结构简单，操作方便，体积小，重量轻，具有快速清洗高处、低处各种塑料薄膜，成本低，效率高，又无需使用电源设备。

A two-way rotary film cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种双向旋转薄膜清洗机
本技术涉及一种日常生活及农业生产所用清洗装置，尤其涉及一种双向旋转薄膜清洗机。
技术介绍
在日常生活及农业生产中，一些不易拆卸的薄膜制品越来越多，如塑料大棚、塑料帘布等。但是，吸附在薄膜上的灰尘影响美观，影响透光，如作为农用塑料还会影响透光率，影响作物的生长。有些高处的薄膜上的灰尘等赃物清洗很困难，在地面够不到，用水直接冲洗冲不掉，稍不注意还会弄破薄膜。本技术设计的旋转式薄膜清洗装置，不需用电源来驱动机器工作，可以轻便灵活的用于高处、低处各种塑料薄膜的不拆卸清洗，成本低，效率高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种体积小、方便携带、轻巧灵活、适合各种位置，不需要电力驱动的高效率双向旋转薄膜清洗机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的一种双向旋转薄膜清洗机，包括手柄3和拉线4、长杆部分、旋转机构、转动体12和清洗部分；手柄3安装在长杆部分的下部，长杆部分的上部依次安装旋转机构、转动体12和清洗部分，清洗用水通过长杆部分进入到清洗部分的内部，手柄3往复运动带动穿过长杆部分内部的拉线4，驱动旋转机构的构件运动，通过转动体12将手柄3的往复运动转变为清洗部分相应部件的双向旋转运动。所述的长杆部分包括下杆5、联接管6、上杆7、横管19和弯管21，下杆5和上杆7为中空的轻质金属管，中间通过联接管6连接在一起，即长杆部分的下端采用可收缩的两节式，清洗较低处的薄膜处将上杆7收缩回到下杆5的筒内，清洗较高处的薄膜时将上杆7拉出并用联接管6固定。上杆7的上部连接弯管21，弯管21的一端通过横管19和清洗部分连接，另一端和旋转机构连接。在下杆5的下部管壁上沿轴向制有长孔1，手柄3一端穿过长孔1伸入到下杆5的金属管内部，并和拉线4相连接，另一端位于下杆5外部，手柄3可在长孔1上滑动，在长孔1的下端固定有立柱2，拉线4下半部分长度制成锁链绳，随长杆部分长度的变化，可以将锁链绳的任意环圈挂在手柄3上。所述的旋转机构包括圆筒14、滑板8、弹簧9、滑轮10和支架11，圆筒14为金属制成的圆筒形，内壁右端沿轴向2/3长度部分对称制有四条圆弧形沟槽；滑板8为金属圆板，外圆周上对称制有四条圆弧形突起，并嵌入圆筒14内壁的四条圆弧形沟槽内；在圆筒14内左侧安装圆杆形的支架11，支架11中部安装滑轮10，拉线4一端连接滑板8的中部，另一端绕过滑轮10后，穿过长杆部分的内部，和操作机构的手柄3相连接。所述的圆筒14的左端部沿圆周方向制有3条长形孔。所述的弹簧9为具有较高弹性和刚度的金属丝绕制成，弹簧9的右端和滑板8的靠近外圆处固定连接，左端和传动机构的转动体12的右端面外圆处固定连接。所述的传动机构包括转动体12和卡簧13。所述的转动体12为右端带有环形槽的圆柱体，转动体12右端装入圆筒14内部后，用卡簧13卡住，即卡簧13的突出部分穿过圆筒22左端部的3条长形孔后嵌入到转动体12右端的环槽内。所述的清洗部分包括螺钉15、转筒16、小孔17、毛刷18、水管20。转筒16为左端底部中心带有圆孔的圆筒，转筒16的底部圆孔套在横管19上后，右端套在转动体12上并用螺钉15固定密封安装，水管20通过长杆部分进入到转筒16内部；所述的转筒16的圆周上分布小孔17和毛刷18，小孔17和毛刷18沿轴向间隔排列。本专利技术的有益效果为：本技术的结构简单，操作方便，体积小，重量轻，具有快速清洗高处、低处各种塑料薄膜，无需使用电源设备，转轮12带动转筒16、毛刷18双向旋转，很容易将薄膜清洗干净。附图说明图1为本技术的一种双向旋转薄膜清洗机结构示意图。图2为本技术的一种双向旋转薄膜清洗机滑板与圆筒结构关系图。图3为本技术的一种双向旋转薄膜清洗机卡簧的结构示意图。图4为本技术的一种双向旋转薄膜清洗机圆筒的结构外形图。图5为本技术的一种双向旋转薄膜清洗机拉线下部分锁链绳的结构图。图中：1、长孔，2、立柱，3、手柄，4、拉线，5、下杆，6、联接管，7、上杆，8、滑板，9、弹簧，10、滑轮，11、支架，12、转动体，13、卡簧，14、圆筒，15、螺钉，16、转筒，17、小孔，18、毛刷，19、横管，20、水管，21、弯管。具体实施方式本技术的一种双向旋转薄膜清洗机，其较佳的具体实施方式如图1所示。一种双向旋转薄膜清洗机，包括手柄3和拉线4、长杆部分、旋转机构、转动体12和清洗部分；手柄3安装在长杆部分的下部，长杆部分的上部依次安装旋转机构、转动体12和清洗部分，清洗用水通过长杆部分进入到清洗部分的内部，手柄3往复运动带动穿过长杆部分内部的拉线4，驱动旋转机构的构件运动，通过转动体12将手柄3的往复运动转变为清洗部分相应部件的双向旋转运动。长杆部分包括下杆5、联接管6、上杆7、横管19和弯管21，下杆5和上杆7为中空的轻质金属管，中间通过联接管6连接在一起，即长杆部分的下端采用可收缩的两节式，清洗较低处的薄膜处的灰尘将上杆7收缩回到下杆5的筒内，清洗较高处的薄膜的灰尘时将上杆7拉出并用联接管6固定。上杆7的上部连接弯管21，弯管21的一端通过横管19和清洗部分连接，另一端和旋转机构连接。在下杆5的下部管壁上沿轴向制有长孔1，手柄3一端穿过长孔1伸入到下杆5的金属管内部，并和拉线4相连接，另一端位于下杆5外部，手柄3可在长孔1上滑动，在长孔1的下端固定有立柱2，立柱2的作用在于，用手握住立柱2后，用食指往复勾动手柄3，可以实现手柄3拉动拉线4的快速往复运动，操作十分方便。拉线4下半部分长度制成锁链绳，随长杆部分长度的变化，可以将任意环圈挂在手柄3上。所述的旋转机构包括圆筒14、滑板8、弹簧9、滑轮10和支架11，圆筒14为右端封闭的金属圆筒，内壁右端沿轴向2/3长度部分对称制有四条圆弧形沟槽；滑板8为金属圆板，外圆周上对称制有四条圆弧形突起，并嵌入圆筒14内壁的四条圆弧形沟槽内；在圆筒14内左侧安装支架11，支架11上安装滑轮10，拉线4一端连接滑板8的中部，另一端绕过滑轮10后，穿过长杆部分的内部，和操作机构的手柄3相连接。所述的圆筒14的左端部沿圆周方向制有3条长形孔。所述的弹簧9为具有较高弹性和刚度的金属丝绕制成，弹簧9的右端和滑板8的靠近外圆处固定连接，左端和传动机构的转动体12的右端面外圆处固定连接，安装时对弹簧9稍加压缩预紧力，使得弹簧9的外径贴紧在圆筒14的内壁上。所述的传动机构包括转动体12和卡簧13。所述的转动体12为右端带有环形槽的圆柱体，转动体12装入圆筒14内部后，用卡簧13卡住，即卡簧13的突出部分穿过圆筒14左端部的3条长形孔后嵌入到转动体12右端的环槽内，转动体12可以在圆筒14上自由旋转，但不能轴向移动。所述的清洗部分包括螺钉15、转筒16、小孔17、毛刷18、水管20，转筒16为左端底部中心带有圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向旋转薄膜清洗机，包括手柄(3)和拉线(4)、长杆部分、旋转机构、转动体(12)和清洗部分，手柄(3)安装在长杆部分的下部，长杆部分的上部依次安装旋转机构、转动体(12)和清洗部分，清洗用水通过长杆部分进入到清洗部分的内部，其特征是手柄(3)往复运动带动穿过长杆部分内部的拉线(4)，驱动旋转机构的构件运动，通过转动体(12)将手柄(3)的往复运动转变为清洗部分相应部件的双向旋转运动。/n

【技术特征摘要】
20180525 CN 20182085966131.一种双向旋转薄膜清洗机，包括手柄(3)和拉线(4)、长杆部分、旋转机构、转动体(12)和清洗部分，手柄(3)安装在长杆部分的下部，长杆部分的上部依次安装旋转机构、转动体(12)和清洗部分，清洗用水通过长杆部分进入到清洗部分的内部，其特征是手柄(3)往复运动带动穿过长杆部分内部的拉线(4)，驱动旋转机构的构件运动，通过转动体(12)将手柄(3)的往复运动转变为清洗部分相应部件的双向旋转运动。


2.根据权利要求1所述的一种双向旋转薄膜清洗机，其特征在于，所述的长杆部分包括下杆(5)、联接管(6)、上杆(7)、横管(19)和弯管(21)，下杆(5)和上杆(7)为中空的轻质金属管，中间通过联接管(6)连接在一起，即长杆部分的下端采用可收缩的两节式，清洗较低处的薄膜处将上杆(7)收缩回到下杆(5)的筒内，清洗较高处的薄膜时将上杆(7)拉出并用联接管(6)固定；上杆(7)的上部连接弯管(21)，弯管(21)的一端通过横管(19)和清洗部分连接，另一端和旋转机构连接；
在下杆(5)的下部管壁上沿轴向制有长孔(1)，手柄(3)一端穿过长孔(1)伸入到下杆(5)的金属管内部，并和拉线(4)相连接，另一端位于下杆(5)外部，手柄(3)可在长孔(1)上滑动，在长孔(1)的下端固定有立柱(2)。


3.根据权利要求1所述的一种双向旋转薄膜清洗机，其特征在于，所述的旋转机构包括圆筒(14)、滑板(8)、弹簧(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铮铮，张晓英，
申请(专利权)人：湖州师范学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33